ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Boru Üreticisi
Ürüne Genel Bakış
ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Borular, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı servis ortamları için tasarlanmış birinci sınıf ısı transfer bileşenleridir. ASTM SA213 Sınıf T22 dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borulardan üretilen ve sürekli kaynaklı tırtıklı kanatlarla donatılmış bu borular, kazanlarda, ekonomizörlerde, hava ısıtıcılarında, atık ısı geri kazanım ünitelerinde, petrokimya tesislerinde ve enerji üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tırtıklı kanatçık tasarımı, akan gazların sınır katmanını bozarak, artan türbülans yaratarak ve konvektif ısı transfer verimliliğini artırarak termal performansı artırır. ASTM SA213 T22 alaşımlı çeliğin mükemmel sürünme direnci ve oksidasyon direnciyle birleştirilen bu kanatlı borular, zorlu endüstriyel uygulamalarda güvenilir uzun süreli çalışma sağlar.
Tırtıklı Finli Borular Nelerdir?
Tırtıklı kanatlı borular, özel çentikli (tırtıklı) kanatçıkların borunun dış yüzeyine sürekli sarmal düzende kaynaklanmasıyla üretilir. Parçalı kanat profili hava akışı türbülansını artırırken kanat yüzeyi boyunca termal direnci azaltır.
Düz katı kanatlı borularla karşılaştırıldığında tırtıklı kanatlı borular şunları sunar:
- Daha yüksek ısı transfer katsayıları
- Geliştirilmiş gaz tarafı termal verimliliği
- Kirlenme koşulları altında daha iyi performans
- Azaltılmış ekipman boyutu gereksinimleri
- Genel işletme maliyetlerini düşürün
- Geliştirilmiş ısı geri kazanım verimliliği
Yüksek sıcaklıkta ısı geri kazanım sistemleri için ASTM SA213 T22, mükemmel mukavemet tutma ve korozyon direnci nedeniyle en çok belirtilen malzemelerden biridir.
Temel Özellikler
Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Krom-molibden alaşımı bileşimi, yüksek çalışma sıcaklıklarında olağanüstü sürünme direnci ve mekanik stabilite sağlar.
Gelişmiş Isı Transferi Performansı
Tırtıklı kanatçıklar kontrollü türbülans yaratarak geleneksel katı kanatçık tasarımlarıyla karşılaştırıldığında ısı aktarım hızlarını artırır.
Üstün Kaynak Bütünlüğü
Yüksek frekans dirençli kaynak, kanatçık ve boru arasında sürekli bir metalurjik bağ sağlayarak termal temas direncini en aza indirir.
Oksidasyon ve Tufallaşma Direnci
Krom içeriği, yüksek sıcaklıktaki baca gazı ortamlarında oksidasyona ve kireçlenmeye karşı direnci artırır.
Uzun Hizmet Ömrü
Güvenilirlik ve termal verimliliğin kritik olduğu zorlu endüstriyel proseslerde sürekli çalışma için tasarlanmıştır.
Esnek Tasarım Seçenekleri
Özel proses gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilmiş boyutlarda, kanat konfigürasyonlarında ve malzeme kombinasyonlarında mevcuttur.
Tipik Uygulamalar
ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Borular yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:
- Kazan Ekonomizörleri
- Hava Ön Isıtıcıları
- Isı Geri Kazanımlı Buhar Jeneratörleri (HRSG)
- Atık Isı Geri Kazanım Sistemleri
- Rafineri Proses Isıtıcıları
- Petrokimya Fırınları
- Enerji Santrali Eşanjörleri
- Kızgın Yağ Isıtıcıları
- Endüstriyel Egzoz Gazı Geri Kazanım Üniteleri
- Proses Gazı Soğutma Ekipmanları
Standart Üretim Aralığı
| Parametre |
Standart Aralık |
| Taban Boru Malzemesi |
ASTM SA213 T22 |
| Boru Dış Çapı |
19,05 mm – 63,50 mm |
| Boru Et Kalınlığı |
2,0 mm – 8,0 mm |
| Tüp Uzunluğu |
18.000 mm'ye kadar |
| Kanat Malzemesi |
Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Paslanmaz Çelik |
| Yüzgeç Kalınlığı |
0,8 mm – 2,0 mm |
| Yüzgeç Yüksekliği |
8 mm – 25 mm |
| Yüzgeç Aralığı |
3 mm – 12 mm |
| Kanat Yoğunluğu |
80 – 330 Kanat/Metre |
| Kanat Tipi |
Helisel Tırtıklı Kaynaklı Fin |
| Üretim Yöntemi |
Yüksek Frekans Direnç Kaynağı (HFW) |
Proje spesifikasyonlarına ve uluslararası standartlara göre özel ölçülerde imalat yapılabilmektedir.
