ASTM A213 T9 Alaşımlı Çelik Dikişsiz Yuvarlak Boru Boru Sıcak Bitmiş

ASTM A213 T9 Alaşımlı çelik dikişsiz yuvarlak boru sıcak bitirilmiş

ASTM A213 spesifikasyonuT5, T9, T11, T12, T22, T91, vb. sınıflara ait dikişsiz ferritik ve austenitik çelik kazan, süper ısıtıcı ve ısı değiştirici boruları kapsar.

H harfini içeren sınıflar, H harfini içermeyen benzer sınıflardan farklı gereksinimlere sahiptir.Bu farklı gereksinimler, normalde bu farklı gereksinimler olmadan benzer sınıflarda elde edilebileceğinden daha yüksek sürünme-kırılma dayanıklılığını sağlar..

Bu spesifikasyona göre genellikle sağlanan boru boyutları ve kalınlıkları iç çapı 1/8 inçten 5 inç'e [3,2 mm] dış çapı 127 mm'e ve 0.015 ila 0.500 inç'e [0.4 ila 12.7 mm] kadar,dahil olmak üzere, minimum duvar kalınlığında veya siparişte belirtildiği takdirde ortalama duvar kalınlığında.Bu tüplerin bu spesifikasyonun diğer tüm gereksinimlerine uyduğu sürece.

A213Molybden, çeliklerin dayanıklılığını arttırır, ayrıca elastik sınırını, aşınma direncini,Etki nitelikleriMoly yumuşama direncini arttırır, tanenin büyümesini kısıtlar ve krom çeliklerini kırılmaya daha az duyarlı hale getirir.Moly, yüksek sıcaklıkta sürünme dayanıklılığını artıran en etkili tek katkı maddesi.Ayrıca çeliğin korozyon direncini arttırır ve deliklenmesini engeller.% 12 veya daha fazla krom içeren her çelik paslanmaz olarak kabul edilir.. Chrome, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı neredeyse yenilmezdir. Chrome, oda sıcaklığında germe, verim ve sertliği arttırır.Kompozisyonu krom moly alaşımlı çelik boru elektrik santrallerinde kullanım için ideal yapmak, rafineriler, petrokimyasal tesisler ve sıvılar ve gazların son derece yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda taşınması gereken petrol sahaları hizmetleri.

ASTM A213 özelliği, kazanlar, süper ısıtıcılar ve ısı değiştiriciler için dikişsiz ferritik ve austenitik çelik boruları kapsar.ve diğerleri.

H harfiyle işaretlenen sınıfların, H işareti olmayan benzer sınıflarla karşılaştırıldığında farklı gereksinimleri vardır.Bu farklı gereksinimler daha fazla sürünme-kırılma dayanıklılığı sağlar, bu özel gereksinimler olmadan sınıflarda tipik olarak elde edilebilecekleri aşar.

Tipik olarak, bu spesifikasyon kapsamında sağlanan boru boyutları ve kalınlıkları iç çapı 1/8 inç [3.2 mm] ile dış çapı 5 inç [127 mm] arasındadır.015'ten 0'ya kadar.500 in. [0.4 ila 12.7 mm] dahil, veya sırada belirtildiği gibi ortalama duvar kalınlığı.Specifikasyonun diğer tüm gereksinimlerini karşıladıkları sürece diğer çaplı borular sağlanabilir..

A213 boruları, kimyasal bileşimlerinde Molibden (Mo) ve Krom (Cr) varlığı nedeniyle genellikle krom moly boruları olarak adlandırılır.giyim direnciAyrıca yumuşamaya dirençliliğini arttırır, tanenin büyümesini kısıtlar ve kırılmaya karşı duyarlılığını azaltır.Molibden, yüksek sıcaklıklarda sürünme dayanıklılığını ve korozyon direncini artırmak için en etkili katkı maddesiKrom paslanmaz çeliklerin önemli bir bileşenidir ve %12 veya daha fazla krom içeren çelik paslanmaz olarak kabul edilir.Krom, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı dayanıklılık sağlar ve germe dayanıklılığını arttırır, verim gücü ve oda sıcaklığında sertliği. krom moly alaşımlı çelik borularının bileşimi, onları elektrik santrallerinde, rafinerilerde, petrokimyasal tesislerde,ve petrol sahası hizmetleri, sıvılar ve gazlar son derece yüksek sıcaklıklar ve basınçlar altında taşınır.

