Kaldırma süper ısıtıcı ısı değiştiricisi için ASTM A213 T9 alaşımlı çelik boru

ASTM A213 T9 Alaşımlı Çelik Boru, Kazan Süper Isıtıcı ve Isı Eşanjörü Uygulaması

ASTM A213 T9 alaşımlı çelik boru, ferritik ve östenitik alaşımlı çelikten yapılmış dikişsiz bir çelik borudur. ASTM A213/A213M "Kazan, Süper Isıtıcı ve Isı Eşanjörü için Dikişsiz Çelik Borular Özellikleri" standardına uygundur. Aynı zamanda, ürün TSG D7002 "Basınçlı Boru Hattı Bileşenleri için Tip Test Kuralları" gereksinimlerini de karşılamalıdır. 

ASTM A213 T9 esas olarak ferrit (temperlenmiş martensit) oluşan bir matris mikro yapısına sahip ferritik bir alaşımlı çeliktir. T5 ile karşılaştırıldığında, T9'un krom içeriği neredeyse iki katına çıkarılır, bu da yüksek sıcaklık dayanımını ve oksidasyon direncini önemli ölçüde artırır. ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, yüksek mukavemet, yüksek tokluk ve yüksek korozyon direnci gibi özelliklere sahiptir. Çekme dayanımı ≥ 415MPa, akma noktası ≥ 205MPa, uzama veya kopma uzaması ≥ %30 ve sertlik HBW ≤ 179'dur. Bu özellikler, ASTM A213 T9 borularının yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon gibi zorlu ortamlarda uzun süre kararlı bir şekilde çalışmasını sağlar.

ASTM A213 Alaşımlı Çelik Boru Kimyasal Bileşimi

ASTM A213 T9 alaşımlı çelik boruların üretim süreci temel olarak çelik üretimi, haddeleme ve ısıl işlem gibi adımları içerir

• Çelik üretimi: boruların performansını ve kararlılığını sağlamak için kimyasal bileşimin hassas kontrolü.
• Haddeleme: Yüzey kusurlarının oluşumunu önlerken, borunun boyutsal doğruluğunu ve duvar kalınlığı homojenliğini sağlayın.
• Isıl işlem: Boruyu stabilize edin, iç gerilmeyi ortadan kaldırın ve tokluğunu ve korozyon direncini artırın.

ASTM A213 T9'un Diğer Malzemelerle Karşılaştırılması

• T22'ye karşı: Daha yüksek krom içeriği nedeniyle, T9 alaşımı, T22'ye göre önemli ölçüde daha iyi oksidasyon ve korozyon direnci sunar ve bu da onu daha yüksek çalışma sıcaklığı aralıklarında kullanıma uygun hale getirir.
• T91'e karşı: T9 ve T91 benzer oksidasyon direncine sahiptir, ancak vanadyum ve niyobyum ilavesiyle oluşan karbonitrürlerle güçlendirilen T91, T9'a göre önemli ölçüde daha yüksek yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direncine sahiptir ve daha yüksek basınçlar ve/veya daha ince boru duvarları ile tasarımlara izin verir. T91, modern süperkritik üniteler için birincil malzemedir, T9 ise öncelikle subkritik ünitelerde kullanılır.
• 304H'ye karşı: 304H, çeşitli asitlerden kaynaklanan korozyona karşı daha yüksek oksidasyon sıcaklığına ve direncine sahip östenitik bir paslanmaz çeliktir. Ancak, T9, 304H'ye göre daha iyi termal iletkenlik ve daha düşük bir termal genleşme katsayısı sunar, bu da termal çevrim koşullarında daha az gerilme ile sonuçlanır. İkisi arasındaki seçim, belirli tasarım parametrelerine ve kullanılan ortama bağlıdır.

ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, yüksek mukavemetleri, iyi sürünme dirençleri ve yüksek sıcaklıklarda kararlılıkları nedeniyle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları gerektiren çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bazı özel uygulama senaryoları:

• Enerji santrali kazanları: ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, enerji santrali kazanlarının süper ısıtıcılarında, yeniden ısıtıcılarında ve buhar boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu bileşenlerin yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhara dayanması gerekir, bu nedenle mükemmel ısı direncine ve mekanik mukavemete sahip malzemeler gerektirir.
• Petrokimya endüstrisi: Petrokimya endüstrisinde, ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, çeşitli yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı reaktörler, ısı eşanjörleri, ayırıcılar ve boru sistemleri üretmek için kullanılabilir. Bu cihazlar tipik olarak yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda çalışmayı gerektirir, bu nedenle malzemelerin iyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık kararlılığına sahip olması gerekir.
• Nükleer enerji endüstrisi: ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, nükleer santrallerdeki soğutma sistemleri ve diğer yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı bileşenler için kullanılabilir. Bu bileşenlerin son derece yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanması gerekirken, mükemmel radyasyon direncine sahip malzemeler gerektirir.
• Gemi inşaatı: Gemi inşaatında, ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, gemiler için kazan sistemleri, buhar türbinleri ve diğer yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ekipmanları üretmek için kullanılabilir. Bu cihazların gemi çalışması sırasında titreşimlere ve darbelere dayanması gerekirken, yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahip malzemeler gerektirir.
• Diğer endüstriyel uygulamalar:Yukarıda belirtilen alanlara ek olarak, ASTM A213 T9 alaşımlı çelik borular, metalurjik ekipmanlar, cam imalat ekipmanları, kağıt yapım ekipmanları vb. gibi çeşitli yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı endüstriyel ekipmanları üretmek için de kullanılabilir. Bu cihazların tipik olarak yüksek sıcaklıklarda ve zorlu çalışma ortamlarında çalışması gerekir, bu nedenle mükemmel ısı direncine ve mekanik mukavemete sahip malzemeler gerektirir.