Name: Kaynak örtü tüp levhası, ASTM A266 Gr.2 CS tüp levhası Paslanmaz çelik kaplama
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A266 Gr.2 Karbon Çelik Kaplama Paslanmaz Boru Sac
Price: 500,000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

Turkish

Ana sayfa

Ürünler

Hakkımızda

Fabrika turu

Kalite kontrol

Bize ulaşın

Şirket haberleri

Ana sayfa Ürünler Kaplama parçaları

Kaynak örtü tüp levhası, ASTM A266 Gr.2 CS tüp levhası Paslanmaz çelik kaplama

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri:	Çin
Marka adı:	YUHONG
Sertifika:	ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS
Model numarası:	ASTM A266 Gr.2 Karbon Çelik Kaplama Paslanmaz Boru Sac

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı:	1 bilgisayar
Ambalaj bilgileri:	Kat tahta sandık / Palet
Teslim süresi:	7 gün
Ödeme koşulları:	Akreditif, T/T

İletişim

Tüm ürünler

Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru (290)

Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru (277)

Dubleks Paslanmaz Çelik Boru (127)

Dubleks Paslanmaz Çelik Boru (29)

İğne tüpü (107)

Fin Tüpü (631)

Isı eşanjörü (17)

Eşanjör Borusu (424)

Sıcaklık Değiştiricisi tüp kümesi (37)

Eşanjör Boru Sayfası (116)

ısı değiştiricisi baffle (36)

Klima (8)

Basınçlı kap (4)

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru (57)

Paslanmaz Çelik Dikişli Boru (114)

Nikel Alaşım Boru (261)

Nikel Alaşımlı Boru (79)

Bakır Alaşımlı Boru (227)

Alaşımlı Çelik Boru (184)

titanyum tüp (10)

Parlak Tavlı Boru (153)

Kazan Borusu (145)

çelik uydurma (804)

Çelik Flanş (590)

Diğerleri (391)

Kaplama parçaları (7)

Detaylı ürün tanımı

Ürün Adı:	Kaplama Borusu	Standart:	ASTM A266, ASME SA266
Temel malzeme:	karbon çeliği Derece 1, Derece 2, Derece 3, Derece 4	Kaplama Malzemesi:	Paslanmaz Çelik, Nikel Alaşım, Titanyum
Kaplama Tipi:	Patlayıcı, Kaynak kaplaması	Boyut:	alıcının çizim gereksinimleri olarak özel olabilir
Şekli:	Silindir	NDT:	%100 PT, UT, PMI
Uygulama:	Borulu Eşanjör, Kazan, Basınçlı Kap, Buhar Türbini, Büyük Merkezi Klima vb.
Vurgulamak:	Karbon Çelik Kaplı Boru Sayfası , SS316L Kaplı Tüp Sayfası

ASTM A266 Gr.2 Karbon Çeliği Kaplama SS316L Basınçlı Kap Boru Levhası

Kaynak kaplama (kaplama, sert dolgu veya yüzey kaplama olarak da bilinir), katı alaşımlı malzemeler veya diğer kaplama tekniklerini kullanmaya kıyasla çeşitli önemli avantajlar sunarak, petrol ve gaz, enerji üretimi, madencilik, kimyasal işleme ve ağır imalat gibi endüstrilerde yaygın olarak benimsenen bir süreç haline gelmiştir.

Karbon çeliği uygun uygulamaya bağlı olarak çeşitli malzemelerle kaplanabilir. Karbon çeliği için yaygın olarak kullanılan bazı kaplama malzemeleri şunlardır:paslanmaz çelik, nikel alaşımları, bakır alaşımları ve titanyum. Kaplama malzemesi seçimi, istenen korozyon direnci, mekanik özellikler ve maliyet gibi faktörlere bağlı olacaktır. Örneğin, paslanmaz çelik genellikle korozyon direncinin önemli olduğu uygulamalarda karbon çeliğini kaplamak için kullanılırken, nikel alaşımları genellikle yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılır. Boru, bağlantı parçası, flanş ve bombeli uç dahil olmak üzere çeşitli kaplama ürünleri sağlayabiliriz.

