Ürüne Genel Bakış
CU-T2 bakır kanatlı ASTM A106 Gr.B Gömülü Finli Borular, üstün ısı iletkenliği ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik gerektiren yüksek verimli hava soğutmalı ısı eşanjörleri ve endüstriyel soğutma sistemleri için tasarlanmıştır. Gömülü kanat üretim süreci, bakır kanat şeridini karbon çelik boru yüzeyinde hassas bir şekilde işlenmiş bir oluğa mekanik olarak yerleştirir ve kilitler, böylece mükemmel ısı transfer performansı ve termal döngü altında kanat gevşemesine karşı direnç sağlayan güçlü, metalurjik benzeri bir bağ oluşturur.
ASTM A106 Sınıf B dikişsiz çelik boruların mekanik mukavemetini CU-T2 bakır kanatçıkların olağanüstü ısı iletkenliğiyle birleştiren bu kanatlı borular, hava soğutucularda, proses soğutucularında, gaz soğutucularında, yağ soğutucularında, kompresör son soğutucularında, enerji üretim tesislerinde, petrokimya tesislerinde ve HVAC ısı geri kazanım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temel Özellikler
- Yüksek iletkenliğe sahip CU-T2 bakır kanatçıklar sayesinde yüksek ısı transfer verimliliği.
- ASTM A106 Gr.B dikişsiz çelik boru tarafından sağlanan mükemmel mekanik mukavemet.
- Gömülü kanatçık teknolojisi sayesinde elde edilen güçlü kanatçık-boru bağı.
- Titreşime ve termal yorulmaya karşı üstün direnç.
- Azaltılmış hava tarafı termal direnci.
- Endüstriyel soğutma uygulamalarında daha uzun servis ömrü.
- Yüksek basınçlı proses sistemleri için uygundur.
- Kompakt ısı eşanjörü yapısı için optimize edilmiş tasarım.
- Geliştirilmiş enerji verimliliği sayesinde işletme maliyetlerini düşürün.
Üretim Süreci
Gömülü kanatlı borular, ASTM A106 Gr.B borunun dış yüzeyine sürekli bir sarmal oluk işlenerek üretilir. Daha sonra bir CU-T2 bakır kanatçık şeridi mekanik olarak sarılır ve oluğa sıkı bir şekilde gömülür. Kanatçığı yerine güvenli bir şekilde kilitlemek için taban borusu malzemesi kanatçık kökü etrafında kaydırılır.
Bu üretim yöntemi şunları sağlar:
- Yüksek kanatçık bağlantı gücü.
- Kanatçık ve tüp arasında mükemmel termal temas.
- Düzgün kanat geometrisi.
- Sürekli termal döngü altında güvenilir çalışma.
- Geleneksel sarımlı kanatçık tüplerine kıyasla kanatçık ayrılma riskinin azalması.
Standart Boyutlar
Taban Borusu (ASTM A106 Gr.B)
Dış Çap Aralığı:
- 19,05 mm (3/4")
- 25,40 mm (1")
- 31,75 mm (1-1/4")
- 38,10 mm (1-1/2")
- 50,80 mm (2")
- 57,15 mm (2-1/4")
- 60,33 mm (2-3/8")
- 63,50 mm (2-1/2")
Duvar Kalınlığı:
Tüp Uzunluğu:
CU-T2 Bakır Kanatçık
Yüzgeç Yüksekliği:
Yüzgeç Kalınlığı:
Fin Aralığı:
Yüzgeç Yoğunluğu:
Boyutlar termal tasarım gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Malzeme Özellikleri
Taban Boru Malzemesi
ASTM A106 Sınıf B Dikişsiz Karbon Çelik Boru
Geçerli Standartlar:
Tipik Uygulamalar:
- Isı eşanjörleri
- Hava soğutucuları
- Proses boruları
- Rafineri ekipmanları
- Güç üretim sistemleri
Kanat Malzemesi
CU-T2 Bakır
Geçerli Standartlar:
