Ürün Genel Bakışı
ASME SA179 / ASTM A179 öldürülmüş karbon çelik dikişsiz boru dikişsiz yapı, kontrollü kimyasal bileşim ve belirtilen mekanik ve boyutsal özellikler gerektiren uygulamalar için üretilmiş düşük karbonlu çelik ısı değiştirici ve kondenser borusudur.
SA179/A179 şunları kapsar:dikişsiz soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik borular borulu ısı değiştiriciler, kondenserler ve benzeri ısı transfer ekipmanları için. Spesifikasyon, genel yapısal boru tesisatı yerine ısı transfer hizmeti için tasarlanmıştır.
öldürülmüş çelik tanımı, çeliğin çelik yapımı sırasında, tipik olarak silikon ve/veya alüminyum kullanılarak deoksitlendiğini gösterir. Bu nedenle, "öldürülmüş" ayrı bir ASTM sınıfı yerine bir malzeme/çelik yapım koşulu olarak ele alınmalıdır.
Borular, geçerli spesifikasyona ve siparişe göre özelleştirilmiş dış çaplarda, et kalınlıklarında ve uzunluklarda tedarik edilebilir.
Ürün Özellikleri
| Ürün |
Özellik |
| Ürün |
Öldürülmüş Karbon Çelik Dikişsiz Boru |
| Standart |
ASME SA179 / ASTM A179 |
| Sınıf |
SA179 / A179 |
| Malzeme |
Düşük Karbonlu Çelik |
| Çelik Tipi |
Öldürülmüş Çelik |
| Üretim |
Dikişsiz, Soğuk Çekilmiş |
| Uygulama |
Isı Değiştirici, Kondenser |
| Dış Çap |
1/8"–3" [3.2–76.2 mm] |
| Et Kalınlığı |
ASTM A179'a Göre |
| Uzunluk |
Özelleştirilmiş |
| Yüzey |
Soğuk Çekilmiş / Gerektiği Gibi |
| Isıl İşlem |
ASTM A179'a Göre |
| Uç Bitirme |
Düz Uçlar / Özelleştirilmiş |
| Test |
Çekme, Sertlik, Düzleştirme, Genişletme, Hidrostatik veya Tahribatsız Elektrik Testi |
| Sertifikasyon |
Gerekirse EN 10204 3.1 MTC |
ASTM A179, dikişsiz soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik boruları belirtir ve kimyasal analiz, sertlik, düzleştirme, genişletme, flanş testi ve hidrostatik veya tahribatsız elektrik testi gereksinimlerini içerir.
Kimyasal Bileşim
ASTM A179 / ASME SA179 Kimyasal Bileşim
| Element |
Gereksinim |
| Karbon (C) |
0.06–0.18% |
| Mangan (Mn) |
0.27–0.63% |
| Fosfor (P) |
≤0.035% |
| Kükürt (S) |
≤0.035% |
Kesin kimyasal gereksinimler her zaman siparişte belirtilen ASTM A179/ASME SA179 sürümüne göre kontrol edilmelidir.
Mekanik Özellikler
ASTM A179 Mekanik Gereksinimler
| Özellik |
Gereksinim |
| Çekme Dayanımı |
≥325 MPa |
| Akma Dayanımı |
≥180 MPa |
| Uzama |
≥35% |
| Sertlik |
ASTM A179 gereksinimlerine göre |
Mekanik özellikler bitmiş boru için belirtilmiştir ve geçerli muayene ve malzeme sertifikası belgeleri aracılığıyla doğrulanmalıdır.
Üretim Süreci
SA179 Dikişsiz Boru Üretimi
Çelik Üretimi → Kütük Hazırlama → Isıtma → Delme → Sıcak Haddeleme → Soğuk Çekme → Isıl İşlem → Doğrultma → Kesme → Yüzey Muayenesi → Boyutsal Muayene → Test → Son Muayene → Paketleme
Soğuk çekme, SA179 ürün tanımının önemli bir parçasıdır. Bitmiş borunun kontrollü dış çap, et kalınlığı ve yüzey koşulu elde etmesini sağlar.
