ALLOY STEEL A182 F11 F22 Sıcaklık Değiştiricisi için tüp yapma tipi

Genel bakış

Çelik boru levhası, ısı değiştiricilerinde ve basınç kaplarında, özellikle boru-boru levhası eklemlerinin yapımında kullanılan bir bileşeni ifade eder.Tüp levhası tüpler için bir destek olarak çalışır ve sıcaklık değiştiricisi veya basınç kapı arasında ve kabuğu arasında sıkı bir bağlantı sağlamak için bir mühürleme yüzeyi sağlarBir alaşımlı çelik boru levhası bağlamında, boru levhası bir alaşımdan yapılır. Alaşımlı çelik krom, molibden, nikel veya vanadyum gibi ek alaşım elemanları içerir.malzemenin mekanik özelliklerini artıranBir alaşımlı çelik boru levhasını kullanma seçimi, sık sık zorlu uygulamalarda daha fazla dayanıklılık, korozyon direnci ve ısı direnci gereksiniminden kaynaklanmaktadır.Alaşımlı çelik boru levhaları genellikle petrol ve gaz gibi endüstrilerde kullanılır, kimyasal işleme, enerji üretimi ve petrokimyasal, ısı değiştiricilerinin ve basınç kaplarının yüksek sıcaklıklara, basınçlara maruz kaldığı durumlarda.

Tüp yaprak üretim süreci:

Ortak adımların genel genel bakışı:

• 1Malzeme seçimi: İlk adım, karbon çelik, paslanmaz çelik veya diğer alaşımlar gibi uygulamaya göre uygun malzemeyi seçmektir.
• 2Kesme: Seçilen malzeme plazma kesme, lazer kesme veya su jeti kesme gibi teknikler kullanarak istenen boyut ve şekle kesilir.
• 3Borlama ve işleme: Tüp levhası daha sonra tüplerin veya boruların yerleştirileceği deliklerle deliniyor.Bu genellikle doğruluk ve hassasiyeti sağlamak için CNC sondaj veya işleme süreçleri kullanarak yapılır.
• 4Çukurlama: Bazı uygulamalar için, boru levhası ile borular veya borular arasındaki mekanik bağlamayı artırmak için boru levhasına çukurlar işlenebilir.
• 5- Isı işleme: malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak,Mekanik özellikleri iyileştirmek ve kalıntı gerginlikleri azaltmak için kaynatma veya gerginliği azaltma gibi ısı işlemleri yapılabilir..
• 6· Kaynaklama: Tüp levhası, TIG (Tungsten Inert Gazı) veya MIG (Metal Inert Gazı) kaynaklama gibi teknikler kullanarak borulara veya borulara kaynatılır.Kaynaklama, boru levhası ile borular arasında güvenli ve sızıntı geçirmez bir bağlantı sağlar.
• 7- Denetim ve test: Hazır boru levhası kaliteyi ve şartnamelere uygunluğunu sağlamak için deneme ve testlere maruz kalır.yıkıcı olmayan testler (ultrasonik veya radyografik testler basınç testleri gibi).
• 8. Yüzey işleme: Tüp levhası, görünümünü, korozyon direncini veya diğer özel gereksinimleri artırmak için öğütme, cilalama veya kaplama gibi işlemlerle daha fazla işlenebilir.
• 9 denetim ve ambalajlama: Tüp levhasının tüm belirtilen gereksinimleri karşıladığından emin olmak için son bir denetim yapılır.Daha sonra taşıma ve müşteriye teslimat için uygun şekilde paketlenir..

Belirli üretim sürecinin, üretilen boru levhasının boyutuna, gereksinimlerine bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir.

Uygulama

Tüp levhalarının uygulamaları çeşitli endüstrilerde görülebilir:

• Isı değişkenleri: Tüp tabakaları, petrol ve gaz, kimyasal işleme, güç üretimi ve HVAC sistemleri gibi endüstrilerde kullanılan ısı değişkenlerinde kritik bileşenlerdir.Tüp levhası düzgün mühürleme ve tüpler için destek sağlar, sıvı akışları arasında verimli bir ısı aktarımına izin verir.
• Kondensatörler: Buhar veya buharı sıvıya dönüştürmek için kullanılan kondensatörlerde boru tabakaları hayati bir rol oynar.Tüp levhası tüpleri destekler ve buhardan soğutma sıvısına etkili bir ısı aktarımına izin verir, bu da yoğunlaşma sürecine yol açar.
• Kazanlar: Elektrik santrallerinde, endüstriyel süreçlerde ve ısıtma uygulamalarında buhar üretimi için kullanılan kazan sistemlerinin ayrılmaz bir parçasıdır.Tüp levhası kazan borularını yerinde tutar ve yanma gazları ile borulardaki su/buhar arasındaki ısı aktarımını kolaylaştırır.
• Reaktörler: Kimyasal işleme endüstrilerinde, kimyasal reaksiyonların gerçekleştiği kaplar olan reaktörlerde boru levhaları kullanılır.Tüp levhası, reaktif maddeleri veya soğutucu maddeleri taşıyan tüpleri veya bobinleri destekler, maddelerin verimli ısı aktarımını veya karıştırılmasını sağlar.