ASTM A213 T9 Alaşımlı Çelik 13Cr Stud Radiant Coil

ASTM A213 T9 Akçacık Koil Uygulamaları İçin 13Cr Dökmeçli Alloy Steel Dökme Fin Boru

 
Döşeli yüzgeç borular, fırınlar, ısıtıcılar ve kazanlar gibi yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı ortamlar için radyant bobinlerde yaygın olarak kullanılır.ASTM A213 T9 alaşımlı çelikile% 13 krom (13Cr) çubuklarımükemmel mekanik dayanıklılığı, termal verimliliği ve korozyona ve oksidasyona dirençliliğini sağlar, bu da onu zorlu uygulamalar için ideal hale getirir.

1Malzeme Özellikleri

Temel tüp malzemesi:

• Standart: ASTM A213
• Sınıf: T9 Alaşımlı çelik
• Türü: Dikişsiz ferritik alaşımlı çelik
• Başvurular: Yüksek sıcaklıklı hizmetlerde, ısı değiştiriciler ve kazan sistemleri dahil olmak üzere kullanılır.

Kalça malzemesi:

• Malzeme: 13Cr (13% Krom)
• Amaç: Sıcaklık aktarımını iyileştirir ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona direnir.

2Kimyasal bileşimi

ASTM A213 T9 Temel Tüp:

13Cr Çubukları:

3Mekanik Özellikler

4. Dökme Fin Pipe Özellikleri

1. Geliştirilmiş Isı Akışı:

   • 13Cr çubukları, ısı transferi verimliliğini önemli ölçüde geliştiren ek yüzey alanı sağlar.
   • Yüksek ısı iletkenliğinin çok önemli olduğu fırınlardaki ışıltılı bölümler için uygundur.

2. Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı:

   • ASTM A213 T9 alaşımlı çelik, 650°C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanır.
   • 13Cr çubukları, agresif ortamlarda bile oksidasyona ve ölçeklenmeye karşı dayanıklıdır.

3. Korozyona Direnci:

   • Temel borunun ve çubukların krom içeriği, duman gazlarına ve yanma yan ürünlerine maruz kalmak da dahil olmak üzere sert ortamlarda korozyona dirençliliği artırır.

4. Dayanıklılık:

   • Temel boru ve çubuklar arasındaki güçlü mekanik bağlama, termal döngü ve titreşim altında uzun süreli performans sağlar.

5Uygulamalar

• Fırınlarda ve Isıtıcılarda Işıyan Bobinler:

  • Yanma gazlarından ısı emip işlem sıvılarına aktarmak için ışınlayıcı bölümlerde kullanılır.

• Kazan Sistemleri:

  • Elektrik santrallerinde ve rafinerilerde su borusu kazanları için idealdir.

• Petrokimya ve Rafinasyon Endüstrileri:

  • Genellikle işlem ısıtıcılarında, reformörlerde ve çatlama fırınlarında kullanılır.

• Yüksek Sıcaklıklı Isı Değiştiriciler:

  • Endüstriyel süreçlerde ısı geri kazanımı uygulamaları için uygundur.

6. Avantajlar

• Enerji Verimliliği: Işıklı bölümlerde ısı aktarımını en üst düzeye çıkararak termal verimliliği arttırır.
• Uzun ömürlülük: Uzun süre dayanıklılık için yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve korozyon dayanıklılığını birleştirir.
• Ucuz: Güvenilir ve sağlam bir ısı değişimi çözümü sağlayarak duraklama sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Çeşitlilik: Çeşitli yüksek sıcaklıklı endüstriyel işlemler için uygundur.