ASTM B111 C70600 Eşanjör ve Kondenser için Dikişsiz Nikel Bakır Alaşımlı Boru
Çin'deki en büyük paslanmaz çelik, dubleks ve alaşımlı çelik boru üreticilerinden biriyiz.30 yılı aşkın geliştirmeden sonra, tüm dünyada çok sayıda müşteri biriktirdik ve Yuhong ürünleri de müşterilerden oybirliğiyle övgü kazandı.
ASME SB 111 SB 111 C70600 boru, deniz suyu korozyonuna dayanıklı, deniz mikroorganizmalarına karşı yüksek antifouling özellikli.Gemi yapımı, petrokimya, doğal gaz ve diğer açık deniz ve ilgili endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.C70600 Bakır Nikel Boru / Bakır Nikel 90/10 Dikişsiz Boru, özellikle deniz suyunda iyi bir korozyon direncine sahiptir.
UNS C70600 bakır-nikel alaşımı 593 ila 816°C'de (1100 ila 1500°F) tavlanır.UNS C70600 bakır-nikel alaşımı iyi soğuk işlenebilirliğe sahiptir.Yüksek sıcaklıkta servis için uygundur.
.UNS C70600 bakır-nikel alaşımı, klorür stres korozyon çatlaması (CSCC) nedeniyle paslanmaz çeliğin kullanılamadığı alanlarda ve yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu diğer parçalarda kullanılır.Bu alaşımlar ayrıca deniz suyu servisi için işlenmiş ve dövülmüş valf ve pompa bileşenleri olarak kullanılır.C70600 (90/10) bakır-nikel alaşımı, yüksek manganez ve demir içeriği nedeniyle deniz suyu korozyonuna karşı oldukça dirençlidir.Deniz kondansatörleri için uygundur, bakır-nikel alaşımı Bakır 90/10 ve bakır-nikel alaşımı Bakır 70/30, deniz suyu yoğuşma sistemlerinde, ısıtma ve su temininde, kimya endüstrisinde, deniz suyunun tuzdan arındırılmasında vb.
.Bakır alaşımları UNS C70600 ve C71500, tuzdan arındırma tesisleri için standart spesifikasyonlu dikişsiz bakır-nikel alaşımlı borulardır.
Bununla birlikte, C70600 ve C71500 alaşımları, en yaygın yöntemlerle kolayca kaynaklanır.Her iki alaşım da Alloy C71500'den sarf malzemeleri kullanılarak kaynaklanmalıdır.Bakır-nikelden çeliğe kaynak yaparken, C71500 bakır-nikel sarf malzemelerine göre çelikten daha fazla demir seyreltmesine dayanabildikleri için %65 nikel-bakır sarf malzemeleri kullanılmalıdır.
ASTM B111 B466 C70600 Bakır Nikel Boru Kimyasal Bileşimi
| Seviye |
C(Maks) |
Pb |
Mn |
P |
S |
çinko |
Fe |
Ni |
Cu |
| C70600 |
0.05 |
0.02 |
1.0 |
0.02 |
0.02 |
0,50 |
1.0-1.8 |
9.0-11.0 |
Denge |
|
ASME SB 111 SB 466 C70600 Boru |EEMUA 234 UNS 7060X Fiziksel Özellikler
| Özellikleri |
Metrik |
imparatorluk |
| Yoğunluk |
8,94 gr/cm3 |
0,233 lb/in3 |
|
ASME SB 111 SB 466 ASTM B111 C70600 Boru
| Dış çap |
Duvar kalınlığı |
| DN |
OD Güncel |
Standart |
Özel |
| içinde |
mm |
mm |
AG |
kg/m |
AG |
kg/m |
| |
4 |
8 |
1 |
0,2 |
|
|
| 1/8 |
6 |
10 |
1 |
0.25 |
|
|
| 1/4 |
8 |
12 |
1 |
0.31 |
|
|
| 3/8 |
12 |
16 |
1 |
0.42 |
1.5 |
0.61 |
| 1/2 |
16 |
20 |
1 |
0,53 |
1.5 |
0.78 |
| 3/4 |
20 |
25 |
1.5 |
0.99 |
2 |
1.29 |
| 1 |
25 |
30 |
1.5 |
1.19 |
2 |
1.56 |
| 1 1/4 |
32 |
38 |
1.5 |
1.53 |
2 |
2.01 |
| 1 1/2 |
40 |
44.5 |
1.5 |
1.8 |
2 |
2.38 |
| 2 |
50 |
57 |
1.5 |
2.33 |
2 |
3.07 |
| 2 1/2 |
65 |
76 |
2 |
4.14 |
2.5 |
5.14 |
| 3 |
80 |
88,9 (89) |
2 |
4.86 |
2.5 |
6.04 |
| 4 |
100 |
108 |
2.5 |
7.37 |
3 |
8.8 |
| 5 |
125 |
133 |
2.5 |
9.12 |
3 |
10.9 |
| 6 |
150 |
159 |
2.5 |
10.93 |
3 |
13.08 |
| 7 |
175 |
194 |
3 |
16.01 |
|
|
| 8 |
200 |
219.1 (219) |
3 |
18.12 |
3.5 |
21.09 |
| 10 |
250 |
267 |
3 |
22.13 |
4 |
29.4 |
| 12 |
300 |
323.9 (324) |
4 |
35.76 |
5 |
44.56 |
| 14 |
350 |
368 |
4 |
40.69 |
5.5 |
55.72 |
| 16 |
400 |
419 |
4 |
46.39 |
6 |
69.25 |
| 18 |
450 |
457 |
4.5 |
56.92 |
|
|
UNS C70600 bakır-nikel alaşımı öncelikle deniz suyu hizmetinde dövme ve işlenmiş valf ve pompa tertibatları, bağlantı parçaları ve donanım olarak kullanılır.Alaşım ayrıca yüksek korozyon direnci ve klorür stres korozyonu çatlama önleme önlemlerinin paslanmaz çelik kullanımını önlediği uygulamalarda kullanılır.
Bakır-nikel alaşımları biyolojik kirlenmeye ve deniz korozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve iyi işlenebilirliğe sahiptir.Nikel eklendiğinde bakır daha güçlü ve korozyona karşı daha dirençlidir.
UNS C70600, deniz ortamlarında bile mükemmel korozyon direncine sahip bir bakır-nikel alaşımıdır.Alaşım, bakır-alüminyum alaşımlarından ve benzer mekanik özelliklere sahip diğer alaşımlardan daha yüksek bir maliyetle, yüksek sıcaklıklarda ortalama yüksek mukavemete ve iyi sürünme direncine sahiptir.
Alan Çekme gibi Mekanik Testler
- Sertlik testi
- Kimyasal Analiz – Spektro Analiz
- Pozitif Malzeme Tanımlama – PMI Testi
- Düzleştirme Testi
- Mikro ve MakroTest
- Çukurlaşma Direnci Testi
- Parlama Testi
- Taneler Arası Korozyon (IGC) Testi
