Karbon çelik A106 GR.B Reheater ve Economizer için Spiral Fined Tube

1. A106 Gr.B Spiral Fined Tube çalışma prensibi

• Yüksek sıcaklık istikrarı: 425 °C'de uzun süre çalışabilir ve 565 °C'ye kısa süreli maruz kalmaya dayanabilir.
• Yüksek ısı iletkenliği: Karbon çelik altyapısının ısı iletkenliği yaklaşık 50 W/m·K'dır ve ısıyı nakletme verimliliği yüzgeçlerle birleştirildikten sonra 3-8 kat arttırılır.
• Yüksek basınç direnci: Dikişsiz yapı + kalın duvarlı tasarım (SCH80 gibi) ve 20 MPa'dan fazla basınç taşıma kapasitesi.
• Süreç uyumluluğu: Eğlenme (3D10D eğrilik) ve kaynak gibi ikincil işlemleri destekler (kontrol edilmiş karbon eşdeğer CE≤0.5% gerektirir).

2. A106 Gr.B Spiral Fined Tube Özellikleri ve çalışma prensibi

Fined tüpler sıvıların (buhar, duman gazı vb.) ısısını dış çevreye (hava gibi) veya başka bir sıvıya ısı aktarım yüzey alanını genişleterek verimli bir şekilde aktarır.Mesela:

• Kazan ekonomizörü: duman gazı → kanatlı boru → ısıtma suyu.
• Hava soğutucu: Tüpün içindeki yüksek sıcaklıklı sıvı → yüzgeçler üzerinden ısı dağılımı → hava soğutması.

3. A106 Gr.B Spiral Fined TubeBaşvurular

• Enerji ve Güç: FAC korozyon kontrolüne dikkat edilmelidir.
• Petrokimya endüstrisi: Isı değiştiricisi, kondansör ve reaktör ısıtma bobini.
• Endüstriyel imalat: Atık ısı geri kazanım sistemi (tıpkı çelik fabrikalarında duman gazının atık ısı kullanımı gibi). Kurutma ekipmanları, endüstriyel fırın ısı değişim modülü.

4.A106 Gr.B Spiral Fined TubeAvantajlar

• Ekonomik: Maliyeti paslanmaz çelikten daha düşüktür ve yaşam döngüsü boyunca yüksek maliyet etkinliği sunar.
• Olgun teknoloji: Dikişsiz tüplerin seri üretiminde iyi tutarlılık ve olgun yüzgeç işleme teknolojisi.
• Kolay bakım: rahat kaynak onarım (çökme önlemek için 150 °C'ye kadar ön ısıtma gerektirir).

5. A106 Gr.B Spiral Fined Tube Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
S: ASTM A106 Gr.B kanatlı borular için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
C: Uzun süreli hizmet için sıcaklık 425°C'yi geçmemelidir, kısa süreli hizmet için ise (örneğin başlangıç-durma gibi) 565°C'ye kadar ulaşabilir.
S: Koroziv ortamlar için uygun mu?
A: Zayıf koroziv ortamlarda kullanılmak için uygundur; güçlü asit/alkali veya yüksek hız (> 15 m/s) ortamlarında, Cr içeren düşük alaşımlı çelik kullanılması önerilir (örneğin A672 Gr.B60).
S: Kaynak sırasında hangi özel önlemler alınmalıdır?
A: Karbon eşdeğerini kontrol edin (CE=%C+%Mn/6+...≤0.5%), kaynaktan önce 150~200°C'ye kadar ısıtın ve kaynaktan sonra soğutmayı yavaşlatın.
S: Fined tüplerin kalite kusurlarını nasıl tespit edilir?
A: Zorunlu denetim öğeleri arasında hidrostatik test (veya yıkıcı olmayan UT/ET testi), duvar kalınlığı toleransı (denim değerinin %87,5) ve kimyasal kompozisyonun yeniden test edilmesi bulunur.
S: Ev malzemeleriyle ilgili karşılık nedir?
C: Doğrudan eşdeğer bir sınıf yoktur, ancak mekanik özellikleri GB 8163'teki 20 # çeliklere yakındır (20 # çeliklerin daha zayıf yüksek sıcaklık özelliklerine sahip olduğunu unutmayın).