ASTM SA213 T22 Kimyasal Bileşimi
| Öğe |
Kompozisyon (%) |
| Karbon (C) |
0,05 – 0,15 |
| Manganez (Mn) |
0,30 – 0,60 |
| Fosfor (P) |
≤ 0,025 |
| Kükürt (S) |
≤ 0,025 |
| Silikon (Si) |
≤0,50 |
| Krom (Cr) |
1,90 – 2,60 |
| Molibden (Mo) |
0,87 – 1,13 |
Krom ve molibden alaşım elementleri, yüksek sıcaklık dayanımına, oksidasyon direncine ve uzun vadeli sürünme performansına önemli ölçüde katkıda bulunur.
ASTM SA213 T22 Mekanik Özellikler
| Mülk |
Minimum Değer |
| Çekme Dayanımı |
415 MPa |
| Akma Dayanımı |
205 MPa |
| Uzama |
%30 |
| Sertlik |
Tipik olarak ≤ 163 HB |
| Maksimum Önerilen Servis Sıcaklığı |
Yaklaşık. 600°C |
Mekanik özellikler ısıl işlem koşullarına ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
Üretim Süreci
ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Borularımız kontrollü bir üretim süreci kullanılarak üretilmektedir:
- Gelen hammadde denetimi ve sertifika doğrulaması.
- ASTM SA213 T22 dikişsiz boruların hassas şekilde hazırlanması.
- Tasarım spesifikasyonlarına göre tırtıklı kanat şeritlerinin üretimi.
- Sürekli sarmal kanatçık sarımı.
- Kanatların boru yüzeyine yüksek frekans dirençli kaynağı.
- Kaynak dikişi izleme ve kalite doğrulama.
- Boyutsal inceleme ve performans testi.
- Yüzey temizleme, koruma, işaretleme ve paketleme.
Bu işlem, kanattan boruya güçlü bir bağ ve optimum ısı iletkenliği sağlar.
Denetim ve Kalite Güvencesi
Her parti, müşteri spesifikasyonlarına ve uluslararası standartlara uygunluğu sağlamak için kapsamlı test ve denetim prosedürlerinden geçmektedir.
Malzeme Doğrulaması
- Hammadde sertifikası incelemesi
- Isı numarası izlenebilirliği
- Talep üzerine Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI)
Boyutsal Muayene
- Dış çap ölçümü
- Duvar kalınlığı doğrulaması
- Kanat yüksekliği ölçümü
- Fin hatvesi muayenesi
- Tüp düzgünlüğü doğrulaması
- Uzunluk toleransı denetimi
Mekanik Testler
- Çekme Testi
- Sertlik Testi
- Düzleştirme Testi
- Genişletme Testi (varsa)
Tahribatsız Muayene (NDT)
- Girdap Akımı Testi (ECT)
- Ultrasonik Test (UT)
- Boya Penetrant Testi (PT)
- Talep üzerine Manyetik Parçacık Testi (MT)
Kaynak Kalitesi Kontrolü
- Kanattan tüpe bağ muayenesi
- Sürekli kaynak izleme
- Yüzgeç eki bütünlük testi
Basınç Testi
- Belirtildiğinde ASTM gerekliliklerine göre Hidrostatik Test.
ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Boruların Avantajları
- Artan dış ısı transfer alanı
- Gaz tarafı uygulamalarında iyileştirilmiş termal verimlilik
- Sürünme deformasyonuna karşı mükemmel direnç
- Katı kanatlı borularla karşılaştırıldığında daha az kirlenme etkisi
- Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda üstün performans
- Gelişmiş ısı geri kazanımı sayesinde daha düşük yakıt tüketimi
- Azaltılmış ekipman ayak izi
- Uzatılmış operasyonel servis ömrü
Mevcut Dokümantasyon
Sevkiyat sırasında aşağıdaki belgeler sunulabilir:
- EN 10204 3.1 Malzeme Test Sertifikası
- Kimyasal Analiz Raporu
- Mekanik Test Raporu
- Boyutsal Muayene Raporu
- Hidrostatik Test Raporu
- PMI Raporu (İsteğe Bağlı)
- NDT Raporları
- Paket listesi
- Uygunluk Sertifikası
Neden ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Borularımızı Seçmelisiniz?
Tırtıklı kanatlı borularımız, zorlu çalışma koşulları altında olağanüstü dayanıklılığı korurken termal verimliliği en üst düzeye çıkaracak şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş kaynak teknolojisi, sıkı kalite kontrolü ve eksiksiz malzeme izlenebilirliği sayesinde, dünya çapında enerji üretimi, petrokimya işleme, rafineri operasyonları ve endüstriyel ısı geri kazanım sistemlerinin zorlu gereksinimlerini karşılayan kanatlı boru çözümleri sağlıyoruz.
Projeniz ister standart boyutlar ister tamamen özelleştirilmiş kanatlı boru tasarımları gerektirsin, ASTM SA213 T22 Tırtıklı Finli Borularımız güvenilir ısı transfer performansı, azaltılmış bakım maliyetleri ve uzun vadeli operasyonel değer sunar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
