ASTM A213 / ASME SA213 TP347H Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Isı Değiştirici Borusu
ASME SA213 / ASTM A213, TP347H (UNS S34709) Sınıfı, Niyobyum ile stabilize edilmiş, geliştirilmiş sürünme kopma dayanımı için kontrollü bir karbon aralığına (%0.04-0.10) sahip, soğuk çekilmiş dikişsiz östenitik paslanmaz çelik boru. Çözelti tavlanmış durumda üretilmiş, ASTM A213'e göre boyutlar, toleranslar ve testler yapılmış, yüksek sıcaklıkta ısı değiştirici, süper ısıtıcı ve kazan basınçlı parça hizmeti için uygundur.
ASTM A213 TP347H / EN 1.4961 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Isı Değiştirici Borusunun Eşdeğer Sınıfları
| Paslanmaz Çelik |
Ticari Marka |
UNS no. |
Werkstoff No. |
| SS347H |
TP347H |
S34709 |
1.4961 |
Kimyasal Bileşim %ASTM A213 TP347H / EN 1.4961 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Isı Değiştirici Borusu
| C |
Mn
maks.
|
P
maks.
|
S
maks.
|
Si
maks.
|
Ni |
Cr |
Mo |
Ti |
Nb |
Ta |
Ni |
Diğer |
| 0.04-0.10 |
2.00 |
0.045 |
0.03 |
0.75 |
9.0-13.0 |
17.0-19.0 |
... |
... |
8×C-1.10 |
... |
... |
... |
ASTM A213 TP347H / EN 1.4961 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Isı Değiştirici Borusunun Mekanik Özellikleri
|
Tavlanmış Durumda -20°F ila +100°F Arasında
|
| |
|
|
Çekme Dayanımı |
Çekme Dayanımı |
Akma Dayanımı |
Akma Dayanımı |
|
|
|
| Alaşım |
UNS |
Özellik |
MPa |
ksi |
MPa |
ksi |
2 inçte Uzama (min.) % |
Tane Boyutu Gereksinimi |
Sertlik HBW |
| 347H |
S34709 |
ASME SA 213 |
515 |
75 |
205 |
30 |
35 |
7 veya daha kaba |
192 |
Diğer çelik sınıflarıyla karşılaştırıldığında, 347H'nin belirli avantajları vardır:
1. Yüksek sıcaklık dayanımı: 347H çeliği mükemmel ısı direncine sahiptir, bu da malzemelerin yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı uygulamalar için uygun olmasını sağlar.
2. Geliştirilmiş korozyon direnci: Bu sınıf, standart östenitik paslanmaz çeliklerden daha yüksek oranda krom ve kolumbiyum (niyobyum) içerir. Sonuç olarak, 347H, özellikle sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi yüksek konsantrasyonlu asitlerin bulunduğu ortamlarda daha iyi korozyon direnci sunar.
3. Kaynaklanabilirlik: 347H çeliği iyi kaynaklanabilirliği ile bilinir. Hassasiyet veya çatlama gibi önemli sorunlar yaşamadan TIG (Tungsten Inert Gaz) veya MIG (Metal Inert Gaz) kaynak gibi standart kaynak teknikleri kullanılarak kolayca kaynaklanabilir.
4. Tane sınırları arası korozyona karşı stabilite: 347H'nin temel avantajlarından biri, belirli ortamlarda veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra oluşabilen tane sınırları arası korozyona karşı direncidir. Bu stabilite, karbür oluşturan ve krom karbürlerin çökmesini engelleyerek hassasiyeti ve tane sınırları arası korozyonu önleyen kolumbiyum eklenmesinden kaynaklanmaktadır.
5. Çok yönlülük: 347H çeliği, kimyasal işlem, petrol ve gaz endüstrisi, gıda işleme ve fırın ekipmanları ve ısı değiştiricileri gibi yüksek sıcaklık ortamları dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılır.
Uygulama
- Off-Shore Petrol Sondaj Şirketleri
- Enerji Üretimi
- Petrokimya
- Gaz İşleme
- Özel Kimyasallar
- Kimyasal Ekipmanlar
- Deniz Suyu Ekipmanları
- Isı Değiştiriciler
- Kondenserler
- Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
