Ekonomizerlerde Kullanılan A106 Gr.B Borulu, Yüksek Frekans Kaynaklı Kanatlı, Karbon Çelik U Büküm Masif Kanatlı Boru

Karbon Çelik U Büküm Masif Kanatlı Boru, Ekonomizerde Kullanılan A106 Gr.B Boru ile Yüksek Frekans Kaynaklı Kanat

Yüksek frekans kaynaklı spiral kanatlı boru, spiral kanatlara sahip bir tür boru şeklinde yüksek verimli ısı transfer elemanıdır. Genişletilmiş yüzey (kanat) masif veya tırtıklı olabilir ve ısı transfer alanı çıplak borunun alanından onlarca kat daha büyüktür.

Spiral kanatlı borunun yüksek frekans kaynağı, çelik şerit çelik boruyu sararken, çelik şeridin dış yüzeyini ve çelik boruyu yüksek frekanslı akımın cilt etkisi ve yakınlık etkisi ile plastik duruma veya erime noktasına ısıtmak ve belirli bir sarma basıncı altında kaynağı tamamlamaktır. Bu yüksek frekans kaynağı aslında bir katı faz kaynağıdır. Kakma, lehimleme (veya genel sıcak galvanizleme) ve diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında, ürün kalitesi (kanatların yüksek kaynak oranı, %95'e kadar), verimlilik ve otomasyon açısından daha gelişmiştir.

HFW kanatlı borunun özellikleri:

• Yüksek kaynak hızı ve kaynak parçasının güçlü kendi kendine soğutma etkisi nedeniyle, ısıdan etkilenen bölge küçük olmakla kalmaz, aynı zamanda oksidasyonun oluşması kolay değildir, bu nedenle kaynağın yapısı ve özellikleri çok iyidir.
• Korozyon önleyici performans, aşınma direnci, düşük temas termal direnci, yüksek stabilite ve kül önleme yeteneği.
• Büyük ısı değişimi alanı.

Neden kanatlı boru kullanılır?

• Etkin alandaki ısı transfer verimliliğini artırır.
• Gerekli ısı transfer yüzeyinin kurulum alanını azaltır
• Ekipman maliyetini düşürür ve yüksek operasyonel güvenilirliğe sahiptir.
• Boru tarafındaki basınç düşüşü azalır ve işletme maliyeti düşer.
• Çelik borunun rijitliği ve sismik performansı iyileştirilir.
• Isı transferini güçlendirir, akış direncini ve metal tüketimini azaltır

Üretim Süreci

Çelik kanat, yüksek frekanslı direnç kaynağı (HFERW) ile çelik boru üzerine spiral olarak sarılır ve sürekli olarak kaynaklanır. Yüksek frekans akımı iş parçasına verilir, kaynak temas yüzeyi direnç ısısı ile eritilir veya yarı eritilir ve ardından kanat borusunun kaynağını tamamlamak için kaynak temas yüzeyine uygun basınç uygulanır. Bu, çok etkili ısı akışı ve korozyon direnci ile birleşen, ek kaynak malzemesi olmayan, düzgün, temiz ve sürekli bir kanatlı boru ile sonuçlanır.
Yüksek frekans kaynaklı spiral kanatlı boru, güç, metalurji, çimento endüstrisi ve petrokimya endüstrisindeki atık ısı geri kazanımında yaygın olarak kullanılan spiral kanatlı borulardan biridir.

Karbon Çelik U-büküm Masif Kanatlı Borunun Uygulamaları

1. Kazan ve enerji santrali: Ekonomizerler, hava ön ısıtıcıları, atık ısı geri kazanımı.

2. Petrokimya ve petrol rafinerisi: Isı eşanjörleri, soğutucular, ham petrol ve proses sıvıları için ısıtıcılar.

3. Endüstriyel ısıtma ve HVAC: Sıcak su/buhar ısıtma bobinleri, kurutma sistemleri.

4. Metalurji ve çimento: Baca gazı atık ısı geri kazanım üniteleri.

5. Denizcilik: Motor ceketi suyu soğutucuları, yağ soğutucuları.