ASTM A269 TP304L Kimyasal İşlem İçin Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

ASTM A269 TP304L Kimyasal İşlem için Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

ASTM A269 TP304L paslanmaz çelik dikişsiz boru, çeşitli endüstriyel ve mühendislik uygulamaları için tasarlanmış yüksek kaliteli bir tüp biçiminde bir üründür.

1. ASTM A269 Standartının Özetleri

BuASTM A269Bu spesifikasyon, genel korozyona dayanıklı ve düşük veya yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış dikişsiz ve kaynaklı austenitik paslanmaz çelik boruları kapsar.Boruların spesifik mekanik ve kimyasal özellik gereksinimlerini karşılamasını sağlar, kimyasal işleme, gıda işleme, enerji üretimi ve daha fazlası gibi endüstriler için uygun hale getiriyor.

2Malzeme: TP304L paslanmaz çelik

TP304L304L'deki "L", "Low Carbon", yani " Düşük Karbon", kaynaklılığını iyileştirir ve granular arası korozyon riskini azaltır.Özellikle sıcaklıktan etkilenen bölgelerdeBu, TP304L'yi kaynak gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

TP304L'in Ana Özellikleri:

• Kimyasal bileşimi:
  • Krom (Cr): 18,0 - 20,0%
  • Nikel (Ni): 8.0 - 12.0%
  • Karbon (C): ≤ 0,035%
  • Mangan (Mn): ≤ 2,00%
  • Silikon (Si): ≤ 1,00%
  • Fosfor (P): ≤ 0,045%
  • Kükürt (S): ≤ 0,030%
• Mekanik özellikleri:
  • Çekim dayanıklılığı: ≥ 485 MPa (70 ksi)
  • Güç Gücü: ≥ 170 MPa (25 ksi)
  • Uzunluk: ≥ 35%
  • Sertlik: ≤ 90 HRB
• Korozyona direnci:Çoğu ortamda oksidasyona, çukurlama ve çatlak korozyona mükemmel direnç.
• Düşük Karbon İçeriği:Kaynak sırasında karbid yağış riskini azaltır, yüksek sıcaklıklı ve koroziv ortamlar için uygunluğunu artırır.

3Üretim süreci

ASTM A269 TP304L dikişsiz boru, soğuk veya sıcak çekim süreci ile üretilir.

Üretim sürecinde kilit adımlar:

1. Çiğ madde:Yüksek kaliteli paslanmaz çelik çubuklar hammadde olarak kullanılır.
2. Piercing:Çubuklar boş bir tüp oluşturmak için delinir.
3. Soğuk Çizim:Tüp, hassas boyutlara ve iyileştirilmiş yüzey finişine ulaşmak için soğuk çizime maruz kalır.
4. Sıcak işlem:Borular, gerginliği azaltmak ve mekanik özellikleri geliştirmek için küvetlenir.
5. Yüzey bitirme:Borular belirli gereksinimleri karşılamak için cilalanır (örneğin parlak kızartılmış veya mat finiş).
6. Test:Borular boyut doğruluğu, mekanik özellikleri ve korozyon direnci için sıkı testlere tabi tutulur.

4ASTM A269 TP304L dikişsiz boruların ana özellikleri

• Dikişsiz Yapı:Üstün dayanıklılık, tekdüzelik ve baskıya direnç sağlar.
• Korozyona direnci:Oksitleyici ve azaltıcı maddelere, asitlere ve klorür bakımından zengin ortamlara karşı yüksek direnci vardır.
• Yüksek sıcaklığa dayanıklı:Aşırı sıcaklıklarda kullanılmak için uygundur.
• manyetik olmayan:TP304L kızartılmış durumda manyetik değildir.
• Çeşitli Uygulamalar:Kriyojenik ve orta derecede yüksek sıcaklıklara kadar dayanır.
• Kaynatılabilirlik:Düşük karbon içeriği karbid yağışını en aza indirir ve kaynak için idealdir.

5Uygulamalar

ASTM A269 TP304L dikişsiz borular, yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

• Kimyasal işleme:Asit ve alkali gibi koroziv kimyasalların taşınması.
• Gıda ve İçecekler:Gıda derecesi sıvılar ve sanitasyon sistemleri için borular.
• İlaçlar:İlaç üretimi ve steril ortamlar için hijyenik borular.
• Petrol ve Gaz:Akıntı öncesi, orta akıntı ve aşağı akıntı operasyonları için borular.
• Enerji santralleri:Sıcaklık değiştiricileri ve kazan boruları.
• Deniz endüstrisi:Tuvalet tuzlu su ve sert deniz ortamlarına maruz kalmıştır.

6Test ve kalite güvencesi

ASTM A269 TP304L dikişsiz borular standart uyumluluğunu sağlamak için bir dizi kalite testine tabi tutulur:

• Hidrostatik Test:Basınç altında hiçbir sızıntı olmasını sağlamaz.
• Yok edici olmayan test (NDT):Yüzey ve alt yüzey kusurlarını tespit etmek için ultrasonik ve girdap akımı testi içerir.
• Boyut kontrolü:Belirtilen toleranslara uygunluğu doğruluyor.
• Kimyasal Analiz:Malzeme bileşimini doğruluyor.
• Mekanik Test:Çekim gücü, sertlik ve uzatma testleri de dahil.

7ASTM A269 TP304L dikişsiz boruları seçmenin avantajları

• Mükemmel korozyon direnci nedeniyle uzun hizmet ömrü.
• Kaynaklı borulara kıyasla üstün dayanıklılık ve dayanıklılık.
• Kritik uygulamalarda yüksek güvenilirlik.
• Düşük bakım gereksinimleri.
• Hem düşük hem de yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.