ASME SA209 TP304 Paslanmaz Çelik G Tipi Alüminyum 1060 Fin ile G Tipi Alüminyum 1060 Fin

ASME SA209 TP304 Paslanmaz Çelik G Tipi Alüminyum 1060 Fin ile G Tipi Alüminyum 1060 Fin

Gömülü kanatlı boru, yüksek verimlilikte geliştirilmiş bir ısı aktarım elementidir. Bu ürün paslanmaz çelik 304 ve alüminyum kanatlardan yapılmış bir taban borusundan oluşur.Alüminyum yüzgeçleri paslanmaz çelik taban borusunun yüzeyinde önceden üretilmiş oluklara yerleştirerek, taban borusunun ve yüzgeçlerin yakın bir mekanik kombinasyonu elde edilir.Bu yapı paslanmaz çelik korozyon direnci ile gömülü sürecin yüksek dayanıklılık özelliklerini birleştirir, ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve koroziv ortamlar altında ısı değiştirme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.

Paslanmaz çelik taban borusu ve yüzgeçleri asit, alkali, tuz spreyi ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna dayanıklıdır ve 15 ila 20 yıla kadar hizmet ömrüne sahiptir.

Yüksek mekanik dayanıklılık. Gömülü işlem, yüzgeçlerin yüksek basınç (≤30 MPa) ve titreşim ortamlarında düşmemesini sağlar.Kanatlı tüp kullanılırken gittikçe daha sertleşir..

 
 
G tipi gömülü kanatlı tüp iki farklı malzeme ile birleştirilir

Temel boru malzemesi: karbon çelik, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, tunç, bakır, bakır-nikel alaşımı, alüminyum bronz, nikel alaşımı.

1Karbon çelik: A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B
2Paslanmaz çelik: TP304/304L, TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205
3Bakır: UNS12200/UNS14200/UNS70600, CuNi70/30, CuNi 90/10
 

SS304 Kimyasal Kompozisyonlar

SS304 Mekanik Özellikler

G tipi gömülü yırtıcı tüp denetimi ve testleri için kalite kontrolü

Kimyasal Kompozisyon Denetimi

Mekanik Özellikler Testi ((Tırınma Gücü, Verim Gücü, Uzunluk, Flare, Düzleştirme, Sertlik, Çarpışma Testi)

Yüzey ve boyut testi

Yok edici test

Hidrostatik test.
 

 
Uygulama
 

Asit gazı soğutucu: Doğal gaz veya H2S ve CO2 içeren rafineri gazını (hidrodesülfürleme ünitesi gibi) işlemek için, çukur korozisyonunu önlemek için 316L paslanmaz çelik kullanılır.

Yüksek sıcaklıklı reaktör ısı değişimi: Katalitik reformlama ve etilen kraklama sırasında yüksek sıcaklıklı süreç sıvılarını (≤600 °C) soğutmak için 310S paslanmaz çelik taban borular seçilir.

Gaz türbini atık ısı kazanı: 400 ~ 550 °C duman gazının ısısını geri kazanmak için, yüzgeçlerin yüksek sıcaklık oksidasyona dayanıklı olması gerekir

Nükleer enerji santrali besleme su ısıtıcısı: Radyasyon oksidasyonuna direnmek için düşük karbonlu austenit paslanmaz çelik (örneğin 304L) kullanılır.

Deniz suyu soğutucu: Paslanmaz çelik deniz suyu klorür iyonlarının korozyona dayanır ve gömülü yüzgeçler kaynakta sızma riskini önler.