Yüksek sıcaklık ortamları için ASTM A213 TP347 dikişsiz borular

ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347 ((UNS 34700) paslanmaz çelik borusu, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyona dayanıklılık için tasarlanmış yüksek alaşımlı austenitik paslanmaz çelik borusudur.

çevre, enerji, kimyasal ve petrol alanlarında yaygın olarak kullanılır.

1. TP347 malzemesinin özellikleri

1.1 Kimyasal bileşim

Temel bileşenler (tipik değerler, birim: ağırlık %):

Krom (Cr): 17-19%

Oksidasyon direnci ve korozyon direnci sağlar.

Nikel (Ni): 9-13%

Austenit yapısını istikrarlandırır, sertliği ve yüksek sıcaklığa dayanıklılığını arttırır.

Niobium (Nb): ≥10× karbon içeriği

Karbon ile birleştirip kararlı niobium karbid (NbC) oluşturur, krom karbidinin çökmesini önler ve granüler korozyondan kaçınır.

Karbon (C): ≤0,08%

Duyarlılaşma riskini azaltmak için karbon içeriğini kontrol edin.

Diğer elementler: Mangan (Mn≤2%), Silikon (Si≤1%), Fosfor (P≤0,045%), Kükürt (S≤0,03%).

1.2 Korozyon direnci

Anti-intergranular korozyon: Niobium eklenmesi, kaynak veya yüksek sıcaklık (450-850°C) sırasında krom karbidinin çökmesini etkili bir şekilde önler ve

Taneler sınırlarında krom tükenmesinden kaynaklanan korozyondan kaçınır.

Oksidasyona direnç: Yüksek sıcaklıkta oksidleşen ortamlarda (kateller gibi) yüzeyde yoğun bir krom oksit tabakası oluşur ve oksidasyon

Direnç sıcaklığı 870°C'ye ulaşabilir.

Asit direnci: Nitrik asit, organik asitler ve zayıf alkali ortamlarda iyi çalışır, ancak güçlü azaltıcı asitlerde (hidroklorik asit gibi) dikkatli kullanılmalıdır.

2ASTM A213 TP347'nin mekanik özellikleri

Çekim sıklığı: ≥515 MPa

Güç: ≥205 MPa

Uzunluk: ≥35% (50 mm ölçüm uzunluğu)

Sertlik: ≤90 HRB (Rockwell sertliği)

Yüksek sıcaklık performansı: 600-800 °C'de iyi sürünme direnci ve dayanıklılık gücünü korur.

3ASTM A213 TP347 tüpünün uygulama alanları

3.1 Enerji endüstrisi

Kazan boruları ve süper ısıtıcı borular: ısı santrallerinde yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı buhar boruları için kullanılır.

Isı değiştiricileri: yüksek sıcaklıklı egzoz gazı geri kazanma sistemlerinde oksidasyona ve termal yorgunluğa karşı dayanıklı.

3.2 Petrokimya

Kırılma fırın boruları: Etilen kraklama ünitelerinde yüksek sıcaklıklı hidrocarbon ortamlarına dayanır.

Katalitik reformlama ekipmanları: kükürt ve klorür iyonları içeren koroziv ortamlara dayanıklıdır.

3.3 Gıda ve ilaç ürünleri

Sanitasyon boruları: duyarlılık korozyonu riski olmadığı için FDA hijyen standartlarını karşılar ve yüksek saflıkta sıvılar taşımak için kullanılır.

3.4 Diğer alanlar

Nükleer santraller: ikincil devre sistemleri için korozyona dayanıklı borular.

Otomobil egzoz sistemi: yüksek sıcaklık egzoz gazı korozyon direnci.

4. ASTM A213'ün üretimi ve standartları

4.1 Uygulama standartları

ASTM A213: Sıcak çekilmiş veya sıcak valözlenmiş dikişsiz austenit çelik borular için spesifikasyon.

ASME SA213: Kazanlar ve basınçlı kaplar için eşdeğer standart.

Diğer standartlar:

EN 10216-5 (Avrupa standardı)

JIS G3463 (Japonya standardı)

GB/T 5310 (Çin standardı).

4.2 Üretim süreci

Sıcak yuvarlama/soğuk çizim: Boyut doğruluğu sıcak yuvarlama veya soğuk çizim süreci ile kontrol edilir.

Çözüm tedavisi: İşleme stresini ortadan kaldırmak ve yapıyı homojenleştirmek için 1040-1150 °C'ye ısıtıldıktan sonra hızlı soğutma (su söndürme).