ASTM A213 TP316L paslanmaz çelik parlak kızartılmış tüp enstrümantasyon tüpleri

ASTM A213 / ASME SA213 TP316/316L paslanmaz çelik dikişsiz tüp parlak kızartılmış tüp

Parlak kızartma paslanmaz çelik dikişsiz borular, daha iyi estetik ve korozyona ve oksidasyona karşı daha fazla dirençle parlak, temiz bir yüzey finişi ile sonuçlanabilir.Bu işlem ayrıca sıkı boyut toleranslarına ulaşmaya ve tüpün mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur..

Parlak kızartılmış paslanmaz çelik dikişsiz boruların kalitesi, tutarlı performans ve uzun ömür sağlamak için çok önemlidir.ultrasonik test, ve görsel denetim, kusurları tespit etmek ve boruların sıkı kalite standartlarına uygun olmasını sağlamak için.

Malzeme sınıfı

İşte parlak kızartılmış tüplerin bazı temel özellikleri ve uygulamaları:

1. Yüzey finişi: Parlak ısıtılan tüplerin ayna benzeri pürüzsüz ve yansıtıcı bir yüzey finişi vardır.Çeşitli dekoratif ve mimari uygulamalar için uygun hale getirir.

2. Malzeme: Parlak kızartılmış borular tipik olarak paslanmaz çelikten, özellikle 304 ve 316 gibi austenit sınıflarından yapılır.Bu sınıflar mükemmel korozyon direnci sunar ve çok çeşitli endüstriler için uygundur, gıda ve içecekler, ilaç, otomotiv ve kimyasal işleme dahil.

3. Boyut doğruluğu: Parlak kızartılmış borular, hassas dış çap (OD), iç çap (ID) ve duvar kalınlığını sağlayan sıkı boyut toleranslarıyla üretilir.Bu doğruluk, sıkı bağlantılar veya pürüzsüz akış özellikleri gerektirdiği uygulamalarda çok önemlidir.

4. Isı işlemleri: Parlak kızartma işlemi, paslanmaz çelik boruların belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve belirli bir süre orada tutulmasını içerir.Bu, malzemenin yeniden kristalleşmesine ve üretim sürecinde ortaya çıkan herhangi bir kusuru veya gerginliği ortadan kaldırmasına izin verirYüksek dayanıklılık ve esneklik gibi gelişmiş mekanik özelliklere yol açar.

5. Kaynaklama ve şekillendirme: Parlak kızdırılmış borular geleneksel yöntemlerle kolayca kaynaklanabilir. Isı tedavisi süreci malzemenin korozyon direncini kaynak alanının yakınında geri kazanır.borular bükme veya işleme teknikleri kullanarak çeşitli şekillere ve boyutlara şekillendirilebilir, farklı uygulamalar için çok yönlü hale getirir.

6. Yüksek lık ve temizlik: Parlak kızartma işlemi, tüp yüzeyinden oksit katmanını ve pulları çıkararak yüksek lık ve temizliği sağlar.Bu özellik, kirliliğin en aza indirgenmesi gereken uygulamalarda çok önemlidir., örneğin ilaç veya yarı iletken endüstrilerinde.

7. Basınç ve sıcaklığa direnç: Parlak kızdırılmış borular mükemmel basınç ve sıcaklık dayanıklılığını gösterir, bu da onları yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı uygulamalara uygun kılar.Korozyona dayanıklılıkları, agresif ortamlara dayanmalarını sağlar., kimyasal maruziyet ve tuzlu su uygulamaları dahil.

Parlak Annealed tüpün uygulanması

Parlak kızartılmış borular, benzersiz özellikleri ve özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

1. Otomotiv endüstrisi:

2. Sıcaklık değiştiricileri

3. Tıbbi ekipman

4. Gıda ve içecek endüstrisi

5. İlaç endüstrisi

6. Kimya ve petrokimya endüstrisi

7. Petrol ve gaz sanayi