EN 10216-2 10CrMo9-10 Süper ısıtıcılar ve rafineriler için dikişsiz çelik boru

1Malzeme bileşimi

2Mekanik Özellikler

• Çekim sıklığı: 450-600 MPa

• Güç: ≥ 280 MPa

• Uzunluk: ≥20% (duvar kalınlığına bağlı olarak)

• Çarpışma Sertliği: Yüksek sıcaklık dayanıklılığı için EN 10216-2 gereksinimlerine uygun.

3Sık Sorulan Sorular: EN 10216-2 10CrMo9-10 dikişsiz çelik borular

(1) Uygunluk için hangi testler gereklidir?

• Hidrostatik test: Sızıntı sıklığını doğrular.
• NDT: Ultrasonik veya girdap akımı testleri.
• Mekanik/kimyasal testler: Kompozisyon ve özellikleri doğrulamak.

(2) Üretim süreci nedir?

• Dikişsiz boru üretimi:

Sıcak Ekstrüzyon: İçi boş kabuklar oluşturmak için bir matrosu zorlayarak ısıtılmış çubuklar.

Döner Piercing: Dikişsiz tüpler oluşturmak için bir mandrel tarafından döndürülen ve delinen billetler.

Soğuk çizim: Daha sık boyut toleransları ve daha pürüzsüz yüzeyler için isteğe bağlıdır.

• Sıcak işlem:

Normalleştirme: 890 ~ 950 °C'ye kadar ısıtılır, tahıl yapısını iyileştirmek için hava soğutulur.

Temperasyon: 680-730°C'ye tekrar ısıtılır, ardından dayanıklılık ve esnekliği dengelemek için hava soğutması yapılır.

(3) Uygulama nedir?

• Enerji santralleri:

Süper ısıtıcılar/yeniden ısıtıcılar: 540°C, 580°C, 150°C, 250 bar'da çalışırlar.

Buhar boru hatları: Yüksek enerjili buharı türbinlere taşımak.

• Petrokimya:

Katalizör tüpleri: 500~600°C'de hidrojen işleme getiren reformörlerde.

Isı Değiştiricileri: Hidrokarbon işleme için.