ASTM A179 Karbon Çeliği U Bükümlü Kaynaklı Boyuna Kanatlı Borular Petrol Rafineri Projeleri İçin
Boyuna kanatlı borular, kaynaklı spiral kanatlı borulara benzer. Bu kaynak yapısı, herhangi bir gerçek ısı transferi uygulamasında kullanılabilir. Boyuna kanatlı yapı, genellikle kabuk ve boru uygulamalarında kullanılır ve ısı, kanatlı boruların deliklerinden akan akışkan ile kabuğun deliklerinden akan akışkan arasında transfer edilir.
Üretim süreci: Boyuna kanatlı borular, borunun uzunluğu boyunca kanatların dirençli kaynaklanmasıyla üretilir. Kanatlar U şeklindedir. Taban borusu uygun uzunlukta kesilir ve daha sonra kanatlar yönlendirilir ve borunun uzunluğu boyunca dirençli kaynak yapılır.
Yaygın taban boru/boru malzemesi: karbon / alaşımlı çelik (A106, A179, A335 P5, P22, P9, vb.); paslanmaz çelik TP304, TP316L, TP321, vb.; bakır alaşımı CuNi 70/30, CuNi 90/10, vb. ve diğer malzemeler. Genellikle kanatların malzemesi, taban borularının malzemesiyle aynıdır.
Avantajları
1. Etkili alanda ısı transfer verimliliğini artırır.
2. Isı transfer yüzeyleri için gereken kurulum alanını azaltır.
3. Yüksek operasyonel güvenilirliği korurken ekipman maliyetini düşürür.
4. Boru tarafındaki basınç düşüşünü azaltır, böylece işletme maliyetini düşürür.
5. Çelik borunun sertliğini artırır ve sismik direncini artırır.
6. Isı transferini güçlendirir, akış direncini ve metal tüketimini azaltır.
| Kimyasal Bileşim |
C |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
| 0.06-0.18 |
0.27-0.63 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
| Mekanik Özellik |
Çekme Dayanımı min |
Akma Dayanımı min |
Uzama (%) |
| 47ksi, 325MPa |
26ksi, 180MPa |
≥35 |
|
* Düşük karbon içeriği mükemmel kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sağlar, ancak sertliği ve korozyon direncini sınırlar.
* Yeterli mukavemet ve yüksek uzamanın (sünekliğin) kombinasyonu, mekanik şoka karşı dirençli olmasını ve bükülme ve şekillendirme imkanı sağlar.
|
Testler: Enine veya Boyuna Çekme Testi, Yassılaştırma Testi, Tane Boyutu, Parlama Testi, Flanş Testi, Sertlik Testi, Hidrostatik Test veya Tahribatsız Elektrik Testi.
Tipik Uygulama Senaryoları Petrol Rafinerisinde1. Isıtma fırınının hava ön ısıtıcısı (Hava ön ısıtıcısı): Düşük sıcaklıklı yanma havasını kullanarak yüksek sıcaklıklı baca gazından kalan ısıyı geri kazanır. Bu, boyuna kanatlı boruların klasik bir uygulamasıdır. Baca gazı kabuk tarafından (kanatlı taraf) akar ve hava boru tarafından akar.
2. Reaktör ve hidrojenasyon ünitesi reaksiyon ürünleri/beslemeleri ısı eşanjörü: Soğuk hammaddeleri önceden ısıtmak için sıcak reaksiyon ürünlerini kullanın. Proses gazı kabuk tarafından (kanat tarafı) akar.
3. Doğal gaz ve rafineri gazı soğutucuları: Çeşitli proses gaz akışlarını soğutun.
4. Hava Soğutucuları: Hava soğutucular tipik olarak yatay kanatlı borular kullanmasına rağmen, belirli durumlarda dikey kanatlı borular da kullanılır. Hava fanları, boruların içindeki proses akışkanını soğutarak, kanatlı boru demetlerinin üzerinden hava üflemeye zorlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
