Nikel Alaşımı ASTM B163 Alaşımı 825 Incoloy 825 N08825 Ekstrüzyon Fin Tube
Ekstrüde kanat tüpü nedir?
Alüminyum ekstrüde kanatlı tüpler, ayrıca ′′ olarak da adlandırılırEntegre kanatlı borularAlüminyum boruyla kaplı taban borusunun şeklini kullanmakTemel boru karbon çelik, paslanmaz çelik, bakır olabilir.) makine ekstrüzyonu yoluyla, bir boru yüzüğü oluşturur, yüzük tabanı ve borunun dış duvarı yakından uyumludur,Bu kanatlı boru kontrolü, yüksek ısı aktarım katsayısı ve ısı aktarım performansına sahip kanatlı borular yapabilir..
Ekstrüde kanatlı boru, demir, bakır veya alüminyum borusundan bileşik yuvarlama ile yapılabilir, bu da sıkı yapışma, küçük termal direnç, iyi ısı aktarım performansı avantajlarına sahiptir,Yüksek dayanıklılık, küçük akış kaybı, güçlü korozyon karşıtı performans, uzun süreli sıcak ve soğuk çalışma koşullarında deformasyon kolay değildir, uzun çalışma ömrü ve benzeri.
Ekstrüde kanat tüpünün avantajı
Sıradan kanat tüpü ile karşılaştırıldığında, temas termal direnci, sıcaklık değişikliğinde büyük bir aralıkta sabit kalır.Bu nedenle bimetal alüminyum ekstrüde kanatlı tüpün ısı transferi performansı, sınır tüp duvar sıcaklık aralığında spiral kanatlı tüpten daha iyidir..
Ek olarak, sarmal tüple karşılaştırıldığında, bimetallik alüminyum ekstrüde yüzgeç tüpünün olağanüstü korozyon direnci ve yüksek dayanıklılığı vardır, 4.0MPa su basıncı temizliğine dayanabilir,Yüzgeçler hala düşmüyor., bimetal alüminyum ekstrüde tüpün tabanı.
Tüp, tüpteki sıvının korozyonuna ve işleme teknolojisine göre seçilebilir. Temel tüp karbon çelik, bakır, paslanmaz çelik vb olabilir.
B163, nikel bazlı alaşım borular ve borular için gereksinimleri belirleyen bir standarttır.
N08825, genel olarak Inconel 825 olarak bilinen belirli bir nikel-krom-molibden alaşımı için UNS (Birleştirilmiş Sayım Sistemi) isimlendirilmesidir.Bu alaşım mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklıkta dayanıklılığı ile bilinir, çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
N08825'in kimyasal bileşimi
|
Eleman
|
Ni
|
Kr
|
Mo.
|
Cu
|
Ti
|
Demir
|
C
|
M
|
S
|
Evet.
|
Al
|
|
%
|
38.0-46.0
|
19.5-23.5
|
2.5-3.5
|
1.5-3.0
|
0.6-1.2
|
22.0 min (~33%)
|
0.05 en fazla
|
1.0 en fazla
|
0.03 en fazla
|
0.5 en fazla
|
0.2 en fazla
|
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Alaşım durumu |
Çekim gücü |
Üretim gücü |
Uzunluk |
Brinell sertliği |
yoğunluk / özel ağırlık |
Erime noktası |
| Rm N/mm2 |
R P0. 2N/mm2 |
% 5 |
HRB Max |
| N08825 |
517 |
172 |
30 |
200 |
8.1 kg/m3 0.30 lb/in3 |
1370-1400°C |
| Sıcak bitirilmiş |
| N08825 |
586 |
241 |
30 |
200 |
| Soğuk bitirilmiş |
Başvurular
- Elektrik santrali.
- Buhar kondensat sistemi
-Kimya ve petrokimya
-Gıda işleme tesisi
- Klima ve soğutma,
- Kazanlar,
- Fenerli tüp ekonomizerleri
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