Isı değiştirici ve kondenser uygulamaları için, borular tüp levhalarına veya tüp demetlerine monte edildiğinden boyutsal kontrol özellikle önemlidir.
Boru Boyutları
SA179 boruları, ASTM A179 gereksinimlerine ve proje spesifikasyonlarına göre farklı dış çaplarda ve et kalınlıklarında tedarik edilebilir.
Tipik özelleştirmeler şunları içerir:
- Dış Çap
- Et Kalınlığı
- Boru Uzunluğu
- Doğruluk
- Uç Bitirme
- Yüzey Durumu
- Boru Demeti Gereksinimleri
- Özel Boyutsal Toleranslar
Özelleştirilmiş siparişler için, nihai boyutlar müşterinin tüp levha tasarımına, ısı değiştirici çizimine veya sipariş spesifikasyonuna göre onaylanmalıdır.
Uygulamalar
Isı Değiştiriciler
ASME SA179 boruları yaygın olarak ısı transfer boruları olarak kullanılır:
- Kabuk ve borulu ısı değiştiriciler
- Endüstriyel ısı değiştiriciler
- Proses ısı değiştiriciler
- Isı geri kazanım ekipmanları
- Borulu ısı transfer ekipmanları
Kondenserler
Tipik kondenser uygulamaları şunları içerir:
- Endüstriyel kondenserler
- Buhar kondenser sistemleri
- Soğutma ekipmanları
- Kondenser tüp demetleri
Proses Ekipmanları
Borular, geçerli hizmet koşulları ve proje spesifikasyonlarına tabi olmak üzere, dikişsiz düşük karbonlu çelik ısı transfer boruları gerektiren ekipmanlarda da kullanılabilir.
Muayene ve Test
Her SA179 borusu, ASTM A179/ASME SA179 ve sipariş gereksinimlerine göre incelenebilir.
Kimyasal Muayene
- Isı Kimyası Analizi
- Ürün Analizi, gerektiğinde
- PMI, belirtildiğinde
Mekanik Testler
- Çekme Testi
- Akma Dayanımı Doğrulaması
- Uzama
- Sertlik Testi
Boru Testleri
- Düzleştirme Testi
- Genişletme Testi
- Hidrostatik Test
- Tahribatsız Elektrik Testi
Boyutsal Muayene
- Dış Çap
- Et Kalınlığı
- Uzunluk
- Doğruluk
- Yüzey Durumu
Dokümantasyon
- Malzeme Test Sertifikası
- Isı Numarası İzlenebilirliği
- EN 10204 3.1 Sertifikası
- Muayene Raporu
- Boyutsal Rapor
- NDT Raporu, gerektiğinde
Yüzey ve Uç Bitirme
Yüzey
Üretim ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, SA179 boruları şunlarla tedarik edilebilir:
- Soğuk Çekilmiş Yüzey
- Parlak Yüzey
- Temizlenmiş Yüzey
- Pickled Yüzey, belirtildiğinde
Uç Bitirme
- Düz Uçlar
- Kesilmiş Uçlar
- Kapalı Uçlar
- Özelleştirilmiş Uç Hazırlığı
Uç durumu, ısı değiştirici veya kondenser imalat gereksinimlerine göre belirtilebilir.
Kalite Kontrol
SA179 boruları için kalite kontrol, malzeme tanımlaması, boyutsal doğruluk, mekanik özellikler ve boru bütünlüğüne odaklanır.
Üretim ve muayene süreci şunları içerebilir:
Hammadde Muayenesi → Isı Numarası Doğrulaması → Kimyasal Analiz → Soğuk Çekme → Isıl İşlem → Boyutsal Muayene → Mekanik Testler → Düzleştirme/Genişletme Testi → Hidrostatik veya ET Testi → Görsel Muayene → Son Dokümantasyon
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
