ASTM A335 P91 Yüksek Sıcaklık Hizmetleri İçin Alloy Çelik Dikişsiz Boru
Ürün Genel Görünümü
ASTM A335 P91 alaşımlı çelik dikişsiz borusu, yüksek sıcaklıkta hizmet için tasarlanmış değiştirilmiş bir 9Cr-1Mo-V-Nb alaşımlı çelik borusudur. Yaklaşık% 9 krom ve% 1 molibden içerir.Vanadyum gibi ek alaşım elemanları ile, niobium ve azot yüksek sıcaklık mekanik özelliklerini artırmak için.
P11, P22 ve P9 gibi geleneksel krom-molibden çelikleriyle karşılaştırıldığında, P91 yüksek sıcaklık koşullarında daha yüksek sürünme dayanıklılığını ve daha iyi deformasyon direncini sunar.Performansı, kimyasal kompozisyonun kesin kontrolüne ve uygun ısı işlemine bağlıdır..
ASTM A335/A335M, yüksek sıcaklıklı hizmet için tasarlanmış dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borusunu kapsar.Petrokimya tesisleri, ve diğer yüksek sıcaklık basınç sistemleri.
Teknik özellikler
| Ürün |
Açıklama |
| Ürün Adı |
Alaşımlı çelik dikişsiz boru |
| Malzeme sınıfı |
P91 |
| Sınıf sınıflandırması |
P91 Tip 1 / Tip 2, belirtildiği gibi |
| UNS |
K90901 daha yeni baskılar; K91560 daha eski baskılar |
| Ortak Belirleme |
Değiştirilmiş 9Cr-1Mo-V-Nb |
| Malzeme Türü |
Ferritik alaşımlı çelik |
| Standart |
ASTM A335/A335M |
| ASME Standartı |
ASME SA335/SA335M, belirtildiği zaman |
| Üretim süreci |
Dikişsiz |
| Üretim Yöntemi |
Sıcak bitirilmiş veya soğuk çekilmiş, uygun olarak |
| Boyut |
Müşteri gereksinimlerine göre |
| Dış çapı |
Uygulanabilir boru boyutlarına göre |
| Duvar kalınlığı |
Program veya müşteri gereksinimlerine göre |
| Uzunluk |
Rastgele veya belirli uzunluk |
| Isı Tedavisi |
Normalizasyon ve Temperasyon veya Sünnetme ve Temperasyon, şartnamede izin verildiği gibi |
| Yüzey Durumu |
Anlaştığımız gibi. |
| Denetim |
Uygulanabilir mekanik, boyutsal ve yıkıcı olmayan testler |
| Belgelendirme |
Malzeme Test Sertifikası (MTC) |
ASTM A335 P91 kimyasal bileşimi
P91, kontrol edilen bir krom, molibden, vanadyum, niobium ve azot kombinasyonu içerir.
P91 Tip 1 için tipik kimyasal bileşim gereksinimleri aşağıda listelenmiştir.
| Eleman |
Tasarım (%) |
| Karbon (C) |
0.08'0.12 |
| Mangan (Mn) |
0.30 ¢ 0.60 |
| Silikon (Si) |
0.20'0.50 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.020 |
| Kükürt (S) |
≤ 0.010 |
| Krom (Cr) |
8.00 ¢9.50 |
| Molibden (Mo) |
0.85 ¢1.05 |
| Vanadyum (V) |
0.180.25 |
| Niyob (Nb) |
0.06'0.10 |
| Azot (N) |
0.030 ¢ 0.070 |
| Nikel (Ni) |
≤ 0.40 |
| Alüminyum (Al) |
≤ 0.02 |
| Titanyum (Ti) |
≤ 0.01 |
| Zirkonyum (Zr) |
≤ 0.01 |
Not: Tablo tipik P91 Tip 1 gereksinimlerini temsil eder. P91 Tip 2 ek kimyasal kompozisyon kontrollerine ve ayrı ısı/ürün analizi gereksinimlerine sahiptir.Her zaman geçerli ASTM sürümünü ve satın alma özelliklerini kontrol edin..
