ASME SB168 UNS N06617 Endüstriyel Ekipmanlar için Nikel Alaşımlı Plak

ASME SB168 UNS N06617 Endüstriyel Ekipmanlar için Nikel Alaşımlı Plak

ASME SB168ASME'nin standart özelliği, "nikel-krom-demir alaşım plakaları, levhaları ve şeritleri" için, kazanlar gibi ASME sertifikası gerektiren basınçlı ekipmanların üretimi için kullanılabilir,basınçlı kaplar, ve nükleer santral bileşenleri.UNS N06617En yaygın olarak uluslararası olarak Inconel 617 veya Aloy 617 olarak bilinen bu alaşım için tekil numaralandırma sistemi kodudur.

N06617Nikel-krom-kobalt-molibden alaşımıdır ve katı çözeltinin güçlendirilmesiyle üstün performansını elde eder.

1. Eşsiz yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve sürünme direnci:Bu, N06617 nikel bazlı alaşım plakalarının en belirgin özelliğidir. 1100°C'ye kadar sıcaklıklarda, N06617 plakaları olağanüstü sürünme ve stres kırılma dayanıklılığını gösterir.son derece yüksek mekanik dayanıklılığı koruyanBu, aşırı sıcaklık ve yüksek stres ortamlarında uzun süreli çalışma için ideal bir seçim haline getirir.
2. Mükemmel oksidasyon ve karbürizasyon direnci:Yüksek krom içeriği, N06617 nikel bazlı alaşım plakasının yüzeyinde yoğun ve istikrarlı bir krom oksit koruyucu film oluşturur.Alüminyum, oksidasyona dirençliliğini daha da artırır ve karbon nüfuzuna etkili bir şekilde direnir, malzemenin kırılmasını önler.
3. Mükemmel korozyon direnci:N06617 Nikel bazlı alaşım plakaları, yüksek sıcaklıkta sülfürler ve vanadatlar gibi erimiş tuzlar da dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı iyi direnç göstermektedir.
4. İyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik:N06617 Nikel bazlı alaşım plakaları, kızartılmış durumda iyi sertliğe ve şekillendirilebilirliğe sahiptir ve soğuk işlenebilir (ancak yüksek güç gerektirir).Ayrıca geleneksel kaynak yöntemleri (TIG ve MIG gibi) kullanarak kaynaklanabilirler., istikrarlı kaynak sonrası performans.

ASME SB168 N06617 Nikel alaşımlı levha kimyasal bileşimi

ASME SB168 N06617 Nikel alaşımlı levhaların mekanik özellikleri

ASME SB168 N06617 Nikel Alaşımlı Plak Ana Uygulama

• Güç üretimi:Gelişmiş ultra-süper kritik kömür santralleri, gaz türbinleri, nükleer enerji sistemleri.
• Kimyasal ve İşlem Sanayi:Yüksek sıcaklıklı tüplü reaktörler, piroliz fırını boruları, ışıltılı borular; sentez gazı ve hidrojen üretimi için yüksek sıcaklıklı basınçlı kap içi.
• Havacılık:Roket ve uçak motorları için yüksek sıcaklıklı bileşenler.
• Yeni Enerji:Yüksek sıcaklıklı alıcılar ve yoğun güneş termal enerji üretim sistemlerindeki ısı aktarımı/depolama bileşenleri.