ASTM A312 UNS S30815 / 253MA Turşulanmış Pürüzsüz Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

ASTM A312 253MA / UNS S30815 / EN 1.4835 Turşulanmış Pıhtılaşmış Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

ASTM A312 sınıfı 253MA, ayrıca UNS S30815 ve EN 1 olarak yazılır.4835, gelişmiş özelliklere sahip belirli bir paslanmaz çelik türüne atıfta bulunur.Paslanmaz çelik 253MA, yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı mükemmel dayanıklılığı ve iyi sürünme dayanıklılığı ile bilinen bir austenitik paslanmaz çeliktirTemel olarak ısı ve korozyona karşı yüksek direnç gerektiren uygulamalarda kullanılır.

253MA'nın Avantajları Özet:

1Olağanüstü yüksek sıcaklık dayanıklılığı.
2Zorlu ortamlarda mükemmel oksidasyon direnci.
3Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini çoğu yaygın sınıftan daha iyi korur.
4İyi kaynaklılık, basit metallerin yararlı özelliklerini korur.

ASTM A312 253MA'nın kimyasal bileşimiPaslanmaz çelik dikişsizÇubuk

 ASTM A312 253MA'nın fiziksel özellikleriPaslanmaz çelik dikişsizÇubuk

ASTM A312 253MA'nın Mekanik ÖzellikleriPaslanmaz çelik dikişsizÇubuk

ASTM A312 253MA'nın Diğer Genel Paslanmaz Çeliklerle Karşılaştırılması

1. Yüksek sıcaklık performansları:

   • 253MA: Mekanik dayanıklılığını kaybetmeden yüksek sıcaklıklara (yaklaşık 1100°C'ye kadar) dayanacak şekilde tasarlanmıştır, böylece atık yakma ve enerji üretimi uygulamaları için uygundur.
   • 304/304L: Orta sıcaklıklara dayanabilir, ancak yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmamıştır.
   • 316/316L: 304'e benzer, ancak özellikle klorür ortamlarında daha iyi korozyon direnci sağlar. Yüksek sıcaklıklar için optimize edilmemiştir.

2. Korozyona direnci:

   • 253MA: Özellikle yüksek sıcaklık uygulamalarında oksidatif ortamlara mükemmel direnç sunar.304'den üstün ve bazı ortamlarda 316'ya kıyaslanabilir, ancak yüksek sıcaklık oksidasyon direncine daha fazla odaklanmıştır.
   • 304/304L: Birçok ortamda iyi korozyon direnci, ancak tuzlu koşullarda çukurdan muzdarip olabilir.
   • 316/316L: Özellikle deniz ortamlarında çukur ve çatlak korozyona karşı daha iyi dirençle 304'e üstün.

3. Mekanik özellikleri:

   • 253MA: Yüksek verim gücüne ve yüksek sıcaklıklarda iyi nakışlılığa sahiptir, bu da onu stres taşıyan uygulamalar için uygundur.Çekim dayanıklılığı 600 °C'yi aşan sıcaklıklarda bile yüksek kalır.
   • 304/304L ve 316/316L: Genellikle, özellikle yüksek sıcaklıklarda, 253MA'ya kıyasla daha düşük verimi ve germe dayanıklılığını gösterirler.Sıcakta yüksek dayanıklılık gerektirmeyen yapısal uygulamalar için daha uygundur.

4. Kaynatılabilirlik:

   • 253MA: İyi kaynaklılık sağlar ancak hassasiyet gibi sorunları önlemek için kaynak sırasında ısı girişinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.Doğru şekilde yapıldığında kaynakları basit metalin özelliklerini koruyabilir.
   • 304/304L: Çok iyi kaynaklılık; genellikle genel amaçlı kaynak uygulamaları için kullanılır.
   • 316/316L: Ayrıca iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak yüksek alaşım içeriği bazı kaynak senaryolarında özel düşünceleri gerektirebilir.

5. Maliyet:

   • 253MA: Genellikle yüksek sıcaklık performansına yönelik daha yüksek alaşım içeriği ve özel kompozisyon nedeniyle 304/304L ve 316/316L'den daha pahalıdır.
   • 304/304L ve 316/316L: 253MA'nın özel avantajlarını gerektirmeyen genel uygulamalar için daha uygun maliyetli.

6. Uygulamalar:

   • 253MA: Gaz türbinleri, atık enerji tesisleri ve ısı değiştiricileri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.
   • 304/304L: Gıda işleme, mutfak aletleri ve kimyasal kaplarda yaygın olarak kullanılır.
   • 316/316L: Genellikle deniz ortamlarında, kimyasal işleme ve tıbbi cihazlarda bulunur.

Uygulamalar

Kimyasal İşleme

Farmasötik ve Biyomedikal

Petrokimya ve Rafinasyon

Gıda İşleme

Kimyasal gübre

Kanalizasyon

Tuzsuzlaştırma

Atık yakma vb.

Isı Değiştiricisi