ASTM A213 T5 Fin Tube Embedded G Type
ASTM A213 T5 gömülü G tipi kanatlı tüp, yüksek sıcaklıklı duman gazı atık ısı geri kazanımı ve kazan sistemleri için profesyonel bir çözümdür.
İçeriye yerleştirilmiş yüzgeç tasarımı, kül ortamlarında iyi çalışır. Seçim yaparken, ortamın korozivliğini, kül içeriğini,ve sıcaklık ve basınç parametreleri, ve yüksek frekanslı kaynak teknolojisi yapışma gücünü sağlamak için tercih edilir.
Aşırı korozyon veya daha yüksek sıcaklık gereksinimleri için malzemenin (T9/T91 gibi) veya kaplama korumasının yükseltilmesi önerilir.Düzenli bakım ve akıllı izleme, boru kümesinin ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve sistemin enerji verimliliğini artırabilir.
T5 Dikişsiz tüp Kimyasal bileşimi:
| Kimyasal bileşenler (%) |
| Sınıf |
C |
M |
P |
S |
Evet. |
Kr |
Mo. |
V |
Nb |
N |
Al |
Diğerleri |
| T5 |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
| T5b |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.0-2.0 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
T5 Dikişsiz tüplerin ısı işlemine ilişkin gereksinimler
| Sınıf |
UNS numarası |
Sıcak işlem tipi |
Austenitizing/Solutioning Temperature, min veya aralığı °F [°C] |
Subkritik Annealing veya Tempering Sıcaklığı, Min veya aralığı °F [°C] |
| T5 |
K41545 |
Tam veya izotermik yalıtım normalleştirme ve ısıtma |
- Evet. |
1250 [675] |
| T5b |
K51545 |
Tam veya izotermik yalıtım normalleştirme ve ısıtma |
- Evet. |
1250 [675] |
T5 Tüpler Çekim Gereksinimleri ve Sertliği:
| Mekanik özellikler |
| Sınıf |
Çekici |
Üretim |
Uzunluk |
Sertlik |
| Güç (Mpa) |
Güç (Mpa) |
(%) |
|
| T5 |
≥415 |
≥205 |
≥ 30 |
≤ 89HRB |
Genel bakış
HFW (Yüksek frekanslı kaynaklı) Fin TubesDışarıdan kaynaklı yüzgeçli bir taban borusundan oluşan ısı değiştiricisi bileşenleridir. Yüzgeçler yüksek frekanslı bir elektrik akımı kullanarak boruya bağlanır ve sağlam bir metalürjik bağ oluşturur.Bu tasarım, kazanlar gibi uygulamalarda verimli ısı aktarımı için yüzey alanını en üst düzeye çıkarır, hava soğutucuları ve ekonomizörler.
-
-
Tüp malzemesi:
Ana boru tipik olarak, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak karbon çelik, paslanmaz çelik veya diğer alaşımlar gibi malzemelerden yapılır.
Pençeler:
Yüzgeçler sarmal ve tırmıklıdır, yani ana tüpün dış yüzeyinin etrafında spiral şeklinde sarılırlar ve sürekli bir sarmal desen oluştururlar.Serratörler hava veya gaz akışında türbülans yaratır., ısı aktarımını iyileştirir.
Kaynaklama süreci:
Yüzgeçler ana tüpün dış yüzeyine kaynaklanır.
Helical yapılandırma:
Peneklerin spiral yapılandırması, düz peneklere kıyasla ısı alışverişi için daha büyük bir yüzey alanı sağlar.
Dikişli tasarım:
Yüzgeçlerdeki tırmıklı kenarlar üzerlerinden akan sıvıda veya gazda türbülans yaratır.Bu türbülans sınır katmanını bozar ve tüp yüzeyi ile sıvı veya gaz arasındaki daha iyi ısı aktarımını teşvik eder.
Isı aktarım verimliliği:
Helikal yüzgeçlerin ve tırmıklı kenarların kombinasyonu, yüzgeç yüzeyinde durgun bir sınır tabakasının oluşmasını önleyerek ısı aktarımı verimliliğini artırır.Bu tasarım, yüksek verimli ısı değişimi gerektiren uygulamalarda özellikle etkilidir.
Temel tüp ayrıntıları tüpler çap aralığı
15.88 mm'den 219 mm'e kadar borular kalınlık aralığı: 1.651 mm'den 16 mm'e kadar boru malzemesi: Karbon çelik dikişsiz borular, paslanmaz çelik, karbon alaşımlı çelik, Corten çelik, dupleks paslanmaz çelik,Süper Dupleks Paslanmaz Çelik S32750, Inconel Alaşımı, Yüksek Kromo Yüksek Nikel Alaşımı, CK 20 malzemesi ve bazı diğer malzemeler. Fin Detayları Fin Kalınlığı: Min. 0.8 mm'den Maks. 4 mm'ye kadar Fin Yüksekliği: Min. 0.25 ′′ (6.35 mm) Max.1.5 ′′ (38 mm) Fin Density: Min 43 Fin per Meter to Max. 287 Fin per Meter Malzeme: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik, Corten Çelik, Dupleks Çelik ve Incoloy Alaşımlı.
Yüksek frekanslı kaynak spiral teknolojisini, yüksek frekanslı güç kaynakları ile ulusal patent teknolojisini, aynı zamanda çelik şeridi, çelik borusunu ısıtmak için ısı kaynağı olarak benimsiyor.Onu bir bütün olarak kaynaştıracağım.Bu teknolojinin yüksek termal verimlilik, büyük ısı dağılım alanı, uzun hizmet ömrü, menzil uyarlama sıcaklığı, yüksek basınç vb. gibi özellikleri vardır.
Yüksek frekanslı kaynak spiral kanat tüpünün avantajları
1Basit ve ekonomik montaj Yüksek frekanslı kaynak spiral kanatlı tüpün maksimum uzunluğu 6 metreye ulaşabilir, bu da birleşim noktalarını azaltır ve montajı daha ekonomik hale getirir.verimli, ve ayrıca eklemlerin sızma olasılığını azaltır.
2Kurulumdan sonra, yüksek frekanslı kaynak spiral kanat tüpünün artık bakım gerektirmediği belirtildi.
3. Yüksek verimlilik Yüksek frekanslı kaynak spiral kanat tüpünün ısı dağılımı alanı, ışık tüpünün 8 katından fazladır. Dahili pürüzsüzdür, bu nedenle iç akış direnci küçüktür.
4. Uzun hizmet ömrü Fin ve yüksek mekanik dayanıklılık ile borular, bu nedenle germe dayanıklılığı 200 mpa'dan fazla.Kaynatılabilir yüzgeç malzemesiKarbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, korozyona dayanıklı çelik.
Başvurular
Elektrik santrali kazanları:
Süper ısıtıcı, yeniden ısıtıcı ve ekonomizer tüpleri, 540°C/15 MPa buharına dayanır.
Duman gazı atık ısı geri kazanım sistemi (hava ön ısıtıcısı gibi).
Petrokimya birimi:
Katalitik kraklama ünitesinin (FCCU) atık ısı kazanının (CO Boiler) kanatlı boruları.
Hidrojenasyon reaktörü besleme ısıtıcı fırının konveksiyon bölümü (Tüfekli ısıtıcı).
Endüstriyel fırın sistemi
Sıcaklık işlem fırının ışıltılı borular, kaynatma fırının duman gazı ısı değiştiricisi.
