HFW Serrated Fin Tube, ASTM A210 / ASME SA210 GR.A1 Karbon Çelik Fined Tube

ASTM A210 / ASME SA210 GR. A1 Karbon Çelik HFW Serrated Fined Tube

HFW Dikişli Fined TubesYüksek frekanslı kaynaklı spiral sarmal kanatlı tüp.Kanatlı borular, taban borusunun etrafında sarmal bir desenle ince bir metal şeridi sararak ve daha sonra ısı aktarımı için yüzey alanını artırmak için kanatları tırmanarak oluşturulur.

Bu turbulans ısı aktarım hızını arttırır.Dişli kanatlı tüpleri geleneksel kanatlı tüplerden daha etkili hale getirmek.

Dikişli kanatlı borular, elektrik üretimi, petrol ve gaz gibi çeşitli endüstrilerde kazanlar, kondansörler ve ısı değiştiriciler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.ve kimyasal işleme.

HFW'nin (Yüksek Frekanslı Kaynak) Helical Serrated Fined tüplerinin avantajları şunlardır:

1. Daha iyi ısı transferi verimliliği: Yırtıcıların üzerindeki tırmanışlar sınır katmanını bozmaya ve türbülans artırmaya yardımcı olur, bu da ısı transferi verimliliğini arttırır.

2. Daha düşük basınç düşüşü: Serratörler aynı zamanda kanatlı boru boyunca basınç düşüşünü azaltır, bu da enerji tasarrufu ve sistem performansının iyileştirilmesine neden olabilir.

3. Dayanıklı yapı: HFW kaynak işlemi, yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilen yüzgeçler ve taban borusu arasında güçlü ve dayanıklı bir bağ yaratır.

4. Çok yönlülük: HFW Helical Serrated Fined tüpleri, yüksek verimlilik ve dayanıklılıklarından dolayı güç üretimi, kimyasal işleme ve HVAC da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

5. Maliyet etkinliği

   Verimli ısı aktarımı yetenekleri, ısı değiştiricilerin genel boyutunu ve ağırlığını azaltır, potansiyel olarak malzeme ve kurulum maliyetlerini düşürür.Bu, hem başlangıç harcamalarında hem de işletme maliyetlerinde önemli tasarruflara yol açabilir.

6. kaynak bütünlüğü

   Bu kanatlı boruların üretimi için kullanılan Yüksek Frekanslı Kaynak (HFW) işlemi, güçlü ve güvenilir kaynakları sağlar, çalışma sırasında arıza riskini azaltır ve genel boru ömrünü artırır.

Başvurular

Ortak başvuru alanları şunlardır:

1- Elektrik santralleri için ısı değiştiriciler (elektrik, nükleer, termal ve jeotermal santraller);

2Yüksek koroziv sistemler (kondansörler, buharlaştırıcılar, deniz suyu tuzsuzlamaları, gübreleme, karbamid sistemleri, amonyak, gaz, koroziv asitler);

3- Petrol, kimyasal ve petrokimyasal endüstriler;

4Gıda işleme ve soğutma endüstrileri;

5Doğal gaz arıtma;