ASTM B564 Inconel 625/UNS N06625/DIN 2.4856 kaynak boynuz flensleri

Özet:

Inconel 625 kaynak boyun flensleri, özellikle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz gibi endüstrilerde yüksek performanslı uygulamalarda kritik bileşenlerdir.Nikel-krom-molibden alaşımından yapılmış, Inconel 625 oksidasyona, korozyona ve aşırı sıcaklıklara olağanüstü direnç sunar, bu da sert ortamlar için idealdir.

Tasarım, borudan flange'ye pürüzsüz bir geçiş sağlayan uzun konik bir boyun özelliklerine sahiptir.Bu yapı sadece sıvı akışını iyileştirmekle kalmaz aynı zamanda gerginliği daha eşit şekilde dağıtarak mekanik dayanıklılığı da artırır, sızıntı veya arıza riskini azaltır. Kaynak boynu borulara kolay bir şekilde bağlanmayı sağlar, sağlam ve sızıntı geçirmez bir bağlantı sağlar,Yüksek basınç koşullarında bütünlüğünü korumak için çok önemlidir.

Inconel 625'in benzersiz kimyasal bileşimi, klorürler, sülfürik asit ve deniz suyu da dahil olmak üzere çeşitli koroziv ortamlara dayanmasını sağlar.Mükemmel kaynaklılığı, bu flenslerin dayanıklılığı veya korozyon direncini tehlikeye atmadan kolayca üretilebileceği ve diğer bileşenlere birleştirilebileceği anlamına gelir..

Spesifikasyonlar açısından, Inconel 625 flensleri, ANSI, ASME ve ASTM gibi standartlara bağlı olarak çeşitli boyutlarda ve basınç derecelerinde mevcuttur.Yumuşak ve kaba dahilYüksek germe dayanıklılığı ve yorgunluk direnci de dahil olmak üzere Inconel 625'in mekanik özellikleri,yaklaşık 1800°F (982°C) 'a kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanımı kolaylaştırır.

Bakım açısından, Inconel 625 kaynak boyun flensleri kullanmak, dayanıklılıkları ve aşınmaya dirençleri nedeniyle duraklama süresini en aza indirebilir.Bu flensler genellikle diğer yüksek performanslı bileşenlerle birlikte kullanılır, modern mühendislik projelerinin katı taleplerini karşılayan güvenilir bir sistem oluşturur.

Spesifikasyon:

Kimyasal bileşim:

Mekanik özellikleri:
 

Uygulama:

1Havacılık: Aşırı sıcaklıklara dayanabilme yeteneği nedeniyle jet motorlarında ve türbin bileşenlerinde kullanılır.

2Kimyasal işleme: Özellikle asit veya tuzlu ortamları içeren süreçlerde, koroziv maddeleri işlemek için idealdir.

3Deniz mühendisliği: Denizaltı petrol platformlarında ve denizaltılarında genellikle tuzlu su korozyonuna karşı üstün direnç nedeniyle kullanılır.

4Güç üretimi: Yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü nedeniyle nükleer santrallerde ve atık ısı geri kazanma sistemlerinde kullanışlıdır.

5İlaçlar: Biyolojik uyumluluğu ve kontaminasyona direnci nedeniyle güvenilirdir, bu da onu steril ortamlar için uygundur.

6Petrol ve Gaz: Çoğu zaman korosif ortamlara ve yüksek basınca dirençli olduğu boru hattı ve valf flenslerinde kullanılır.

7Kriyojenik Uygulamalar: Sıvılaştırılmış gazların depolanması ve taşınması için çok düşük sıcaklıkları yönetmede etkilidir.