ASTM A213 TP316L Paslanmaz Çelik Eşanjör Borusu
Ürüne Genel Bakış
ASTM A213 / ASME SA213 TP316L paslanmaz çelik ısı eşanjörü boruları, kondansatörlerde, kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve istikrarlı korozyon direnci ve güvenilir ısı transfer performansı gerektiren endüstriyel termal işleme sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Kesintisiz soğuk çekme işlemiyle üretilen TP316L tüpler, endüstriyel ısı transferi uygulamaları için gelişmiş boyut tutarlılığı, pürüzsüz yüzey kalitesi ve sabit duvar kalınlığı kontrolü sağlar.
TP316L malzemesi aşağıdakilere karşılık gelir:
Düşük karbon içeriği, kaynak uyumluluğunun iyileştirilmesine yardımcı olur ve imalat veya ısıl işlem sonrasında tanecikler arası korozyon riskini azaltır.
Bu tüpler genellikle şu şekilde sağlanır:
- Tavlanmış durum
- Turşulanmış ve pasifleştirilmiş yüzey
- Dikişsiz soğuk çekilmiş yapı
Tipik uygulamalar şunları içerir:
- Petrokimya ısı eşanjörleri
- Kondenser sistemleri
- Açık deniz işleme ekipmanları
- Kazan sistemleri
- Deniz termal ekipmanları
- Endüstriyel soğutma sistemleri
Ürün Özellikleri
| Öğe |
Şartname |
| Standart |
ASTM A213 / ASME SA213 |
| Malzeme Sınıfı |
TP316L |
| UNS Numarası |
S31603 |
| TR Sınıfı |
1.4404 |
| Ürün Tipi |
Dikişsiz Eşanjör Borusu |
| Üretim Süreci |
Soğuk Çekilmiş |
| Yüzey İşlemi |
Turşulanmış ve Pasifleştirilmiş |
| Isıl İşlem |
Çözüm Tavlı |
| Dış Çap |
6,35 – 76,2 mm |
| Duvar Kalınlığı |
0,71 – 8,0 mm |
| Uzunluk |
26 metreye kadar |
| Tüp Uçları |
Düz Uç / Eğimli uç |
| Test |
ET / UT / Hidro Test |
| Başvuru |
Eşanjör / Kondenser / Kazan |
TP316L Malzeme Özellikleri
TP316L paslanmaz çelik, molibden ve düşük karbon içeriği içerir; bu da onu aşağıdakilere maruz kalan endüstriyel sistemler için uygun kılar:
- Klorür içeren ortamlar
- Yüksek nem koşulları
- Sürekli termal döngü
- Aşındırıcı proses ortamı
Standart TP304 boru sistemiyle karşılaştırıldığında TP316L aşağıdakilere karşı gelişmiş direnç sağlar:
- Çukur korozyonu
- Aralık korozyonu
- Yüzey oksidasyonu
Bu, TP316L'yi denizcilik, kimyasal ve açık deniz ısı transfer sistemleri için uygun hale getirir.
Üretim Özellikleri
Dikişsiz Soğuk Çekilmiş Yapı
Kesintisiz soğuk çekme işlemi aşağıdakilerin iyileştirilmesine yardımcı olur:
- Boyutsal tolerans tutarlılığı
- Yüzey düzgünlüğü
- Duvar kalınlığı bütünlüğü
- Boru bükme yeteneği
Bu özellikle kabuk ve borulu ısı değiştirici imalatı için önemlidir.
Çözelti Tavlı Durumu
Çözelti tavlama aşağıdakilere yardımcı olur:
- Malzeme sünekliğini geri kazanın
- Artık stresi azaltın
- Üretim performansını iyileştirin
Bu işlem özellikle boru bükme veya genişletme işleminden sonra faydalıdır.
Turşulanmış ve Pasifleştirilmiş Yüzey
Asitleme ve pasifleştirme aşağıdakilerin giderilmesine yardımcı olur:
- Yüzey oksit ölçeği
- Isı tonu kirliliği
- Demir yabancı maddeleri
Bu, kondenser ve kazan sistemlerinde korozyon direnci performansını artırır.
Mekanik Özellikler
| Mülk |
TP316L Gereksinimi |
| Çekme Dayanımı |
≥ 485 MPa |
| Akma Dayanımı |
≥ 170 MPa |
| Uzama |
≥ %35 |
| Sertlik |
≤ 90 HRB |
Bu özellikler şunları destekler:
- Tüp genişletme
- Isı değiştirici imalatı
- Uzun süreli termal çalışma
Kalite Kontrol ve Test
Mevcut denetim yöntemleri şunları içerir:
- Girdap Akımı Testi (ET)
- Ultrasonik Test (UT)
- Hidrostatik Test
- PMI Denetimi
- Boyutsal Muayene
- Yüzey Kalitesi Kontrolü
İsteğe bağlı belgeler:
- EN 10204 3.1 MTC
- Üçüncü taraf denetim raporu
- Hammadde sertifikası
Ürün Avantajları
| Özellik |
Teknik Fayda |
| TP316L Malzemesi |
Geliştirilmiş korozyon direnci |
| Sorunsuz İnşaat |
Kaynakla ilgili riskleri azaltır |
| Soğuk Çekme Prosesi |
Daha iyi boyutsal tutarlılık |
| Turşu Yüzeyi |
Daha temiz yüzey durumu |
| Çözüm Tavlı |
Geliştirilmiş süneklik |
| Düşük Karbon İçeriği |
Daha iyi kaynak uyumluluğu |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
