Atık Isı Geri Kazanımı için Çivili Borular – ASTM A335 P22

Ürüne Genel Bakış

ASTM A335 P22 Atık Isı Geri Kazanımı için Çivili Borularsıcak baca gazından, egzoz gazından ve diğer yüksek sıcaklık proses akışlarından termal enerjiyi geri kazanmak için tasarlanmış yüksek sıcaklık ısı transfer tüpleridir.

Tüpler kullanılırASTM A335 P22 dikişsiz alaşımlı çeliktaban tüpü olarak. P22, yaklaşık olarak aşağıdakileri içeren bir krom-molibden alaşımlı çeliktir:%2,25 krom ve %1 molibdenYüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve termal stabilitenin bir kombinasyonunu sağlar. Dış yüzey, etkili gaz tarafı ısı transfer alanını artıran ayrı ayrı kaynaklı saplamalarla donatılmıştır.

Geleneksel sürekli kanatlı boruların aksine çivili borular, borunun etrafında düzenlenmiş ayrı silindirik veya özel şekilli saplamalar kullanır. Bu konfigürasyon, açık gaz akışı geçitlerini korurken ilave ısı transfer yüzeyi sağlar ve tasarımı özellikle aşağıdakiler için kullanışlı kılar:kirlenme, tozlu, aşındırıcı ve yüksek sıcaklıktaki atık gaz uygulamaları.

ASTM A335 P22 çivili borularımız müşteri çizimlerine, termal tasarım gereksinimlerine, geçerli kodlara ve proje özelliklerine göre üretilebilir.

Temel Özellikler

• Baz Tüp:ASTM A335 P22 dikişsiz alaşımlı çelik
• Malzeme:2¼Cr-1Mo ferritik alaşımlı çelik
• Tüp Tipi:Çivili / çivi başlı ısı transfer tüpü
• Başvuru:Atık ısı geri kazanımı ve yüksek sıcaklıkta ısı geri kazanımı
• Damızlık Tipi:Silindirik, kare, dikdörtgen veya müşteri tarafından belirlenen
• Damızlık Düzenlemesi:Satır içi, kademeli veya özelleştirilmiş
• Yüksek Sıcaklık Performansı:Zorlu yüksek sıcaklıkta servis için uygundur
• Gelişmiş Isı Transferi:Çıplak tüplerle karşılaştırıldığında artan dış yüzey alanı
• Kirlenme Toleransı:Çiviler arasındaki açık boşluklar gaz akışı geçişlerinin korunmasına yardımcı olabilir
• Termal Bisiklet:Tekrarlanan başlatma ve kapatma döngülerine maruz kalan ekipmanlar için uygundur
• Özel Tasarım:Saplama yüksekliği, çapı, eğimi, deseni, boru çapı, duvar kalınlığı ve uzunluğu özelleştirilebilir

Tipik Özellikler

Çivili borunun kesin boyutları, atık ısı geri kazanım ekipmanının termal hesaplaması ve mekanik tasarımı ile belirlenmelidir.

Yukarıdaki aralıklar, sabit ASTM boyut gerekliliklerinden ziyade tipik üretim aralıklarıdır. Nihai boyutlar normalde müşterinin termal tasarımına, çizimlerine, basınç hesaplamalarına ve geçerli üretim standartlarına göre belirlenir.

ASTM A335 P22 Kimyasal Bileşimi

ASTM A335 P22 taban tüpü bir2¼Cr-1Mo alaşımlı çelik. Temel alaşım elementleri, geleneksel karbon-çelik borularla karşılaştırıldığında gelişmiş yüksek sıcaklık performansı sağlar.

Ana Alaşım Elementlerinin İşlevi

Krom (Cr)Oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklık stabilitesine katkıda bulunur.

Molibden (Mo)Uzun süreli servis sırasında yüksek sıcaklıktaki mukavemeti ve yumuşamaya karşı direnci artırır.

Cr-Mo alaşım sistemi, P22'yi sıradan karbon-çelik boruların uzun vadeli performansın yetersiz olabileceği sıcaklıklarda çalışan ısı geri kazanım ekipmanı için uygun hale getirir.

ASTM A335 P22'nin Mekanik Özellikleri

ASTM A335 P22 için tipik minimum mekanik gereksinimler şunları içerir:

Uzama gereksinimleri boru boyutlarına ve geçerli spesifikasyon hükümlerine bağlı olabilir. Son muayene, sipariş edilen ASTM/ASME spesifikasyonuna göre gerçekleştirilir.

P22'nin mekanik özellikleri, taban borusunun atık ısı geri kazanım ekipmanında karşılaşılan iç basınç, yüksek sıcaklık, termal döngü ve mekanik yükleme kombinasyonuna dayanabilmesini sağlar.

Çivili Boru Tasarımı

Çivili konfigürasyon, sürekli bir kanatçık duvarı oluşturmadan harici ısı transfer yüzeyini artırmak için tasarlanmıştır.

