ASTM A335 ASME SA335 P9 Petrokimya ve Enerji Üretimi Tedarikçisi için Dikişsiz Alaşımlı Çelik Boru Yüksek Sıcaklık Sürünmeye Dayanıklı
ASTM A335/ASME SA335 P9, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için tasarlanmış, 9Cr-1Mo krom-molibden alaşım sistemine ait dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borudur. P9'daki "9", birincil alaşım elementi olan kromun (yaklaşık %9) nominal içeriğinden gelirken molibden (yaklaşık %1), yüksek sıcaklıkta mükemmel sürünme mukavemeti sağlar.
Bu standart, hem nominal hem de minimum et kalınlığına sahip boruları kapsar. Borular bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemlerine uygun olmalı ve iyi kaynaklanabilirliğe sahip olmalıdır.
A335 P9 dikişsiz alaşımlı çelik borular, 538°C ila 650°C (1000°F–1200°F) metal sıcaklık aralığında petrokimya kırma fırınları, kazan kızdırıcıları ve yüksek sıcaklık proses boru hatları için özel bir boru çözümüdür ve düşük kromlu alaşımlar (P5/P11 gibi) ile yüksek dereceli alaşımlar (P91 gibi) arasındaki ısı direnci gradyanını köprüler.
| Kimyasal Bileşim |
| Öğe |
İçerik Aralığı (%) |
Fonksiyon Açıklaması |
| C (Karbon) |
≤ 0,15 |
Sertlik ve çekme dayanımı kontrolü |
| Mn (Manganez) |
0,30 – 0,60 |
Sıcak işlenebilirlik ve deoksidasyon |
| P (Fosfor) |
≤ 0,025 |
Süneklik ve tokluğun korunması |
| S (Kükürt) |
≤ 0,025 |
Süneklik ve tokluğun korunması |
| Si (Silikon) |
0,25 – 1,00 |
Oksidasyon direnci |
| Cr (Krom) |
8.00 – 10.00 |
Oksidasyon ve kireçlenme direnci |
| Mo (Molibden) |
0,90 – 1,10 |
Sürünme ve kopma mukavemeti |
| Mekanik Özellikler (Minimum, Oda Sıcaklığı) |
| Parametre |
Değer |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) |
≥ 205 MPa (30 ksi) |
| Çekme Dayanımı |
≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Uzama (gösterge uzunluğu 50 mm) |
≥ %30 |
| Sertlik |
≤ 163 HBW |
| A335 Serisi Tipik Kalite Mekanik Özellikler Karşılaştırması |
| Seviye |
Krom (%) |
Ay (%) |
Maks. Servis Sıcaklığı Referans (°C) |
Min. Akma Dayanımı (MPa) |
Min. Çekme Dayanımı (MPa) |
| P1 |
0,44–0,65 |
0,44–0,65 |
482 |
205 |
380 |
| P5 |
4.0–6.0 |
0,45–0,65 |
593 |
205 |
415 |
| P9 |
8.0–10.0 |
0,90–1,10 |
593 |
205 |
415 |
| P11 |
1,0–1,5 |
0,44–0,65 |
538 |
205 |
415 |
| P22 |
1.9–2.6 |
0,87–1,13 |
565 |
205 |
415 |
| P91 |
8.0–9.5 |
0,85–1,05 |
593 |
415 |
585 |
ASTM A335/ASME SA335 standartları, yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik çeşitli dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruları kapsar. Farklı kaliteler, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için krom ve molibden gibi temel alaşım elementlerinin içeriğini ayarlayarak gücü, sıcaklık direncini, korozyon direncini ve maliyeti dengeler.
Petrol Rafinerileri: Yüksek kromlu kaliteler (P5/P9) bu tür ortamlara daha iyi direnç sunar ve bu alanda tipik seçimdir.
Enerji Santralleri: P11/P22, geleneksel kazanlar ve borular için yaygın seçimlerdir. Daha yüksek verimlilik ve parametreler arayan enerji santralleri için P91/P92 neredeyse zorunludur.
Hidrojen Korozyonu Direnci: Yüksek sıcaklıkta, hidrojen açısından zengin ortamlarda (hidrojenasyon reaktörleri gibi), alaşımın hidrojen korozyonuna karşı direnci çok önemlidir. P22, daha yüksek krom içeriğiyle P11'den daha iyi performans gösterir.
Bütçeye Duyarlı ve Hafif Çalışma Koşulları: P11 tercih edilir. Maliyet, dayanıklılık ve kaynaklanabilirlik arasında iyi bir denge kurar ve en yaygın kullanılan kalitelerden biridir.
Sıcaklık ve Basınç Başlıca Zorluklardır: P22, geleneksel enerji üretimi ve petrokimya uygulamalarında ana tercihtir. Yüksek verimli enerji üretim projeleri için doğrudan P91 veya P92 dikkate alınmalıdır.
| Fiziksel Özellikler |
| Parametre |
Değer |
Birim |
| Yoğunluk |
~7.85 |
g/cm³ |
| Elastik Modül (20°C) |
~210 |
not ortalaması |
| Isı İletkenliği |
~28 |
W/(m·K) |
| Özgül Isı Kapasitesi (20°C) |
~460 |
J/(kg·K) |
| Doğrusal Genleşme Katsayısı (20–400°C) |
~12.5 |
×10⁻⁶/°C |
| Boyut Aralığı |
| Parametre |
Menzil |
Standart Referans |
| Nominal Boru Boyutu (NPS) |
1/8″ – 24″ (DN6 – DN600) |
ASME B36.10M |
| Dış Çap (OD) Aralığı |
10 – 1000mm |
Endüstri ortak |
| Duvar Kalınlığı Tablosu |
SCH 20 - SCH XXS, ağır duvar dahil |
ASME B36.10M |
| Duvar Kalınlığı Aralığı |
1 – 100mm |
Endüstri ortak |
| Uzunluk |
Tek rastgele, çift rastgele veya boydan boya kesme |
ASME B36.10M |
Başvuru
- Petrokimya ve Rafineri: Rafinaj ünitelerindeki fırın tüpleri; yüksek sıcaklık proses boruları; Hidro-işlem ünitelerindeki reaktör atık hatları. A335 standardı kapsamındaki P5 ve P9 kaliteleri petrokimya ve rafineri endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Enerji Üretimi: Termik santrallerde kızdırıcı tüpler, yeniden ısıtıcı tüpler, ana buhar hatları ve yüksek sıcaklık kolektörleri.
- Endüstriyel Isıtma Ekipmanları: Endüstriyel fırın tüpleri; piroliz fırını taşıma hatları; yüksek sıcaklık koşulları altında ısı eşanjörü boru demetleri; Kimya tesislerinde yüksek sıcaklık proses boruları.
- Özel Amaçlar ve Güçlendirme Uygulamaları: Biyokütle ve atıktan enerji santrallerinde yüksek sıcaklık boruları; Enerji santrallerinde veya rafineri ünitelerinde P9 malzemesinden yapılmış mevcut boruların değiştirilmesi.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
