Karbon çelik H Tipi ve Çift H Tipi Fin Tube ASTM A179 / ASME SA179

Karbon çelik H Tipi ve Çift H Tipi Fin Tub ASTM A179/ASME SA179

H tipi yüzgeç tüpleri ile çift H tipi yüzgeç tüpleri arasındaki temel farklılıklar yapıda, performansta ve uygulanabilir senaryolarda yansımaktadır.H tipi kanat borular, taban borusunun her iki tarafında iki dikey kanat simetrik olarak kaynaklayarak "H" şeklinde bir kesit oluşturur. Büyük bir ısı aktarım alanına ve orta sıvı direnciye sahiptir. Geleneksel yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygundur (kaynak ekonomizörleri ve petrokimyasal ısıtma fırınları gibi).Yüzgeç aralığı geniş., kül birikimi riski düşüktür ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır ve yüksek maliyetle çalışır.

Çift H tipi yüzgeç borular, "iki H" kompozit yapısı oluşturmak için taban borusuna iki dizi H tipi yüzgeç yerleştirir, bu da ısı transferi yüzey alanını ve türbülans etkisini daha da artırır.ve ısı transferi verimliliğini önemli ölçüde arttırır, ancak sıvı direnci daha yüksektir ve yapı daha karmaşıktır, üretim hassasiyeti gereksinimleri sıkıdır ve maliyeti yüksektir.Sıcaklık değişimi verimliliği konusunda sıkı gereksinimleri olan senaryolar için uygundur (örneğin süperkritik güç üretim üniteleri ve yüksek sıcaklıklı krak fırınları), ancak yoğun yüzgeç düzeni kül birikimi olasılığını artırabilir ve yüksek frekanslı bakım gerektirir.

H-tip kanatlı borular ekonomik ve kolay bakımlarıyla bilinirken, çift H-tip kanatlı borular temel avantajları olarak verimli ısı aktarımına sahiptir.Çalışma koşullarına göre performans ve maliyeti dengelemek gerekir.

Kimyasal Kompozisyon Gereksinimleri

Mekanik Özellikler

Fin Tube malzemesi

Uygulama

H tipi kanatlı borular, basit yapıları, ekonomik ve pratik olmaları ve kolay bakımları nedeniyle aşağıdaki senaryolarda yaygın olarak kullanılır:

Elektrik endüstrisi: orta ve düşük sıcaklıklı duman gazı atık ısı geri kazanımı için kullanılan kazan ekonomizatörleri, hava ön ısıtıcıları;

Petrokimya endüstrisi: ısıtma fırının konveksiyon bölümü, katalitik kraklama ünitesi, yüksek toz içeriğine sahip gaz işleme;

Çevre koruma mühendisliği: endüstriyel toz temizleme ekipmanı, düşük sıcaklıklı duman gazı atık ısı geri kazanım sistemi, düzenli toz temizliği gerektiren ortamlar için uygundur;

Geleneksel ısı değiştiriciler: kimyasal, kağıt üretimi ve diğer alanlarda ısı aktarma verimliliğini ve maliyetini dengeleyen genel ısı değiştiriciler.

Çift H tipi kanatlı borular esas olarak performans gereksinimleri olan alanlarda kullanılır:

Yüksek verimli atık ısı geri kazanımı: süper kritik jeneratör setleri, gaz türbini egzoz sistemleri, ısı enerjisinin kullanımını en üst düzeye çıkarmak;

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı: petrol kraklama fırınları, sentetik amonyak reaktörleri, yüksek sıcaklıklara (≤800°C) ve yüksek koroziv ortamlara dayanıklı;

Kompakt ekipman: gemiler, açık deniz platformları ve diğer alan kısıtlı senaryolar, yüksek yoğunluklu yüzgeçler aracılığıyla ekipman hacmini azaltır;

Yüksek tozlu ortam (toz temizleme sistemi ile işbirliği yapılması gerekir): çimento fırını egzoz ısı değişimi, metalürji endüstrisi yüksek sıcaklıklı duman gazı işleme,toz birikimi risklerini kontrol ederken ısı aktarımını artırmak.