ASTM A213 T5 Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru Endüstriyel Kazanlar Süper Isıtıcı

1Malzeme bileşimi

2Standart: ASTM A213

Bu standart özellikle basınç altında yüksek sıcaklık hizmetleri için tasarlanmış dikişsiz ferritik ve austenitik çelik kazan, süper ısıtma ve ısı değiştiricisi borularını kapsar.

Sınıf: T5

Bu, spesifik bir krom-molibden (Cr-Mo) alaşımlı çelik kompozisyonunu belirtir.

3Malzeme Türü: Düşük Alaşımlı Çelik

Karbon çeliklerden ve paslanmaz çeliklerden ayrılır (304, 316 gibi austenit sınıfları da ASTM A213 kapsamındadır, ancak TP304, TP316 gibi farklı sınıf isimlerine sahiptir).

4Dikişsiz üretim:

Tüpler, genellikle ekstrüzyon, rotary piercing (Mannesmann işlemi) veya pilgering gibi işlemlerle kaynaklı bir dikiş olmadan üretilir.

Yüksek Güç ve Bütünlük: Bir kaynaktan zayıf bir nokta yoktur.

Daha iyi basınç tutma: Kazan ve basınç uygulamaları için gereklidir.

Tekdüzelik: Çemberin etrafındaki daha tutarlı yapı ve özellikler.

Daha iyi korozyon/erozyon direnci: Tercih saldırısına karşı duyarlı hiçbir kaynak dikişi yoktur.

5Temel özellikleri ve neden T5 kullanılır:

İyi Yüksek Sıcaklık Dayanıklılığı (Yürüyüş Dayanıklılığı): Kazanlarda ve süper ısıtıcılarda yaygın olarak bulunan sıcaklıklarda (genellikle uzun süreli hizmet için ~ 650 ° C / 1200 ° F'ye kadar) dayanıklılığı iyi korur,(Tam sınırlar strese bağlı)Molibden burada anahtar.

İyi Oksidasyon Direnci: Krom, sıcak duman gazlarından oluşan bozulmaya karşı koruyucu bir oksit ölçeği oluşturur.

İyi Sülfidasyon Direnci: Kükürt bileşikleri içeren ortamlarda düşük alaşımlı çeliklerden (T11 / T12 gibi) daha iyi performans gösterir.

Orta derecede korozyon direnci: Karbon çelikten daha iyi, ancak paslanmaz çeliklerden daha az.

Kaynatılabilirlik: Genellikle uygun bir ön ısıtma, kaynak sonrası ısı işleme (PWHT - stres giderme) ve prosedürlerle (ortak süreçler GTAW, SMAW, SAW'u içerir) kaynatılabilir olarak kabul edilir.PWHT, HAZ'daki özellikleri geri kazanmak ve stresleri azaltmak için çok önemlidir.

6Genel uygulamalar:

Birincil olarak yüksek sıcaklıklı, yüksek basınçlı bölümlerde kullanılır:

Fosil yakıtlı enerji santralleri:

Kazan boruları (özellikle daha yüksek sıcaklık bölgelerinde)

Süper ısıtıcı tüpler

Tekrar ısıtma boruları

Isı Değiştiricileri: Çalışma sıcaklıklarının karbon çelikten daha iyi bir dayanıklılık gerektirdiği, ancak tam paslanmayanın gerekli olmadığı kimyasal / petrokimyasal tesislerde.

Rafinasyon boruları ve ekipmanları: Özel yüksek sıcaklıklı süreç akışları için.

Basınçlı Kaplar: Yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenler.

7Isı işleme (ASTM A213'e göre):

T5 tüpleri gerginlikten arındırılmış durumda verilir.

Stres hafifletme, tüpleri düşük kritik dönüşüm sıcaklığının (Ac1) altında bir sıcaklığa ısıtmayı ve yavaşça soğutmayı içerir.Bu, mikroyapıyı önemli ölçüde değiştirmeden üretimden gelen iç stresleri azaltır (ferrit + karbit).

Not: T91 gibi diğer Cr-Mo sınıfları normalleştirme ve ısıtma gerektirir, ancak T5 özellikle stres rahatlatıcıdır.

8Test ve Denetim (ASTM A213'e göre):

Hidrostatik Test: Her tüp basınç test edilir.

Yıkıcı olmayan elektrik testi (NDE): Her tüp, önemli boylamlı kusurları tespit etmek için elektromanyetik bir testten (örneğin girdap akımı gibi) geçiyor.

Düzleştirme testi, sertlik testi, ters düzleştirme testi: Partilerden alınan numuneler üzerinde yapılır.

Gerim testi: Isı ile işlenmiş malzemeden alınan numuneler üzerinde mekanik özellikleri (Yapım Gücü, Gerim Gücü, Uzunluk) belirler.

Kimyasal Analiz: Sıcaklık başına (çelik erimiş parti).

Boyutlar ve Görsel Denetim: OD, duvar kalınlığı, düzlük, yüzey kalitesi.