ASTM A312 TP310S paslanmaz çelik ısı değiştiricisi borusu

ASTM A312 TP310S paslanmaz çelik ısı değiştiricisi borusu

Dalgalanmış tüp nedir?

Bir dalgalanmış boru, uzunluğu boyunca bir dizi sırt ve oluk ile karakterize edilen esnek, silindirli bir borudur, daha fazla dayanıklılık, termal genişleme emilim,ve titreşim direnciBu borular genellikle paslanmaz çelik, polimer veya çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun özel alaşımlardan yapılır.karmaşık kurulumlar için idealdir.Gürültülü borular yüksek sıcaklıklı sistemlerde (örneğin egzozlar, ısı değiştiriciler), otomotiv ve havacılık bileşenlerinde, kimyasal işleme ve HVAC sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.Yumuşak borulara kıyasla daha esnek ve gerginlik direncini sunarken, dalgalanmış yapıları, enkaz birikmesini önlemek için periyodik bakım gerektirebilir.

1Malzeme bileşimi ve özellikleri:

Sınıf 310S: Yüksek krom (~ 25%) ve nikel (~ 20%) içeriğine sahip, yüksek sıcaklıklarda performans için optimize edilmiş bir austenitik paslanmaz çelik. "S" düşük karbon içeriğini (≤ 0,08%),Kaynatılabilirliği arttırmak ve karbid yağışını azaltmak.

Anahtar Özellikler: 1100 °C (2012 °F) 'a kadar mükemmel oksidasyon direnci, iyi sülfidasyon direnci ve üstün sürünme gücü.316 gibi sınıflara kıyasla klorür bakımından zengin ortamlar için daha az uygun.

2. ASTM A312 Standart Uygunluğu:

Alanı: Boyut, mekanik ve kimyasal özellikleri dahil olmak üzere dikişsiz ve kaynaklı austenit paslanmaz çelik borularını kapsar.

Boyutlar: Esnekliği ve termal genişleme konforunu artıran dalgalanma desenleri için ayarlanan standart dış çaplar, duvar kalınlıkları ve uzunluklar.

3Üretim süreci:

Temel boru üretimi: ASTM A312'ye göre dikişsiz veya kaynaklı borular olarak üretilir.

Gürültme: Hidroforming veya ruloforming gibi üretim sonrası işlemler, yüzey alanını ve esnekliği artıran gürültme getirir.

Isı Tedavisi: Karbitlerin çözülmesiyle korozyon direncini ve esnekliğini geri kazanmak için korugasyon sonrası çözeltme.

4Mekanik ve performans özellikleri:

Mekanik Özellikler: Tipik germe sıklığı ≥515 MPa, verim sıklığı ≥205 MPa ve uzantı ≥35% (gümüşleme sonrası).

Test: Hidrostatik test, yıkıcı olmayan elektrik testi (örneğin, girdap akımı) ve korugasyon sonrası bütünlüğü sağlamak için basınç testleri.

5Uygulamalar:

Yüksek Sıcaklık Ortamları: Fırınlar, ısı değiştiriciler, egzoz sistemleri, havacılık ve kimyasal işleme.

Avantajları: Dalgalanmalar ısı stresini azaltır, genişleme eklemlerine olan ihtiyacı azaltır ve ısı aktarımı verimliliğini artırır.

6Kurulum ve Dikkatler:

Esneklik: Termal genişlemeye izin verir, ancak sarkmayı önlemek için uygun destek gerektirir.

Bakım: Dalgalanmalar parçacıkları tutabilir; düzenli temizlik yapmadan gübre uygulamaları için daha az idealdir.

7Karşılaştırmalı Analiz:

304/316 karşısında: Yüksek sıcaklıklarda üstün performans, ancak klorür ortamlarında daha az korozyon direnci.

310H ile karşılaştırıldığında: 310H'den daha düşük karbon kaynaklılığı artırır, ancak yüksek sıcaklıkta dayanıklılığı azaltır.

8Standartlar ve Spesifikasyonlar:

Temel tüp: ASTM A312 malzeme ve boyut özelliklerini yönetir.

Gürültme: Genellikle üreticinin özelliklerini veya şekillendirme süreçleri için ek standartları takip eder.