ASTM A182 F304 Paslanmaz Çelik 90 DEG Dirseği Yüksek Basınçlı B16.11

ASTM A182 F304 Paslanmaz Çelik Rakoru 90 DERECE Dirsek Yüksek Basınç B16.11

ASTM A182 F304 yaygın bir 304 paslanmaz çelik türüdür, F ise dövme çeliği ifade eder. F304 ve 304'ün bileşimi temelde aynıdır. F, ikisi arasındaki şekillendirme teknolojisindeki farkı ifade eder. F304 dövme ile işlenirken, 304 haddeleme, soğuk çekme ve diğer yöntemlerle işlenebilir; F304, yüksek performans gereksinimleri olan basınçlı kaplar, flanşlar ve diğer iş parçalarını üretmek için kullanılırken, 304 nispeten gevşektir.

Paslanmaz çeliğin paslanmama nedeni:

1. Krom ve nikel içeriği yüksektir:

Altın elementinin içeriği. Genel olarak konuşursak, %10,5 krom içeriğine sahip çeliklerin paslanma olasılığı daha düşüktür. Krom ve nikel içeriği ne kadar yüksek olursa, korozyon direnci o kadar iyi olur. Örneğin, 304 malzeme %8-10 nikel ve %18-20 krom içeriği gerektirir. Bu tür paslanmaz çelik, normal koşullarda paslanmayacaktır.

2. Üretim işletmelerinin eritme süreci de paslanmaz çeliğin korozyon direncini etkileyebilir:
İyi eritme teknolojisine, gelişmiş ekipmana ve gelişmiş süreçlere sahip büyük paslanmaz çelik fabrikaları, alaşım elementlerinin kontrolünü, safsızlıkların giderilmesini ve çelik kütüklerinin soğutma sıcaklığının kontrolünü sağlayabilir. Bu nedenle, ürün kalitesi kararlı ve güvenilirdir, iyi iç kaliteye sahiptir ve paslanma olasılığı daha düşüktür.

3. Dış çevresel faktörler:
Kuru ve iyi havalandırılan bir ortamın paslanma olasılığı daha düşüktür. Yüksek hava nemi, sürekli yağmurlu hava veya havadaki yüksek asitlik ve alkalilik olan bölgelerde paslanma eğilimi vardır. 304 paslanmaz çelik, çevredeki ortam çok kötüyse de paslanabilir.

ASTM A182 F304 Paslanmaz Çelik RakoruKimyasal Bileşim(%)

ASTM A182 F304 Paslanmaz Çelik Rakorlarının Ana Uygulaması

• Petrokimya Endüstrisi: Çeşitli aşındırıcı kimyasal ortamları taşımak için kullanılan boru sistemleri.

• Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG): Mükemmel düşük sıcaklık tokluğundan yararlanma.

• Enerji Endüstrisi: Enerji santrallerinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ve besleme suyu boru hatları.

• Gıda ve İlaç Endüstrisi: İyi korozyon direnci, toksik olmayan yüzeyi ve kolay temizlenebilirliği nedeniyle hijyen standartlarını karşılama.

• Gemi İnşa ve Deniz Mühendisliği: Gemilerde kullanılan boru sistemleri.

• Genel Endüstriyel Borulama: Akış yönünde değişiklik gerektiren çeşitli endüstriyel boru sistemleri.