logo
Yuhong Holding Group Co.,LTD
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerFin Tüpü

ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp

ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp

  • ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp
  • ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp
  • ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp
  • ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp
ASTM A106 Gr.B Buhar Reform Fırını ve Atık Isı Geri Alımı için Dökme Tüp
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: YUHONG
Sertifika: ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU;
Model numarası: Çivili Fin Tüpü
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Yüksek Frekans
Fiyat: Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri: DEMİR ÇERÇEVE AHŞAP KASA
Teslim süresi: Pazarlık edilebilir
Ödeme koşulları: L/C,T/T
Yetenek temini: Aylık 1000 ton
İletişim
Detaylı ürün tanımı
Taban Boru Malzemesi: ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B Karbon Çelik Dikişsiz Saplama / Kanat Malzemesi: Karbon Çelik (CS)
Taban Borusu Dış Çapı (OD): 25–219 mm (veya 1"–8" NPS) Duvar Kalınlığı: 3,5–20 mm (Sch 40–Sch 160)
Çubuk çapı: 6–25,4 mm (0,25"–1") Tüp Uzunluğu: 15–28 m'ye kadar (özelleştirilebilir)
Başvuru: Eşanjör, Kazan, Ateşlemeli Isıtıcı, Fırın, Hava Ön Isıtıcı, Ekonomizer, Petrokimya
Vurgulamak:

ASTM A106 GR.B dikişli tüp

,

buharla reformasyon için saplamalı boru

,

Atık ısı geri kazanımı kanat tüpü

ASTM A106 Gr.B Karbon Çelik Çubukları


ASTM A106 Gr.B + CS Çubuklu Tüpler için giriş


Döşeli borular (daha da tırnak başı borular, iğne borular veya döşeli yüzgeç borular olarak da bilinir) yüksek verimli genişletilmiş yüzey ısı transferi elemanlarıdır.B karbon çelik döşenmiş borular, ASTM A106 / ASME SA106 B sınıfına göre üretilen dikişsiz bir taban borusundan oluşur, dış yüzeye dirençli kaynaklı katı karbon çelik (CS) çubukları ile.

These tubes significantly increase the external heat transfer area (typically 2–3 times that of a bare tube) while maintaining excellent mechanical strength and resistance to fouling and aggressive cleaningPetrokimya, güç üretimi ve işleme endüstrilerinde yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve koroziv duman gazı ortamlarında yaygın olarak kullanılırlar.


Karbon Çelik Çubuk Yapısı (Base Tube A106 Gr.B & CS Studs)


Yapı üç temel unsurdan oluşur:

  • Temel boru ️ ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B'ye uygun dikişsiz karbon çelik boru, yüksek sıcaklıkta hizmet için tasarlanmıştır.
  • Çubuklar (Fins) ️ Katı silindirli (veya bazen eliptik/düşünç şeklinde) karbon çelik iğne.
  • Bağlama Süreci: Tam otomatik elektrikli direnç kaynak (daha da direnç çubuk kaynak veya dövme kaynak olarak adlandırılır).Yüksek akım ve basınç tam nüfuz ve minimum ısı etkilenen bölge ile gerçek bir metallürjik kovalama kaynak oluştururDoldurma metali kullanılmamaktadır. Süreç, hassas çubuk yüksekliği, çapı, pitch ve çevre yoğunluğu için PLC tarafından kontrol edilir.


Bu kaynak yöntemi, tüplerin şiddetli mekanik temizliklere (yüksek basınçlı su jeti,Atış patlatma) ve kalıp ayırma olmadan termal döngü.


ASTM A106 Gr.B taban borusunun ve karbon çelik çubuklarının kimyasal bileşimi


ASTM A106 / ASME SA106 B Sınıfı Temel Tüp Kimyasal Tasarımı (Wt%)


Eleman Gereklilik
Karbon (C) ≤ 0.30
Mangan (Mn) 0.29 106
Fosfor (P) ≤ 0.035
Kükürt (S) ≤ 0.035
Silikon (Si) ≥ 0.10
Krom (Cr) ≤ 0.40
Bakır (Cu) ≤ 0.40
Molibden (Mo) ≤ 0.15
Nikel (Ni) ≤ 0.40
Vanadyum (V) ≤ 0.08
Not: Cr + Cu + Mo + Ni + V ≤ 1.00


ASTM A106 Gr.B'nin Mekanik Özellikleri


Mülkiyet Asgari Değer
Çekim Gücü 415 MPa (60 ksi)
Üretim Gücü 240 MPa (35 ksi)
Uzunluk (uzunluk) ≥ 30%




Karbon çelik (CS) başlık malzemesi


Tipik olarak Q235B, ASTM A510 (1005 ̇1010 sınıfları) veya benzer yumuşak çeliklere eşdeğer düşük karbonlu çelik. Tipik bileşim (Wt%):


Eleman Tipik Aralık
C 00.08 0.20
M 0.30 ¢ 0.70
Evet. ≤ 0.35
P ≤ 0.045
S ≤ 0.045


Çubuk malzemesi müşteri özelliklerine göre eşleştirilebilir veya yükseltilebilir.


