ASTM B407 Incoloy 800H / UNS N08810 / 1.4958 dikişsiz alaşımlı çelik borusu

1. Çözüm Annealing:

   • Tüp 1900°F ile 2100°F arasında bir sıcaklığa (1038°C ile 1150°C arasında) ısıtılır.
   • Bu yüksek sıcaklıklı işlem, herhangi bir karbidin çözülmesine yardımcı olur ve mikroyapının homojenleşmesini sağlar.

2. Durum:

   • Malzeme, belirli bir süre, genellikle kalınlığı inç başına yaklaşık 30 dakika ila 1 saat, çözeltinin kızartma sıcaklığında tutulur.Aşamaların tamamen dönüştürülmesini ve çözülmesini sağlamak için.

3. Öldürme:

   • Tutma süresinden sonra, tüp hızlı bir şekilde soğutulur. Bu, belirli üretim sürecine ve istenen özelliklere bağlı olarak su söndürme veya yağ söndürme kullanılarak yapılabilir.Sigma aşaması gibi olumsuz aşamaların oluşmasını önlemek için hızlı soğutma gereklidir..

4. Stabilizasyon (ihtiyaç duyulmaz):

   • Bazı durumlarda, özellikle hizmet koşulları daha yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı gerektirdiğinde, daha sonra bir stabilizasyon kızartması yapılabilir.Bu, malzemeyi daha düşük bir sıcaklıkta (yaklaşık 1600 ° F ila 1800 ° F veya 871 ° C ila 982 ° C) kontrol edilen bir süre boyunca, granüler korozyona dirençliliğini artırmak için ısıtmayı içerir.

5. Son Soğutma:

   • Saldırma veya stabilizasyonun ardından, tüpün oda sıcaklığına soğumasına izin verilir.Bu, malzemenin gerekli dayanıklılık ve direnç özelliklerini sağlayan uygun bir aşamada kalmasını sağlar.

Uygulama

- Etilen fırın söndürme kazanları

- Hidrokarbon kraklama

- 1100-1800° F arasında korozif saldırıya maruz kalan valfler, armatürler ve diğer bileşenler

- Endüstriyel fırınlar

- Isı işleme ekipmanları

- Kimyasal ve petrokimyasal işleme

- Elektrik santrallerindeki süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı

- Basınç kapları

- Isı değiştiricileri