ASME SA266 Gr.2N Karbon Çelik Kalıpları Basınçlı Kaplar İçin Çelik Beden Flange

ASTM A266 / ASME SA266 Gr.2N Basınçlı Kaplar için Kalıplı Karbon Çelik Vücut Flange

Adövme gövde flensleriboru sistemlerinde, basınç kaplarında veya makinelerde, güvenli ve sızıntı geçirmez bir mühürlemeyi sağlayarak ekipman bölümlerini (örneğin borular, valfler, pompalar) bağlamak için kullanılan kritik bir bileşendir."Body flange" terimi genellikle daha büyük bir montajın bir parçası olan ana yapısal flange'yi ifade eder., örneğin bir pompanın, kompresörün veya basınç kapının kabı.

Kalıplama Süreci: Metal (örneğin, karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik) aşırı basınç ve ısı altında şekillendirilmesiyle üretilen, metallerin tanesi yapısını hizalama, dayanıklılığı ve gerilmeye karşı dayanıklılığını artırır.korozyon, ve sıcaklık dalgalanmaları.

Temel Özellikler: Yüksek dayanıklılık, tekdüzelik ve yüksek basınç / sıcaklık ortamları için uygunluk, döküm veya levha kesimi flenslerine kıyasla.

Kalıplı vücut flensleriBağlantı noktalarıYüksek basınçlı veya yüksek sıcaklıklı sistemlerde:

• Boruların, valflerin veya makinelerin bölümlerini birleştirin.

• Bakım veya onarım için kolayca sökülmesine izin verin.

• Aşırı mekanik streslere, korozyona ve ısı döngüsüne dayanır.

Tüp Yapraklarının Malzeme Sınıfları

Kimyasal Kompozisyon Gereksinimleri

Isı Tedavisi

Kırma işleminden sonra ve ısı işlemine yeniden ısıtmadan önce, ASTM A266'ya uygun kırma işlemleri hasarın önlenmesi ve dönüşümün gerçekleşmesi için soğutulmalıdır.Tüm ASTM A266 kalıpları dört işlemden biriyle ısı işlemine tabi tutulmalıdır.: kızdırma, normalleştirme, normalleştirme ve ısıtma veya sıvı söndürme ve ısıtma. ısıtma yapıldığında, kritik alt bir sıcaklıkta, ancak 1100 ° F [595 ° C]'den az olmamalıdır.

"N" "Normalizasyon"u ifade eder, bu da malzemenin mekanik özelliklerini, örneğin dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için kullanılan bir ısı işleme işlemidir.malzeme belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılırBu işlem, tanenin yapısını rafine etmeye, tekdüzeliğini iyileştirmeye ve malzemedeki iç stresleri hafifletmeye yardımcı olur.

Kalıp flenslerin avantajları

• Güç: Kalıplı taneler yapısı nedeniyle üstün mekanik özellikler.

• Güvenlik: Kritik sistemlerde sızıntı veya arıza riskinin azaltılması.

• KesinlikDüz bir hizalama için sıkı boyut toleransları.

• Uzun ömürlülük: Yorgunluğa, sürünmeye ve termal döngüye dayanıklı.

Uygulama

Kalıplı gövde flensleri, zor koşullar altında güvenilirlik gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır:

• Petrol ve Gaz: boru hattı bağlantıları, kuyu başları, rafineri ekipmanları.

• Kimyasal/Petrokimya: Reaktörler, ısı değiştiriciler ve depolama tankları.

• Elektrik üretimi: Kazanlar, türbinler ve buhar sistemleri.

• Denizcilik/Denizcilik: Denizaltı boru hatları ve gemi sistemleri.