Yuhong Holding Group Co., LTD
Menşe yeri: | Çin, ABD, Kore, UE |
Marka adı: | YUHONG |
Sertifika: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Model numarası: | ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) |
Min sipariş miktarı: | 100KGS |
---|---|
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Kat ahşap dava /Iron davası / paket plastik kapağı ile |
Teslim süresi: | 10days-> |
Ödeme koşulları: | T / T, L / C |
Yetenek temini: | aylık 1500 ton |
Standart: | SB622, SB619 / SB626 | Malzeme sınıfı: | Hastelloy C-276, N10276, 2.4819, |
---|---|---|---|
Yüzey: | Turşu ve Tavlı, Parlak Tavlı, Parlak | Tüp Türleri: | Düz Boru, U Boru Boru, Bobin Borusu |
Vurgulamak: | Hastelloy C Boru,Hastelloy Boru |
Hastelloy Boru, ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) 6 "SCH40S 6M% 100 ET & HT
Paslanmaz / Dubleks / Nikel çelik dikişsiz boru ve boru zaten fazla 10 yıl ile YUHONG GROUP anlaşma, her yıl S tainless / Dupleks / Nikel fazla 80000 ton satmak çelik dikişsiz boru ve boru. Müşterimiz zaten 45'den fazla ülkeyi kapsamaktadır. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH, paslanmaz çelik dikişsiz boru ve tüpler genişliği Madencilik, Enerji, Petrokimya, Kimya Endüstrisi, Gıda fabrikası, Kağıt fabrikası, Gaz ve Akışkan Sanayi vb. 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Ni 57.0, Mo 16.0, Cr 15.5, Fe 5.5, W 3.8
HASTELLOY C276 aşağıdaki formlarda bu sınıfta: Çubuk, altı köşeli çubuk, kare çubuk, tel makaralı, tel kesim, gevşek bobin, levha, levha, rulo, boru, nipel, dirsek, bağlantı, kuplaj, flanş, bağlantı elemanları, dövme , disk, işlenmiş. Bu, mevcut olan en çok yönlü korozyon dirençli alaşım olarak kabul edilen, bir Nikel-krom-molibden haddelenmiş alaşımdır. Bu alaşım, kaynaktan etkilenen zonda tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir ve böylece, kaynaklı bir durumda çoğu kimyasal işlem uygulaması için uygun hale getirir. Alaşım C-276, çukurlaşmaya, stres korozyona ve oksitleme atmosfere 1900 ° F'ye kadar mükemmel dirençlidir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal çevrelere olağanüstü dirençlidir.
Özellikleri
Uygulamalar
HASTELLOY C276'nın bazı tipik uygulamaları, kimyasal ve petrokimyasal organik klorür işlemlerinde ekipman bileşenleri ve halid veya asit katalizörleri kullanan işlemler içerir. Diğer sanayi uygulamaları, hamur ve kâğıt (digesterler ve ağartma alanları), baca gazı kükürt giderme, ilaç ve gıda işleme ekipmanları için gaz yıkayıcılar ve kanallar.
HASTELLOY C-276, diğer alaşımlar ile eşsiz evrensel korozyon direncine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımdır. Demir ve bakır klorürler, sıcak kirlenmiş mineral asitler, çözücüler, klor ve klor kirlenmiş (hem organik hem de inorganik), kuru klor, formik ve asetik asitler, asetik anhidrit, deniz suyu ve benzeri gibi çok çeşitli kimyasal işlem ortamlarına karşı olağanüstü dirençlidir. tuzlu su çözeltileri ve hipoklorit ve klor dioksit çözeltileri. Alaşım C276 ayrıca kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı direnir ve böylece kaynaklı haldeki birçok kimyasal işlem için yararlı olur. Çukurlaşma ve gerilme korozyon çatlağına karşı mükemmel dirençlidir.
