ASME SB111 C68700 Kabuklu ve tüplü ısı değiştiriciler için düşük kanatlı borular

ASME SB111 C68700 Kabuk ve Borulu Isı Eşanjörleri için Düşük Kanatlı Borular

Ürüne Genel Bakış

ASME SB111 C68700 Düşük Kanatlı Borular, Alüminyum Pirinç (UNS C68700) dikişsiz borulardan üretilen ve yüksek verimli kabuk ve borulu ısı eşanjörleri için özel olarak tasarlanmış birinci sınıf gelişmiş yüzeyli ısı transfer borularıdır. Düşük kanatçık geometrisi, taban boru duvarından mekanik olarak oluşturularak, mükemmel termal iletkenliği ve mekanik bütünlüğü korurken, harici ısı transfer alanını önemli ölçüde artıran entegre bir kanat yapısı oluşturur.

C68700 Alüminyum Pirinç, deniz suyu korozyonuna, erozyona, çarpma saldırısına ve biyolojik kirlenmeye karşı olağanüstü direnciyle yaygın olarak tanınmaktadır; bu da onu kondansatörler, deniz soğutucuları, tuzdan arındırma tesisleri, enerji santralleri ve petrokimyasal ısı eşanjörleri için en yaygın olarak belirtilen malzemelerden biri haline getirir.

Alüminyum Pirinç metalurjisi ve düşük kanatçık geliştirmenin birleşimi, tasarımcıların geleneksel düz borulara kıyasla daha yüksek termal performans, daha küçük eşanjör boyutu ve daha düşük işletme maliyetleri elde etmelerini sağlar.

Temel Özellikler

• Dikişsiz ASME SB111 UNS C68700 Alüminyum Pirinç borudan üretilmiştir
• Kaynak veya birleştirme gerektirmeyen entegre düşük kanatlı yapı
• Geliştirilmiş harici ısı transfer yüzey alanı
• Deniz suyuna ve acı su korozyonuna karşı mükemmel direnç
• Erozyon-korozyon ve çarpma saldırısına karşı yüksek direnç
• Geliştirilmiş ısı eşanjörü verimliliği
• Azaltılmış kabuk boyutu ve ekipman ayak izi
• Kondenserler, evaporatörler ve sıvı soğutucular için uygundur
• Denizcilik ve endüstriyel ortamlarda uzun servis ömrü
• Termal tasarım gereksinimlerini karşılamak için özel kanat geometrisi mevcuttur

Tipik Uygulamalar

Güç Üretimi

• Buhar yüzey kondansatörleri
• Besleme suyu ısıtıcıları
• Yardımcı soğutma sistemleri

Denizcilik Endüstrisi

• Deniz suyu soğutucuları
• Merkezi soğutma sistemleri
• Motor ceketi suyu soğutucuları
• Açık deniz platformu ısı eşanjörleri

Tuzdan Arındırma Tesisleri

• Çok kademeli flaş buharlaştırıcılar
• Tuzlu su ısıtıcıları
• Kondenserler

Petrokimya ve Rafineri

• Proses soğutucuları
• Hidrokarbon kondansatörleri
• Isı geri kazanım sistemleri

HVAC ve Soğutma

• Su soğutmalı kondenserler
• Soğutucular
• Isı geri kazanım üniteleri

Üretim Süreci

Alçak kanatçıklar, sürekli sarmal kanatçıklar oluşturmak için malzemeyi boru duvarından uzaklaştıran hassas bir soğuk çalışma işlemiyle oluşturulur. Kanatçıklar boru ile bütünleşik olduğundan, kanatçık ile taban malzemesi arasında metalurjik bir süreksizlik yoktur.

Bu üretim yöntemi şunları sağlar:

• Maksimum ısı transfer verimliliği
• Kanattan boruya mükemmel termal iletkenlik
• Üstün mekanik dayanım
• Titreşimden kaynaklanan hasara karşı direnç
• Uzun vadeli operasyonel güvenilirlik

Standart Boyut Aralığı

Proje özelliklerine ve termal tasarım hesaplamalarına göre özel ölçü ve kanat konfigürasyonları üretilebilmektedir.