Mekanik Özellikler
ASTM A335 P91 borusu için tipik minimum mekanik gereksinimler şunlardır:
| Mülkiyet |
Gereklilik |
| Çekim Gücü |
≥ 585 MPa |
| Üretim Gücü (% 0.2 Offset) |
≥ 415 MPa |
| Uzunluk (Uzunluk) |
≥ 20% |
| Sertlik (HBW) |
190 ¢ 250 |
| Sertlik (HV) |
196265 |
| Sertlik (HRBW / HRC) |
91 HRBW 25 HRC |
Mekanik test gereksinimleri ve numune boyutları, geçerli ASTM A335/A335M baskısına göre doğrulanmalıdır.
ASTM A335 P91 borusunun ana özellikleri
P91, sürünme deformasyonuna direnç önemli bir malzeme düşüncesi olduğu yüksek sıcaklıklı hizmet için tasarlanmıştır.Alaşım tasarımı ve kontrollü ısı işlenmesi, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kalırken mekanik performansını korumaya yardımcı olur.
- Hrom-molibden alaşımının bileşimi
Krom içeriği oksidasyon direncine katkıda bulunurken, molibden yüksek sıcaklık dayanıklılığını destekler.Bu elemanlar P91'i seçilmiş yüksek sıcaklıklı buhar ve süreç borulama uygulamaları için uygun kılar..
- Vanadyum ve Niobium Alaşımları
Vanadyum ve niob yağış güçlenmesine ve mikrostrukturel istikrarına katkıda bulunur.Değiştirilmiş 9Cr-1Mo çelik ile ilişkili mekanik özellikleri geliştirmeye yardımcı olurlar..
P91, dikkatlice kontrol edilen normalleştirme ve ısıtma veya onaylanmış bir söndürme ve ısıtma rotası gerektirir.Belirtilen mekanik özellikleri ve mikrostructure elde etmek için ısı işleme çok önemlidir.
Sıcak işlem gereksinimleri
Sıcak işlem, P91 boru üretiminin ve kalite kontrolünün kritik bir parçasıdır.
Tipik normalleştirme ve ısıtma sıcaklıkları şunlardır:
| Süreç |
Sıcaklık |
| Normalleşme |
1040~1080°C |
| Temperatör |
730-800°C |
Uygulanabilir özelliklere göre söndürme ve ısıtmaya da izin verilebilir.
Gerçek ısı işleme yolu, tutma süresi, soğutma yöntemi ve kabul gereksinimleri belirtilen ASTM A335/A335M baskısına uygun olmalıdır.
P91 boru sistemleri için kaynak sonrası ısı işleme de önemli bir hususdur.ve kaynak sonrası ısı işleme uygulanabilir inşaat koduna ve nitelikli kaynak prosedürlerine göre belirlenmelidir..
Üretim süreci
ASTM A335 P91 borusu, sorunsuz bir üretim süreci ile üretilir.
Tipik üretim ve kalite kontrol aşamaları şunları içerir:
-
Alaşımlı çelik bileti seçimi ve kimyasal bileşim doğrulama.
-
Bilet ısıtma ve piercing.
-
Sıcak valflama veya diğer uygun dikişsiz boru şekillendirme işlemleri.
-
Normalleştirme ve ısıtma veya diğer izin verilen ısı işlemleri.
-
Yüzeyin kondisyonu ve boyut bitirme.
-
Mekanik test ve sertlik denetimi.
-
Uygulanabilir yıkıcı olmayan inceleme ve hidrostatik test.
-
Son inceleme, işaretleme ve malzeme belgeleri.
Sıcak tedavi kayıtları ve malzeme izlenebilirliği, P91 ürünleri için özellikle önemlidir.
ASTM A335 P91 alaşımlı çelik borusunun uygulamalar
-
Güç üretimi:Termal enerji santrallerinde ana buhar ve sıcak ısıtma boruları.
-
Boiler Sistemleri:Seçilen yüksek sıcaklık basınçlı boru sistemleri.
-
Petrokimyasal İşleme:Yüksek sıcaklıklı işlem boruları ve ekipmanları.
-
Petrol rafinerileri:Yüksek sıcaklıklarda çalışan işlem hatları ve sistemleri.
-
Endüstriyel Buhar Sistemleri:Yüksek sıcaklıklı buhar dağıtım ve basınç sistemleri.
-
Enerji Altyapısı:Geleneksel ve diğer endüstriyel enerji tesislerinde yüksek sıcaklıklı borular.
Son malzeme seçimi çalışma sıcaklığını, basıncı, tasarım stresini, sürünme gereksinimlerini ve uygulanabilir inşaat kodlarını dikkate almalıdır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
