HRSG Üreticileri için ASTM A312 TP304H Tırtıklı Kanatlı Borular
Ürüne Genel Bakış
ASTM A312 TP304H tırtıklı kanatlı borular, Atık Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler), atık ısı geri kazanım kazanları, endüstriyel ısı eşanjörleri ve diğer zorlu termal sistemler için geliştirilmiş yüksek sıcaklık paslanmaz çelik ısı transfer borularıdır.
yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci, korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirliğin bir kombinasyonunu sunar.Tırtıklı kanat tasarımı, gaz tarafında türbülans oluştururken harici ısı transfer yüzeyini artırır. Bu durum, aşırı büyük bir ısı transfer demetine ihtiyaç duymadan sıcak egzoz gazından verimli bir şekilde ısı geri kazanımı sağlar. HRSG üreticileri için bu özellikler, TP304H tırtıklı kanatlı boruları
termal verimlilik, dayanıklılık, kompakt ekipman tasarımı ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı direncin önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.TP304H Tırtıklı Kanatlı Borular HRSG'lerde Neden Kullanılır?
Bir HRSG'de, bir gaz türbininden gelen sıcak egzoz gazı ısı transfer boru demetlerinin üzerinden geçer. Boru tarafındaki su veya buhar, egzoz gazından ısıyı emer.
Geleneksel bir yalın boru sınırlı harici yüzey alanına sahiptir. Tırtıklı kanatlar, gaz tarafındaki etkin ısı transfer alanını önemli ölçüde artırarak HRSG tasarımcısının daha kompakt bir boru düzeni ile gerekli termal görevi elde etmesini sağlar.
ASTM A312 TP304H
için yaygın olarak belirtilen kimyasal gereksinimleri temsil etmektedir. Nihai malzeme sertifikasında her zaman satın alma şartnamesinin geçerli baskısı esas alınmalıdır.Tipik uygulamalar şunları içerir:
HRSG ısı transfer bölümleri
- Atık ısı geri kazanım kazanları
- Gaz türbini egzoz sistemleri
- Yüksek sıcaklık ekonomizer bölümleri
- Endüstriyel ısı geri kazanım üniteleri
- Gaz-su ısı eşanjörleri
- Gaz-buhar ısı eşanjörleri
- Petrokimya ısı geri kazanım ekipmanları
- Rafineri proses ısı geri kazanımı
- Yüksek sıcaklık endüstriyel kazanları
- Ürün Yapısı
Tırtıklı kanatlı borularımız, sürekli kanat şeridinin ana borunun etrafına helisel olarak sarıldığı ve boru yüzeyine kaynaklandığı bir
yüksek frekans direnç kaynağı işlemi kullanılarak üretilebilir.Kanat daha sonra mekanik olarak tırtıklı veya parçalı bir konfigürasyona dönüştürülür.
Bu yapı şunları sağlar:
Artırılmış harici ısı transfer alanı
- Geliştirilmiş gaz tarafı türbülansı
- Güçlü kanat-boru bağlantısı
- Termal çevrimlere karşı iyi direnç
- Gaz tarafı uygulamalarında verimli ısı transferi
- Kullanım sırasında kanat ayrılması riskinde azalma
- Esnek boru demeti konfigürasyonu
- HRSG uygulamaları için tam boru, kanat, hatve, yükseklik ve kalınlık;
gaz sıcaklığı, buhar/su koşulları, basınç düşüşü, korozyon ortamı ve gerekli ısı transfer kapasitesine göre seçilmelidir.
Boyutlar, HRSG üreticisinin termal ve mekanik tasarımına göre özelleştirilebilir.