Malzeme türleri	Teknik gereksinimler uygun olarak
Dubleks Paslanmaz Çelik	ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Paslanmaz Çelik	ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Karbon Çeliği	ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alaşımlı Çelik	ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanyum	ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Bakır Nikel	ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30)
Pirinç, Al-pirinç	ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200
Nikel Alaşımları	ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alaşım 20	ASTM/ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy	ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
Kaplamalı malzemeler	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 veya daha yakın patlama kaplama, 2'si 1 arada veya 3'ü 1 arada malzemeler yapmak.
Kaplamalı malzemeler	Titanyum- Çelik, Nikel-Çelik, Titanyum- Bakır, Paslanmaz Çelik- Karbon Çeliği, Alaşımlar- Çelik vb.

Kaplama kaynağı, bir baz metalin yüzeyine bir kaynak malzemesi tabakası biriktirmeyi içerir. Bu genellikle TIG veya MIG kaynağı gibi bir kaynak işlemi kullanılarak yapılır. Kaplama kaynağının amacı, baz metalin korozyon direncini veya aşınma direncini iyileştirmektir. Bu yöntem, korozyon direncinin kritik olduğu petrol ve gaz boru hatları gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Öte yandan, patlayıcı kaplama, iki veya daha fazla metali birbirine bağlamak için patlayıcıların kullanılmasını içerir. Bu işlemde, iki metal birbirine temas ettirilir ve bir patlayıcı yükü patlatılır, bu da metallerin yüksek hızda birbirine bağlanmasına neden olur. Bu yöntem genellikle alüminyum ve çelik gibi farklı metalleri birleştirmek için kullanılır ve çok güçlü bir metalurjik bağ oluşturabilir.

Kaplama malzemeleri kullanmanın avantajları

1. Maliyet Tasarrufu (Büyük Avantaj):

Düşük Malzeme Maliyeti: Tüm bir bileşeni pahalı korozyona dayanıklı veya aşınmaya dayanıklı bir alaşımdan (paslanmaz çelik, nikel alaşımları veya kobalt alaşımları gibi) üretmek yerine, yapısal bütünlük için daha ucuz bir baz metal (karbon çeliği gibi) kullanılır. Pahalı alaşım sadece gerektiği yerde – kritik aşınma veya korozyon yüzeylerinde – nispeten ince bir tabaka olarak uygulanır.
Düşük İlk Yatırım: Büyük, karmaşık parçaları tamamen yüksek alaşımlı malzemelerden üretmekten önemli ölçüde daha ucuzdur.

2. Geliştirilmiş Korozyon Direnci:

Yüksek korozyon direncine sahip alaşımların (örneğin, paslanmaz çelikler 316L, 317L, dubleks; Alaşım 625, C-276 gibi nikel alaşımları; bakır-nikeller) karbon veya düşük alaşımlı çelik alt tabakalara uygulanmasını sağlar.
Baz metalin hızla bozulacağı sert ortamlarda (asidik, kostik, deniz suyu, yüksek sıcaklık oksidasyonu) savunmasız alanları korur.

3. Üstün Aşınma Direnci:

Son derece sert ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin daha sert, daha az kırılgan alt tabakalara biriktirilmesini sağlar.
Yaygın kaplama malzemeleri şunlardır:
- Martensitik Çelikler: Orta derecede aşınma ve darbe için.
- Yüksek Kromlu Demirler/Beyaz Demirler: Şiddetli aşınmaya karşı mükemmel direnç (örneğin, öğütme ortamları, kırıcı astarları, bulamaç pompaları).
- Karbür Kompozitler (WC, CrC): Aşınma, erozyon ve sürtünmeye karşı olağanüstü direnç (örneğin, valf yuvaları, matkap uçları, ekstrüzyon vidaları).
- Kobalt Bazlı Alaşımlar (Stellitler): Mükemmel aşınma, sürtünme ve yüksek sıcaklık korozyon direnci (örneğin, valf takımları, türbin kanatları).
Aşındırıcı, erozif veya metalden metale aşınma durumlarında bileşen ömrünü önemli ölçüde uzatır.