Bireysel saplamalar borunun çevresi ve boru uzunluğu boyunca dağıtılır. Sıcak gaz çivili yüzeyden geçtiğinde, ilave yüzeyler gaz tarafındaki ısı transferini destekler.

Tasarım aşağıdaki ayarlamalar yapılarak optimize edilebilir:

• Saplama çapı
• Saplama yüksekliği
• Saplama aralığı
• Saplama sıralarının sayısı
• Çevresel düzenleme
• Boyuna aralık
• Saplama malzemesi
• Saplamadan boruya bağlantı yöntemi
• Taban borusu çapı ve duvar kalınlığı

Tozlu veya kirletici gaz akışları için, termal ve basınç düşüşü hesaplamaları sırasında saplamalar arasındaki mesafe de dikkate alınabilir.

Üretim Süreci

ASTM A335 P22 çivili borularımız kontrollü bir üretim sırası ile üretilebilir:

1. Taban Tüpünün Hazırlanması

ASTM A335 P22 dikişsiz borular boyutsal doğruluk, yüzey durumu, malzeme tanımlama ve izlenebilirlik açısından incelenir.

2. Tüp Yüzey Hazırlığı

Borunun yüzeyi temizlenerek saplamanın takılmasına uygun koşullar sağlanacak şekilde hazırlanır.

3. Damızlık Hazırlığı

Saplamalar belirtilen çap, yükseklik, geometri ve malzeme gereksinimlerine göre üretilir.

4. Saplama Kaynağı

Saplamalar, boru malzemesine, saplama malzemesine, tasarıma ve proje spesifikasyonuna göre seçilen kontrollü bir kaynak işlemi kullanılarak boruya bağlanır.

5. Isıl İşlem / Stres Giderme

Malzeme spesifikasyonunun, kaynak prosedürünün, mühendislik tasarımının veya müşteri spesifikasyonunun gerektirdiği durumlarda, uygun kaynak sonrası ısıl işlem veya gerilim giderme prosedürleri uygulanabilir.

6. Boyutsal Muayene

Bitmiş borular, boru boyutları, saplama boyutları, eğim, hizalama, düzlük ve genel işçilik açısından kontrol edilir.

7. Son Denetim ve Dokümantasyon

Muayene kayıtları, malzeme sertifikaları, boyut raporları ve geçerli NDT raporları, üzerinde anlaşılan muayene planına göre sağlanabilir.

Muayene ve Test

Kalite kontrolü özellikle çivili borular için önemlidir çünkü hembasınç tutucu taban borusuvedamızlık ekihizmet performansını etkiler.

Kimyasal Analiz

Baz tüpün ASTM A335 P22 kimyasına uygun olduğunu doğrulamak için kimyasal analiz gerçekleştirilir.

Çekme Testi

Çekme testi, çekme mukavemetini, akma mukavemetini ve uzamayı doğrular.

Sertlik Testi

Geçerli malzeme ve ısıl işlem gerekliliklerine uygunluğu doğrulamak için sertlik testi yapılabilir.

Hidrostatik Test

ASTM A335'e ve müşterinin muayene gereksinimlerine göre taban borusu üzerinde hidrostatik testler yapılabilir.

Girdap Akımı Testi

Girdap akımı muayenesi, tüpteki belirli yüzey ve yüzeye yakın süreksizlikleri tespit etmek için kullanılabilir.

Ultrasonik Test

Satın alma spesifikasyonunun, kalite planının veya geçerli kuralların gerektirdiği durumlarda ultrasonik test sağlanabilir.

Görsel Muayene

Görsel inceleme şunları kapsar:

• Tüp yüzey durumu
• Saplama görünümü
• Saplama hizalaması
• Kaynak görünümü
• Görünür kusurlar
• Tüp düzlüğü
• Yüzey temizliği

Boyutsal Muayene

Tipik boyut kontrolleri şunları içerir:

• Borunun dış çapı
• Duvar kalınlığı
• Tüp uzunluğu
• Saplama çapı
• Saplama yüksekliği
• Saplama aralığı
• Çevresel aralık
• Saplama hizalaması
• Genel doğruluk

Saplama Ataşmanı Kontrolü

Temsili saplama bağlantıları, üzerinde anlaşılan üretim prosedürüne ve müşteri spesifikasyonlarına göre bağlantı mukavemeti veya kaynak kalitesi testine tabi tutulabilir.

Malzeme İzlenebilirliği

Isı numaraları ve malzeme tanımlaması, ham P22 tüpünden üretim ve son muayeneye kadar muhafaza edilebilir.EN 10204 3.1 malzeme sertifikalarıbelirtildiğinde temin edilebilir.

ASTM A335 P22 Çivili Boruların Avantajları

Yüksek Sıcaklık Alaşımlı Çelik Taban

P22, zorlu ısı geri kazanım hizmeti için geleneksel karbon çelik borulara göre yüksek sıcaklıkta daha iyi mekanik performans sağlar.