Ana Boru
Parametre
| Yaygın Aralık |
Kanat Yüksekliği |
| 25–63,5 mm |
Et Kalınlığı |
| 2,0–6,0 mm |
Boru Uzunluğu |
| 3.000–15.000 mm |
Tipik boru uzunluğu |
| 6.000–12.000 mm |
Tırtıklı Kanat |
Parametre
| Yaygın Aralık |
Kanat Yüksekliği |
| 8–25 mm |
Kanat Kalınlığı |
| 0,8–2,5 mm |
Kanat Hatvesi |
| 2,5–8 mm |
Kanat Yoğunluğu |
| 125–400 kanat/m |
Kanat Malzemesi |
| Paslanmaz çelik veya uyumlu alaşım |
Kanat Tipi |
| Tırtıklı / parçalı spiral kanat |
Bunlar, |
sabit ASTM boyutsal gereksinimlerinden ziyade tipik üretim aralıklarıdır. Nihai boyutlar, müşterinin HRSG tasarım çizimlerine ve ısı transferi hesaplamalarına göre üretilebilir.ASTM A312 TP304H Kimyasal Bileşimi
Aşağıdaki değerler,
ASTM A312 TP304H için yaygın olarak belirtilen kimyasal gereksinimleri temsil etmektedir. Nihai malzeme sertifikasında her zaman satın alma şartnamesinin geçerli baskısı esas alınmalıdır.Element
| Tipik Gereksinim, ağırlıkça % |
Karbon (C) |
| 0,04–0,10 |
Manganez (Mn) |
| ≤ 2,00 |
Silisyum (Si) |
| ≤ 1,00 |
Fosfor (P) |
| ≤ 0,045 |
Kükürt (S) |
| ≤ 0,030 |
Krom (Cr) |
| 18,0–20,0 |
Nikel (Ni) |
| 8,0–11,0 |
Demir (Fe) |
| Kalan |
Nispeten yüksek krom ve nikel içeriği, östenitik paslanmaz çelik yapısını ve 304 ailesiyle ilişkili korozyon/oksidasyon direncini sağlar. |
Mekanik Özellikler
ASTM A312 TP304H için tipik minimum mekanik gereksinimler şunları içerir:
Özellik
| Gereksinim |
Çekme Dayanımı |
| ≥ 515 MPa |
Akma Dayanımı, %0,2 ofset |
| ≥ 205 MPa |
Uzama |
| ≥ %35 |
Gerçek özellikler, geçerli ASTM A312/A312M baskısına ve alıcının proje şartnamesine göre teyit edilmelidir. |
HRSG hizmeti için mekanik özellik gereksinimleri;
tasarım sıcaklığı, basınç, sünme maruziyeti, termal çevrim ve korozyon koşulları ile birlikte değerlendirilmelidir.
TP304H tırtıklı kanatlı borularımız aşağıdaki kontrollü süreçle üretilebilir:
1. Ana Boru Hazırlığı
ASTM A312 TP304H paslanmaz çelik borular boyutsal doğruluk, yüzey durumu ve malzeme tanımlaması açısından kontrol edilir.
2. Kanat Şeridi Hazırlığı
Paslanmaz çelik kanat şeridi belirtilen genişlik ve kalınlıkta dilinir ve sürekli kaynak işlemi için hazırlanır.
3. Yüksek Frekans Kaynağı
Kanat şeridi borunun etrafına helisel olarak sarılırken, yüksek frekanslı elektrik enerjisi kanat-boru arayüzünde bölgesel ısıtma üretir. Sürekli bir metalurjik bağ oluşturmak için basınç uygulanır.
4. Tırtık Açma (Serration)
Sürekli spiral kanat, gerekli parçalı profili oluşturmak için mekanik olarak tırtıklanır.
5. Kanat Şekillendirme ve Kalibrasyon
Kanat geometrisi, hatvesi, yüksekliği ve hizalaması müşterinin spesifikasyonlarını karşılayacak şekilde kontrol edilir.
6. Son İşlemler
Boru uçları, HRSG üreticisinin gereksinimlerine göre temizlenir ve son işlemleri tamamlanır.
7. Muayene ve Kontrol
Nihai onaydan önce boyutsal, görsel, malzeme ve kaynak/bağlantı kontrolleri gerçekleştirilir.
Test ve Muayene
Kalite kontrolü,
sürekli termal yükleme ve tekrarlanan sıcaklık değişiklikleri altında çalıştıkları için HRSG kanatlı boruları için özellikle önemlidir.
Kimyasal Analiz
TP304H malzeme kalitesini doğrulamak için Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI) veya laboratuvar kimyasal analizi yapılabilir.
Çekme Testi
Çekme testi akma dayanımını, çekme dayanımını ve uzamayı doğrular.
Hidrostatik Test
Ana boru, geçerli ASTM A312 gereksinimlerine ve alıcı spesifikasyonlarına göre hidrostatik teste tabi tutulabilir.
Girdap Akımı (Eddy Current) Testi
Girdap akımı muayenesi, borudaki belirli yüzey ve yüzeye yakın süreksizlikleri tespit edebilir.
Ultrasonik Test
Proje gereksinimlerine bağlı olarak boru et kalınlığı veya kaynak alanı muayenesi için UT belirtilebilir.