HASTELLOY C276, 0,044 "kalınlığında, 2050 ° F sıcaklıktaki ısıyla işlem görmüş durumda, hızlı söndürülmüş, 0,48" lik ortalama bir olsen bardak derinliğine sahiptir. Alaşım C-276 başarıyla birçok yöntemle imal edilebilir. Alaşım daha sert çalışmaya eğilim gösterir ancak uygun bakımı ile alaşım kolaylıkla sıcak ve soğuk şekillendirilir. Kaynak, işleme ve şekillendirme hakkında eksiksiz bilgi mevcuttur
Kimyasal Gereklilikler | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Cr | Mn | Mo | C | Si | Fe | |
Maks.% | Bal. | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0.010 | 0.08 | 7 |
Min% | 14.5 | 15.0 | 4.0 |
Mekanik Mülkiyet Koşulları | |||||
---|---|---|---|---|---|
Nihai Çekme | Verim Mukavemeti (% 0,2 OS) | Elong. 2 inç (50.8mm) veya 4D dakikada,% | R / A | Sertlik | |
Min | 100 KSi | 41 KSi | 40 | ||
maksimum | |||||
Min (Metrik) | 690 MPa | 283 MPa | |||
maksimum |
Özellikler | |
---|---|
Form | Standart |
UNS | UNS N10276 |
Bar | ASTM B574 Din 17752 |
Tel | |
yaprak | ASTM B575 Din 17750 |
Plaka | ASTM B575 Din 17750 |
uydurma | ASTM B366 |
dövme | ASTM B564 |
Tüp | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
Boru | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
Kaynak Teli | A5.14 ERNiCrMo-4 |
Kaynak Elektrotu | A5.11 ENiCrMo-4 |
Din. | 2.4819 Tüm Formlar |
Tablo 16 | |
---|---|
ÖNERİLEN TAKIM ÇEŞİTLERİ VE İŞLEME KOŞULLARI | |
Operasyonlar | Karpit Aletleri |
Sertleşme, ciddi kesinti | Tornalama veya Yüz Yönlendirme C-2 ve C-3 derecesi: Negatif tirfik kare kesici uç, 45 derece SCEA1, 1/32 inç burun yarıçapı. Alet tutucu: 5 derece negatif. arka tırmık, 5 derece neg. yan rake. Hız: 30-50 sfm, 0,004-0,008 inç yem, 0,50 inç kesim derinliği. Kuru 2, yağ 3 veya su bazlı soğutma sıvısı4. |
Normal kaba kesme | Dönme veya Karşılaşma C-2 veya C-3 derecesi: Negatif oran kareli ek, 45 derece SCEA, burun yarıçapında 1/32. Alet tutucu: 5 derece negatif. arka tırmık, 5 derece neg. yan rake. Hız: Kurulum sertliğine bağlı olarak 90 sfm, 0,010 inç ilerleme, 0,50 inç derinlikte kesim. Kuru, yağ veya su bazlı soğutma sıvısı. |
Binaların | Dönme veya Karşılaşma C-2 veya C-3 derecesi: Pozitif komisyonlu kare ekleme, mümkünse, 45 derece SCEA, 1/32 inç burun yarıçapı. Alet tutucu: 5 derece poz. arka tırmık, 5 derece poz. yan rake. Hız: 95-110 sfm, 0.005-0.007 inç yem, 0.040 inç kesim derinliği. Kuru veya su bazlı soğutma sıvısı. |
Kaba Delik | C-2 veya C-3 sınıfı: Ekleme tipi sondaj çubuğu, mümkün olan en büyük SCEA ve 1/16 inç burun yarıçaplı standart pozitif tırmık araçlarını kullanın. Lehimli alet çubuðu varsa, 0 derece geri tepmek, 10 derece pozlama eði. yan raket, 1/32 inç burun yarıçapı ve en büyük SCEA. Hız: Kurulum sertliğine bağlı olarak 70 sfm, 0.005-0.008 inç besleme, 1/8 inç kesim derinliği. Kuru, yağ veya su bazlı soğutma sıvısı. |
Sondajı Bitir | C-2 veya C-3 sınıfı: Ekleme tipi çubuklarda standart pozitif tırmık araçlarını kullanın. Zımpara aletleri, bitirme tornalama ve dış tezgahlarda olduğu gibi sırt eğimi haricinde 0 derecede en iyisi olabilir. Hız: Beslemede 95-110 sfm, 0.002-0.004. Su bazlı soğutma sıvısı. |
Notlar: | |