Artırılmış Gaz Tarafı Isı Transferi

Saplamalar dış ısı transfer yüzeyini artırarak sıcak gazdan tüpün içindeki sıvıya daha fazla termal enerjinin aktarılmasına olanak tanır.

Kirlenme Ortamlarına Uygun

Açık saplama düzenlemesi, bireysel ısı transfer elemanları arasında gaz akışı geçişleri sağlayabilir; bu, kül, toz veya diğer birikintilerin mevcut olduğu durumlarda avantajlı olabilir.

Sağlam Dış Yapı

Bireysel kaynaklı saplamalar, titreşime ve termal döngüye maruz kalan endüstriyel ekipmanlara uygun, mekanik olarak sağlam bir ısı transfer yüzeyi sağlar.

Esnek Termal Tasarım

Saplama yüksekliği, çapı, yoğunluğu ve düzeni, ısı transferi gerekliliklerini, gaz tarafı basınç düşüşünü, kirlenme özelliklerini ve ekipman boyutlarını dengelemek için ayarlanabilir.

Ana Uygulamalar

Atık Isı Geri Kazanım Kazanları

ASTM A335 P22 çivili borular, yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarından termal enerjiyi geri kazanmak için atık ısı geri kazanım kazanlarında kullanılabilir.

Endüstriyel Atık Isı Geri Kazanım Sistemleri

Endüstriyel fırınlar, proses ekipmanları ve yüksek sıcaklıktaki üretim sistemleri tarafından üretilen egzoz akışlarından enerjinin geri kazanılması için uygundur.

Rafineri ve Petrokimya Ekipmanları

P22 çivili borular, rafineri ve petrokimya tesislerindeki seçilmiş yüksek sıcaklık konveksiyon ve atık ısı geri kazanım bölümleri için düşünülebilir.

Ateşlemeli Isıtıcı Konveksiyon Bölümleri

Çivili konfigürasyon, artan ısı transfer yüzeyinin ve zorlu gaz tarafı koşullarına direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklık konveksiyon bölümlerinde kullanılabilir.

Güç Üretimi

Uygulamalar, termik güç ve kombine çevrim güç tesislerinde seçilen kazan ve ısı geri kazanım yüzeylerini içerebilir.

HRSG ve Gaz Türbini Isı Geri Kazanımı

P22 çivili borular, özel termal ve mekanik tasarıma bağlı olarak, gaz türbini egzoz sistemleriyle ilişkili seçilmiş yüksek sıcaklıkta ısı geri kazanım bölümleri için tasarlanabilir.

Atıktan Enerji Tesisleri

Ekipman tasarımının dayanıklı, geliştirilmiş bir ısı transfer yüzeyi gerektirdiği durumlarda, sıcak yanma gazlarından ısı geri kazanımı için düşünülebilirler.

Neden ASTM A335 P22 Çivili Borularımızı Seçmelisiniz?

Müşterinin isteğine göre çivili borular üretiyoruzboru boyutları, saplama geometrisi, termal gereksinimler, malzeme özellikleri ve inceleme planı.

Üretim ve denetim yaklaşımımız aşağıdakilere odaklanır:

• ASTM A335 P22 malzeme uyumluluğu
• Kontrollü saplama kaynağı
• Tutarlı saplama konumlandırma
• Güvenilir borudan saplamaya bağlantı
• Boyutsal doğruluk
• NDT ve basınç testi
• Isı numarası izlenebilirliği
• Projeye özel kalite dokümantasyonu
• Termal tasarım gereksinimleri için özelleştirilmiş çivi desenleri

Bir için gerekli olup olmadığıatık ısı geri kazanım kazanı, ateşlemeli ısıtıcı, endüstriyel fırın, rafineri ünitesi veya enerji üretimli ısı geri kazanım sistemiASTM A335 P22 çivili borular, dayanıklı, yüksek sıcaklıkta ısı transfer çözümü olarak tasarlanabilir.

Bir Bakışta Ürün Özellikleri

Ürün:Atık Isı Geri Kazanımı için Çivili Borular
Baz Tüp:ASTM A335 P22
Malzeme:2¼Cr-1Mo Alaşımlı Çelik
Tüp Tipi:Sorunsuz
Damızlık Tipi:Silindirik / dikdörtgen / özelleştirilmiş
Damızlık Düzenlemesi:Hat içi / kademeli / özelleştirilmiş
Başvuru:Atık Isı Geri Kazanımı
Sıcaklık Hizmeti:Mühendislik tasarımına göre yüksek sıcaklıkta servis
Test:Uygulanabildiği şekilde kimyasal analiz, çekme, sertlik, hidrostatik, NDT, boyutsal ve görsel muayene
Belgeler:MTC / EN 10204 3.1 / istek üzerine muayene raporları mevcuttur
Özelleştirme:Çizimlere ve termal tasarım gereksinimlerine göre mevcuttur