ASME SB111 C68700'ün Kimyasal Bileşimi (Alüminyum Pirinç)

Kontrollü alüminyum ilavesi, deniz suyu korozyonuna ve erozyona karşı direnci önemli ölçüde artıran koruyucu bir yüzey filmi oluşturur.

Mekanik Özellikler

Tipik Mekanik Özellikler (Tavlanmış Durum)

Değerler boru boyutlarına, üretim durumuna ve müşteri spesifikasyonlarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Muayene ve Test

Hammadde Doğrulaması

• Malzeme sertifikası incelemesi
• Isı numarası izlenebilirliği
• Talep üzerine Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI)

Boyutsal Muayene

• Dış çap ölçümü
• Duvar kalınlığı doğrulaması
• Kanat yüksekliği denetimi
• Fin aralığı ölçümü
• Kanat kalınlığı doğrulaması
• Çıplak uçlu boyut kontrolleri
• Doğruluk ve uzunluk denetimi

Mekanik Testler

• Çekme testi
• Düzleştirme testi
• Alevlenme testi
• Genişleme testi
• Sertlik testi

Tahribatsız Muayene (NDT)

• Girdap Akımı Testi (ECT)
• Hidrostatik basınç testi
• Su altı hava sızıntısı testi
• Belirtildiğinde ultrasonik test (UT)

Yüzey Muayenesi

• Görsel inceleme
• Yüzey kusur değerlendirmesi
• Fin profili doğrulaması
• Temizlik denetimi

Sağlanan Dokümantasyon

• EN 10204 3.1 Malzeme Test Sertifikası
• Boyutsal inceleme raporları
• Mekanik test raporları
• NDT raporları
• Talep üzerine üçüncü taraf denetim belgeleri (TÜV, SGS, BV, DNV, Lloyd's Register) temin edilebilir

C68700 Düşük Kanatlı Boruların Avantajları

Düşük kanatçık profili, dış yüzey alanını artırarak düz borulara kıyasla önemli ölçüde geliştirilmiş termal verimlilik sağlar.

Alüminyum Pirinç, deniz suyu korozyonuna karşı mükemmel koruma sağlayarak denizcilik ve tuzdan arındırma uygulamaları için idealdir.

İyileştirilmiş ısı transfer katsayıları, daha kompakt eşanjör tasarımlarına ve daha az malzeme kullanımına olanak tanır.

Erozyona, korozyona ve biyolojik kirlenmeye karşı mükemmel direnç, daha düşük bakım maliyetlerine ve daha uzun çalışma ömrüne katkıda bulunur.

Güçlü termal performansı dayanıklılıkla birleştirerek toplam yaşam döngüsü maliyetlerini azaltır.

Geçerli Standartlar

İmalat ve muayene aşağıdakilere göre gerçekleştirilebilir:

• ASME SB111
• ASTM B111
• TEMA Standartları
• ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu
• EN 10204
• Müşteri Proje Özellikleri

Neden ASME SB111 C68700 Düşük Kanatlı Boruları Seçmelisiniz?

ASME SB111 C68700 Alüminyum Pirinç Düşük Kanatlı Borular, ısı transfer verimliliği, deniz suyu korozyon direnci, mekanik güvenilirlik ve uzun süreli dayanıklılığın ideal bir kombinasyonunu sağlar. Geliştirilmiş yüzey tasarımları, Alüminyum Pirincin kanıtlanmış korozyon direncini korurken daha yüksek termal performans sağlar; bu da onları denizcilik, enerji üretimi, tuzdan arındırma, HVAC ve petrokimya ortamlarında çalışan kabuk ve borulu ısı eşanjörleri için tercih edilen bir seçenek haline getirir.