ASTM A335 P9 Petrol Rafinasyonu Kondensatörü için SERRATED FIN TUBE

ASTM A335 P9, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir krom-molibden alaşımlı çeliktir.ve termal ve mekanik gerilimlere dayanabilme kapasitesiASTM A335 P9'un temel özellikleri şunlardır:

• Malzeme Kompozisyonu:

  • Krom (Cr): 8.0-10.0%
  • Molibden (Mo): 0,90-1,10%
  • Karbon (C), Mangan (Mn), Silikon (Si), Fosfor (P), Sülfür (S) ve diğerleri.

• Başvurular:

  • Elektrik santralleri
  • Dondurucular
  • Sıcaklık değiştiricileri
  • Petrokimya ve kimyasal endüstriler

• Avantajlar:

  • Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve ölçeklenmeye karşı yüksek direnç.
  • Mükemmel dayanıklılık ve sürünmeye karşı dayanıklılık.
  • Üstün kaynak ve işlenebilirlik.

2Dırdırlı Fin Tüp Nedir?

• Tırnaklı Pençe Tüplerinin Ana Özellikleri:

  • Artan yüzey alanı nedeniyle daha iyi ısı iletkenliği.
  • Dikenli tasarım nedeniyle kirlenme ve çöküntü azalıyor.
  • Verimli kurulum için kompakt ve hafif tasarım.

• Başvurular:

  • Hava soğutmalı ısı değiştiricileri
  • Gaz soğutucuları
  • Ekonomizörler
  • Petrol ve gaz işleme üniteleri

3. ASTM A335 P9 Düzgeçli Tüp

• Üretim süreci:

  • Temel Tüp Üretimi: Temel boru, yüksek dayanıklılık ve termal strese direnç sağlayan ASTM A335 P9 alaşımlı çelikten yapılmıştır.
  • Pençe Bağlantısı: Tipik olarak benzer veya uyumlu malzemelerden yapılan tırmıklı yüzgeçler spiral şeklinde sarılır ve taban borusuna sağlam bir şekilde bağlanır.Bağlama yüksek frekanslı kaynak veya mekanik sarma gibi tekniklerle elde edilebilir..
  • Fin Serration: Yüzgeçler, sıvı akışında türbülans arttırmak için tırmıklanmıştır (çentiklenmiştir), bu da ısı transferi verimliliğini artırır.

• Özellikler:

  • Malzeme:
    • Temel tüp: ASTM A335 P9
    • Pencereler: Karbon çelik, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik
  • Tüp Boyutları:
    • Dış çapı (OD): Tasarım gereksinimlerine göre (genellikle 1" ila 8" arasında)
    • Duvar kalınlığı: ASTM A335 P9 standartlarına göre
  • Fin Boyutları:
    • Pençe Yüksekliği: Tipik olarak 5 mm-15 mm
    • Yüzgeç Ok: 2mm-10mm
    • Yüzgeç kalınlığı: 0,5 mm-1, 5 mm
  • Çalışma koşulları:
    • Sıcaklık: 600~650°C'ye kadar (materyal seçimine bağlı olarak)
    • Basınç: Yüksek basınçlı sistemler için uygundur.

4. ASTM A335 P9 Serrated Fin Tubes'in Avantajları

• Yüksek Isı Verimliliği: Dikişli tasarım, sıvı akışında türbülansı teşvik ederek ısı transferi hızlarını arttırır.
• Dayanıklılık: P9 alaşımlı çelik taban borusu yüksek sıcaklıklara, oksidasyona ve termal streslere olağanüstü direnç sağlar.
• Korozyona Direnci: P9'daki krom ve molibden korozyona ve ölçeklenmeye karşı dayanıklılığı arttırır.
• Enerji tasarrufu: Gelişmiş ısı transferi verimliliği enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltır.
• Kişiselleştirme: Dikişli yüzgeçler, uygulama gereksinimlerini karşılamak için belirli boyutlara, aralara ve kalınlıklara uyarlanabilir.

5. ASTM A335 P9 Serrated Fin Tubes'in Uygulamalar

• Elektrik üretimi:

  • Buhar kazanları
  • Ekonomizörler
  • Sıcaklık geri kazanım buhar jeneratörleri (HRSG)

• Petrokimya ve Rafinasyon:

  • Hava soğutmalı ısı değiştiricileri
  • Süreç ısıtıcıları
  • Gaz soğutucuları

• Petrol ve Gaz:

  • Offshore platformları
  • Gaz işleme tesisleri
  • LNG terminalleri

• Kimyasal İşleme:

  • Kimyasal reaktörlerdeki ısı değiştiriciler
  • Kondensatörler ve buharlaştırıcılar

6Kalite Standartları ve Test

• Malzeme Testleri:

  • Kimyasal bileşim analizi
  • Mekanik özellikleri test etmek (çekiş dayanıklılığı, sertlik vb.)

• Yok edici test (NDT):

  • Ultrasonik test
  • Radyografik test
  • Eddy akım testi

• Boyut Denetimi:

  • Tüp ve kanat boyutlarının doğrulanması
  • Pençe bağlama bütünlüğü

• Çalışma Testleri:

  • Termal performans testleri
  • Korrozyona direnç değerlendirmesi

7Sonuç.