1 SCEA - Aletin yan kesici kenarı açısı veya kurşun açısı. 2 Kuru kesmenin önerildiği herhangi bir noktada, alete yönlendirilen hava püskürtücüsü, takım ömründe önemli artışlar sağlayabilir. Su bazlı bir soğutucu buğu da etkili olabilir. 3 Yağ soğutma sıvısı, yüksek kaliteli katkı maddeleri içeren, sülfoklorize edilmiş bir yağ olmalıdır. 50 ila 125 SSU arasında 100 ° F'de viskozite. 4 Su bazlı soğutma sıvısı, üstün nitelikli, sülfoklorize suda çözünür yağ veya aşırı basınç katkıları içeren kimyasal emülsiyon olmalıdır. 15: 1 karışım yapmak için su ile seyreltin. Su bazlı soğutma sıvısı kesintili kesimlerde karbür aletlerinin kırılmasına ve çabuk bozulmasına neden olabilir. |
Tablo 17 | |
---|---|
ÖNERİLEN TAKIM ÇEŞİTLERİ VE İŞLEME KOŞULLARI | |
Operasyonlar | Karpit Aletleri |
Yüz Frezeleme | Karbür genellikle başarılı değil, C-derecesi işe yarayabilir. Pozitif eksenel ve radyal komisyon, 45 derece köşe açısı, 10 derece boşaltma açısı kullanın. Hız: 50-60 sfm. Besleme: 0.005-0.008 inç Yağ ya da su bazlı soğutma maddeleri, karbür kesici dişlerin termal şok hasarını azaltacaktır. |
Uç Frezeleme | Önerilmez, ancak C-2 dereceleri iyi kurulumlarda başarılı olabilir. Pozitif komisyon kullanın. Hız: 50-60 sfm. Besleme: Yüksek hızlı çelik ile aynı. Yağ ya da su bazlı soğutma maddeleri, termal şok hasarını azaltacaktır. |
delme | C-2 notu tavsiye edilmez, ancak uçlu matkaplar büyük bir derinliğe sahip değilseniz sert kurulumda başarılı olabilir. Baskı azaltmak için ağ inceltilmelidir. Nokta üzerine 135 derecelik bir açı kullanın. Silah matkabı kullanılabilir. Hız: 50 sfm. Yağ veya su bazlı soğutma sıvısı. Bazı kurulumlarda soğutucu besleme karbür uçlu matkaplar ekonomik olabilir. |
oyma | C-2 veya C-3 derecesi: Uçlu raybalar önerilir, katı karbür raybalar iyi bir kurulum gerektirir. Takım geometrisi yüksek hızlı çelik ile aynı. Hız: 50 sfm. Besleme: Yüksek hızlı çelik ile aynı. |
dokunulduğunda | Önerilmez, makine iplikleri veya rulo şeklinde olmalıdır. |
Elektrik deşarj makinası | Alaşımlar herhangi bir geleneksel elektrik boşaltma işleme sistemi (EDM) veya tel (EDM) kullanılarak kolayca kesilebilir. |
Notlar: | |
5 M-40 serisi Yüksek Hızlı Çelikler, yazma anında M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 ve M-46'yı içerir. Diğerleri eklenebilir ve eşit derecede uygun olmalıdır. 6 Yağ soğutucu aşırı basınç katkı maddeleri ile üstün kaliteli, sülfoklorlanmış bir yağ olmalıdır. 50 ila 125 SSU arasında 100 derecede bir viskozite. 7 Su bazlı soğutma sıvısı, üstün nitelikli, sülfoklorize suda çözünür ya da aşırı basınç katkıları olan kimyasal emülsiyon olmalıdır. 15: 1 karışım yapmak için su ile seyreltin. |
Tablo 18 | |
---|---|
Plazma Ark Kesimi | |
Alaşımlarımız, herhangi bir klasik plazma ark kesme sistemi kullanılarak kesilebilir. En iyi ark kalitesi, argon ve hidrojen gazlarının bir karışımı kullanılarak elde edilir. Azot gazı hidrojen gazları için ikame edilebilir, ancak kesim kalitesi biraz bozulur. Bu alaşımları plazma kesiminde mağaza havası veya oksijen içeren gazlardan kaçınılmalıdır. |
İlgili kişi: Jikin Cai
Tel: +86-13819835483
Faks: 0086-574-88017980