- ASTM B152
- GB/T 5231
- TR CW004A
Özellikler:
- Yüksek termal iletkenlik
- Mükemmel süneklik
- İyi korozyon direnci
- Üstün kanatçık oluşturma kapasitesi
Kimyasal Bileşim
ASTM A106 Sınıf B
| Öğe |
Kompozisyon (%) |
| Karbon (C) |
Maksimum 0,25 |
| Manganez (Mn) |
0,27–0,93 |
| Fosfor (P) |
Maksimum 0,035 |
| Kükürt (S) |
Maksimum 0,035 |
| Silikon (Si) |
En az 0,10 |
| Bakır (Cu) |
Maksimum 0,40 |
| Nikel (Ni) |
Maksimum 0,40 |
| Krom (Cr) |
Maksimum 0,40 |
| Molibden (Mo) |
Maksimum 0,15 |
| Vanadyum (V) |
Maksimum 0,08 |
CU-T2 Bakır Kanat Malzemesi
| Öğe |
Kompozisyon (%) |
| Bakır + Gümüş (Cu+Ag) |
≥99,90 |
| Oksijen (O) |
≤0,015 |
| Safsızlıklar Toplamı |
≤0,10 |
Mekanik Özellikler
ASTM A106 Sınıf B Boru
| Mülk |
Değer |
| Çekme Dayanımı |
≥330 MPa |
| Akma Dayanımı |
≥205 MPa |
| Uzama |
≥35% |
| Sertlik |
≤79 HRB (Tipik) |
CU-T2 Bakır Kanatçık
| Mülk |
Değer |
| Çekme Dayanımı |
200–250 MPa |
| Uzama |
≥30% |
| Isı İletkenliği |
Yaklaşık. 390 W/m·K |
| Elektriksel İletkenlik |
≥%97 IACS |
Muayene ve Test
Tutarlı kalite ve proje spesifikasyonlarına uygunluğu sağlamak için, her gömülü kanatlı boru partisi aşağıdaki denetimlerden geçebilir:
Hammadde Kontrolü
- Malzeme sertifikası doğrulaması
- Kimyasal bileşim analizi
- Boyutsal inceleme
- Yüzey kalite muayenesi
İmalat Denetimi
- Fin aralığı ölçümü
- Kanat yüksekliği doğrulaması
- Kanat kalınlığı denetimi
- Oluk derinliği denetimi
- Kanat sargı bütünlüğü muayenesi
Mekanik Testler
- Yüzgeç bağ mukavemeti testi
- Düzleştirme testi
- Çekme testi
- Sertlik testi
Tahribatsız Muayene
- Hidrostatik basınç testi
- Girdap akımı testi
- Ultrasonik test (UT)
- Manyetik parçacık testi (gerektiğinde)
Son Muayene
- Görsel inceleme
- Uzunluk doğrulaması
- Doğruluk denetimi
- Ambalaj denetimi
- Üçüncü taraf tanık incelemesi mevcut
Uygulamalar
ASTM A106 Gr.B CU-T2 Bakır Kanatlı Gömülü Finli Borular aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Hava Soğutmalı Isı Eşanjörleri (ACHE)
- Petrokimya Tesisleri
- Rafineriler
- Doğal Gaz İşleme Tesisleri
- Güç İstasyonları
- Kompresör Soğutma Sistemleri
- Yağ Soğutma Üniteleri
- Proses Soğutucular
- Atık Isı Geri Kazanım Sistemleri
- HVAC Endüstriyel Soğutma Ekipmanları
Hava Soğutucu Uygulamalarının Avantajları
ASTM A106 Gr.B karbon çeliği ve CU-T2 bakır kanatçıkların kombinasyonu, mekanik dayanım ve termal performans arasında ideal bir denge sunar. Bakır kanatçıklar, düşük termal direnci korurken, harici ısı transfer yüzey alanını önemli ölçüde artırır, daha yüksek soğutma verimliliği sağlar ve ekipmanın kapladığı alanı azaltır.
Güvenilir ve uygun maliyetli ısı transferi çözümleri arayan hava soğutucu üreticileri için, gömülü bakır kanatlı borular, uzun vadeli operasyonel stabilite sağlarken termal performansı en üst düzeye çıkarmak için en etkili seçeneklerden biri olmaya devam ediyor.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