Kanat-Boru Bağlantı Muayenesi
Kanat bağlantısı; süreklilik, bağlanma kalitesi ve eksik kaynaklanmış olası alanlar açısından denetlenir.
Görsel Muayene
Boru yüzeyi, kanat geometrisi, kaynak görünümü ve boru uçları görsel olarak incelenir.
Boyutsal Muayene
Tipik ölçümler şunları içerir:
Boru dış çapı
- Et kalınlığı
- Boru uzunluğu
- Kanat yüksekliği
- Kanat kalınlığı
- Kanat hatvesi
- Kanat yoğunluğu
- Kanat-boru hizalaması
- Toplam kanatlı uzunluk
- HRSG Üreticileri için Avantajlar
Yüksek Isı Transfer Yüzey Alanı
Tırtıklı kanatlar, yalın borulara kıyasla harici ısı transfer alanını önemli ölçüde artırır.
Gelişmiş Gaz Tarafı Isı Transferi
Kesintili kanat geometrisi türbülansı teşvik eder ve gaz tarafı ısı transferini iyileştirir.
Paslanmaz Çelik Korozyon Direnci
TP304H, sıradan karbon çeliği boru malzemelerine kıyasla birçok aşındırıcı ve oksitleyici ortama karşı önemli ölçüde daha yüksek direnç sunar.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
TP304H, malzemenin yararlı mekanik özelliklerini koruması gereken yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.
Güçlü Kanat Bağlantısı
Yüksek frekans kaynaklı yapı, sürekli ve mekanik olarak sağlam bir kanat-boru bağlantısı sağlar.
Kompakt HRSG Tasarımı
Daha yüksek ısı transfer alanı, mühendislerin kompakt bir ısı transfer yüzeyi içinde gerekli termal performansı elde etmelerine yardımcı olabilir.
Termal Çevrimlere Uygunluk
Doğru tasarlanmış ve üretilmiş kaynaklı kanat yapısı, HRSG işletimi ile ilişkili tekrarlanan ısınma ve soğumalara dayanabilir.
Uygulamalar
ASTM A312 TP304H tırtıklı kanatlı borular öncelikli olarak şunlar için tasarlanmıştır:
Atık Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler)
- Kombine çevrim enerji santralleri
- Atık ısı geri kazanım kazanları
- Gaz türbini egzoz sistemleri
- Endüstriyel kojenerasyon sistemleri
- Proses ısı geri kazanımı
- Rafineri ısı geri kazanımı
- Petrokimya tesisleri
- Kimyasal işleme tesisleri
- Yüksek sıcaklık gaz ısı eşanjörleri
- Endüstriyel kazanlar
- Enerji geri kazanım sistemleri
- Önerilen HRSG Tedarik Konfigürasyonu
HRSG üreticileri için tırtıklı kanatlı boruları projeye özel gereksinimlere göre üretebiliyoruz:
Ana boru:
ASTM A312 TP304HKanat tipi:
Tırtıklı spiral kanatKanat bağlantısı:
Yüksek frekans kaynaklıKanat malzemesi:
Paslanmaz çelik / projede belirtilen alaşımBoru uzunluğu:
Müşteri tarafından belirtilenMuayene:
Müşteri tarafından belirtilenMuayene:
Müşteri tarafından belirtilenMuayene:
Müşteri tarafından belirtilenMuayene:
ASTM, ASME ve alıcı gereksinimlerine göreDokümantasyon:
Malzeme Test Sertifikası, boyutsal muayene raporu ve geçerli NDT/test kayıtlarıNihai boru ve kanat boyutları, yalnızca standart bir boyut tablosundan seçilmek yerine, her zaman
HRSG termal tasarımı, mekanik tasarımı ve geçerli proje şartnamesine göre belirlenmelidir.Kalite Güvencesi
HRSG uygulamaları için her üretim partisi aşağıdakileri kapsayan izlenebilirlik dokümantasyonu ile tedarik edilebilir:
Döküm numarası (Heat number)
- Malzeme kalitesi
- Kimyasal bileşim
- Mekanik test sonuçları
- Boru boyutları
- Kanat boyutları
- Kaynak/kanat bağlantı muayenesi
- Belirtildiğinde NDT sonuçları
- Belirtildiğinde hidrostatik test sonuçları
- Görsel muayene
- Nihai muayene kayıtları
- Malzeme Test Sertifikası (MTC)
- Bu izlenebilirlik, HRSG üreticilerinin boruları kendi
kalite kontrol ve basınçlı ekipman dokümantasyon sistemlerine entegre etmelerine yardımcı olur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