A106 Gr.B CS Döşeli Tüplerin Boyut Tolerançları ve Spesifikasyon Aralığı


Parametreler Standart Aralık Tipik Toleransa / Notlar
Temel tüp OD 25 ′′ 219 mm (1" ′′ 8" NPS) ASTM A106 / ASME B36.10M'ye göre
Duvar kalınlığı 3.5 20 mm (Sch 40 Sch 160) ± 12,5% veya anlaştığınız gibi
Tüp Uzunluğu 15 ̊28 m'ye kadar Özel kesim uzunlukları mevcut
Çubuk çapı 6 ′′ 25.4 mm (0.25" ′′ 1") ± 0.3 mm tipik
Döşek yüksekliği 10 ′′ 38 mm (0.4" ′′ 1.5") ± 0,5 mm tipik
Çekilme mesafesi (uzun boylu) 8 ′′ 30 mm Özelleştirilebilir; ortak 15.875 mm (63 çubuk/m)
Döşeme Düzenleme Çeyreği, altıgenini veya aşamalı sırayı Tüp yüzeyine dikey veya açılı
Çıplak uçlar Gerektiği gibi (genellikle her ucunda 50-150 mm) - Evet.


Tüm boyutlar çizimlere veya işlem gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Sıkı boyut kontrolü ve 100% görsel + rastgele çekme testi yapılır.


A106 Gr.B CS Dökme borularının performans avantajları


  • Sıcaklık aktarım alanı çıplak borularla karşılaştırıldığında 2-3 kat arttı ve duman gazı yan ısı aktarım katsayısı önemli ölçüde arttı.
  • Çubuk ve boru arasındaki son derece güçlü metalürjik bağ titreşime, termal şoka ve agresif mekanik temizliğe karşı dirençli.
  • Kirli duman gazı ortamlarında kirlenmeye ve kül birikimine karşı mükemmel direnç; temizlenmesi kolaydır.
  • Yüksek sıcaklıkta hizmet için uygundur (konstrüsiyona bağlı olarak yaklaşık 550-600 °C'ye kadar).
  • A106 Gr.B taban borusunun yüksek mekanik dayanıklılığı ve basınç taşıma kapasitesi.
  • Geleneksel ince kanatlı boruların hızla bozulduğu aşındırıcı ve parçacık yüklü gaz akımları için maliyetli bir çözüm.
  • Genel ekipman boyutunun azaltılması ve atık ısı geri kazanım sistemlerinde enerji verimliliğinin iyileştirilmesi.


ASTM A106 Gr.B Pürüzlü Fin Tubes'in Uygulamaları


  • Petrokimya ve rafiner tesislerindeki boru ısıtma fırınlarının konveksiyon bölümleri
  • Ateşli ısıtıcılar, reformasyon fırınları ve buhar kraklama fırınları
  • Kazan ekonomizatörleri ve hava ön ısıtıcıları (özellikle kömürle çalışan, biyomassa ve atıktan enerji kazanları)
  • Atık ısı geri kazanım üniteleri (WHRU) ve ısı geri kazanım buhar jeneratörleri (HRSG)
  • Süreç gazı soğutucuları ve kükürt geri kazanma üniteleri (SRU)
  • Sıvı katalitik kraklama ünitesi (FCCU) regeneratörleri ve koker ısıtıcıları
  • Kimyasal reaktörler ve yüksek tozlu duman gazı ısı değiştiricileri


Avantajlarımız ve Üretim Deneyimlerimiz


Uzman bir üreticisi ve ısı transferi boruları ihracatçısı olarak, küresel petrokimya, güç,ve işleme endüstrileri.


Ana güçleri şunlardır:

  • PLC kontrollü tam otomatik direnç kaynak hatları, tutarlı bir çubuk kalitesi ve yoğunluğu sağlar
  • Tam Mühendislik Deneme Sertifikaları ile sıkı hammadde kontrolü (EN 10204 3.1 / 3.2)
  • Boyut denetimini, kaynak bütünlüğü testini, hidrostatik testini ve yüzey korumasını kapsayan kapsamlı kalite sistemi
  • U bükümleri, sarmallar ve boru paketleri dahil olmak üzere müşteri çizimlerine göre tam setler tedarik etme yeteneği
  • Esnek üretim kapasitesi ve hem standart hem de özel siparişler için rekabetçi teslim süreleri
  • Asya, Orta Doğu, Avrupa ve Amerika'daki büyük EPC yüklenicilerine ve son kullanıcılara hizmet etme deneyimi


Çizimler veya işlem verileri ile ilgili detaylı sorularımıza memnuniyet duyarız.ve termal performans tahmini.

İletişim bilgileri
Yuhong Group Co.,Ltd

İlgili kişi: Freya

Tel: +8617276485535

Faks: 0086-574-88017980

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)