ASTM A276 TP316L paslanmaz çelik yuvarlak çubuk, Petrokimya ekipmanları için

ASTM A276 TP316L Paslanmaz Çelik Yuvarlak Çubuk, Petrokimya Ekipmanları İçin

Genel Bakış

• ASTM A276 Tip 316L, genel mühendislik kullanımı için düşük karbonlu (L) molibden alaşımlı östenitik paslanmaz çelik yuvarlak çubuktur. 304/304L'ye kıyasla çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı gelişmiş direnç, mükemmel kaynak kabiliyeti ve kriyojenik sıcaklıklara kadar iyi tokluk sunar.
• Tanımlamalar: ASTM A276 (çubuklar ve şekiller), ASTM A484 (genel gereksinimler), UNS S31603, EN 1.4404, X2CrNiMo17‑12‑2. Basınç taşıyan parçalar için genellikle ASTM A479 belirtilir.

Tipik kimyasal bileşim (ağırlıkça %)

• C ≤ 0.030
• Cr 16.0–18.0
• Ni 10.0–14.0
• Mo 2.00–3.00
• Mn ≤ 2.0, Si ≤ 1.0, P ≤ 0.045, S ≤ 0.030, N ≤ ~0.10

Temel özellikler

• Korozyon direnci: Güçlü genel korozyon direnci; %2–3 Mo nedeniyle klorür ortamlarında 304L'ye göre üstün çukurlaşma/çatlak direnci. Özellikle yüksek sıcaklıkta klorür çukurlaşmasına/SCC'ye karşı bağışık değildir; agresif deniz suyu/tuzlu su için daha yüksek PREN alaşımlarını düşünün.
• Mekanik (tavlanmış, ASTM'ye göre tipik minimumlar): Çekme ≥ 485 MPa (70 ksi), %0,2 akma ≥ 170 MPa (25 ksi), uzama ≥ %40, sertlik ≤ 95 HRB (≈ ≤ 217 HB).
• Fiziksel: Yoğunluk ~7.98 g/cm³; modül ~193 GPa; termal genleşme (20–100°C) ~16.5 µm/m·K; termal iletkenlik ~16 W/m·K; kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel tokluk.
• Isı direnci: Yaklaşık 870°C'ye kadar kuru havada iyi oksidasyon direnci. 425–870°C aralığında uzun süreli hizmet, mekanik özellikleri azaltabilir; L sınıfı, kaynak sonrası duyarlılığı azaltır.
• Manyetizma: Tavlandığında esasen manyetik değildir; soğuk işlemden sonra hafifçe manyetik hale gelebilir.
• Kaynaklanabilirlik: Mükemmel; eşleşen dolgu malzemeleri kullanın (örneğin, ER316L/E316LSi). Kaynak sonrası temizleme/pasivasyon önerilir; PWHT genellikle gerekli değildir.
• İşlenebilirlik: İşlem sertleşen östenitik sınıf; keskin takımlar, pozitif beslemeler ve bol miktarda soğutucu kullanın. Serbest işleme varyantları mevcuttur, ancak standart 316L, korozyon performansı için kükürtü sınırlar.

Üretim ve tedarik koşulları

• Prosesler: Sıcak haddelenmiş ve solüsyon tavlanmış & asitle temizlenmiş (HRAP/siyah), soğuk çekilmiş/parlak, soyulmuş/tornalanmış, puntasız taşlanmış, hassas taşlanmış ve cilalanmış.
• Yüzeyler: Siyah (haddeleme sonrası), parlak çekilmiş, tornalanmış/soyulmuş, puntasız taşlanmış, cilalanmış (örneğin, 180/240/320/400/600 kum), istek üzerine ayna.
• Toleranslar ve KK: ASTM A484'e göre boyut ve doğruluk toleransları (genel gereksinimler). İsteğe bağlı tahribatsız muayene (UT/girdap akımı), PMI, doğruluk kontrolü, düşük delta ferrit. EN 10204 3.1'e göre MTC/COC mevcuttur.

Boyut aralığı (tipik teklifler; özelleştirilebilir)

• Çaplar: ~3 mm ila 500 mm (1/8″ ila 20″).
• Uzunluklar: 3–6 m rastgele (10–20 ft) veya sıkı doğrulukla boy kesimi.
• Hassas toleranslar (örneğin, h9/h10/h11) ve taşlanmış miller istek üzerine mevcuttur.

Tipik uygulamalar

• Kimyasal ve petrokimya ekipmanları, eşanjörler, pompalar ve vanalar
• Denizcilik bağlantı parçaları ve milleri, kıyı mimari bileşenleri
• Gıda, içecek ve ilaç proses donanımları
• Selüloz ve kağıt, tekstil ve boyama ekipmanları
• Kriyojenik hizmet ve genel mühendislik milleri/pimleri/bağlantı elemanları