Alaşımlı çelik, mekanik özelliklerini arttırmak için çeşitli elementlerle alaşımlı olan çeliklere atıfta bulunur.Düşük alaşımlı çelikler ve yüksek alaşımlı çeliklerİkisi arasındaki ayrım, farklı kaynaklardaki farklılıklarla, örneğin %4,0 veya %8,0 gibi farklılıklarla, biraz öznel bir şekilde yapılır."Alloy çelik" terimi genellikle düşük alaşımlı çelik anlamına gelir..

Teknik olarak, her çelik bir alaşımdır, ancak tüm çeliklere "alaşımlı çelikler" denmez.% 1 ile % 1 arasında)Bununla birlikte, "leğenli çelik" terimi, özellikle karbon dışında kasıtlı olarak eklenen alaşım elemanlarına atıfta bulunur.kromDaha az yaygın alaşım maddeleri arasında alüminyum, kobalt, bakır, sereyum, niobium, titanyum, volfram, teneke, çinko, kurşun ve zirkonyum bulunur.

Alaşımlı çelikler, güç, sertlik, sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci, sertleşme ve sıcak sertlik de dahil olmak üzere karbon çeliklere kıyasla birkaç gelişmiş özellik sunar.Bu gelişmiş özelliklerin bazılarına ulaşmak, metalin ısı işlemini gerektirebilir.

ASME SA213 T9 Alaşımlı çelik dikişsiz boru yelpazesi

ASME Sa213 T9 dikişsiz borular

Dikişsiz ferritik ve austenitik alaşımlı çelik kazanı, süper ısıtıcı ve ısı değiştiricisi boruları için standart özellik

1.1 Bu spesifikasyon, T91, TP304 vb. sınıflara atanan dikişsiz ferritik ve austenitik çelik kazan, süper ısıtıcı ve ısı değiştiricisi borularını kapsar. Bu çelikler Tablo 1 ve 2'de listelenmiştir.

1.2 H harfini içeren sınıflar, H harfini içermeyen benzer sınıflardan farklı gereksinimlere sahiptir.Bu farklı gereksinimler, normalde bu farklı gereksinimler olmadan benzer sınıflarda elde edilebileceğinden daha yüksek sürünme-kırılma dayanıklılığını sağlar..

1.3 Bu şartnameye uygun olarak genellikle sağlanan boru boyutları ve kalınlıkları iç çapı 1/8 inçten 5 inç'e [3,2 mm] dış çapı 127 mm'e ve 0,015 ila 0,500 inç'e [0,4 ila 12,7 mm] kadar,dahil olmak üzere, minimum duvar kalınlığında veya siparişte belirtildiği takdirde ortalama duvar kalınlığında.Bu tüplerin bu spesifikasyonun diğer tüm gereksinimlerine uygun olduğu şartıyla..

1.4 SI birimlerinde veya inç-libra birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilir. Metin içinde SI birimleri parantez içinde gösterilmektedir.Her bir sistemde belirtilen değerler tam olarak eşdeğer olmayabilir.Bu nedenle, her bir sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır.Bu spesifikasyonun “M” işareti siparişte belirtilmedikçe, inç-pon birimleri uygulanır..

TABLE 1 Düşük Alaşımlı Çelik için Kimyasal Kompozisyon Limitleri, %A, Aralık veya minimum belirtilmediği sürece, maksimum.Bu element için analizlerin belirlenmesi veya rapor edilmesi gerekmez..

B T2 ve T12'nin sülfür içeriği maksimum 0,045 ile sipariş edilmesine izin verilir.3.

C Alternatif olarak, bu minimum oranın yerine, malzemenin sertleştirilmiş durumda en az 275 HV'lik bir sertliği olmalıdır.Austenitleştirme ve oda sıcaklığına soğutma sonrası, ancak karıştırmadan önce olarak tanımlanırSertlik testi ürünün orta kalınlığında yapılır.Sertlik denemesi sıklığı, ısı işleme parti başına iki ürün örneği olmalıdır ve sertlik denemesi sonuçları malzeme test raporunda bildirilmelidir..

ASME Sa213 T5 Alaşımlı çelik dikişsiz borular kimyasal bileşikler

ASME Sa213 T5 Dikişsiz borular Duvar kalınlığının izin verilen değişimi