logo

Yuhong Holding Group Co., LTD

Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerPaslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

  • ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: ÇIN
Marka adı: YUHONG
Sertifika: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Model numarası: ASTM A312 S30815 (253MA)
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 100kg
Fiyat: Anlaşılabilir
Ambalaj bilgileri: Kontrplak Kasa / Palet
Teslim süresi: 7 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T
İletişim
Detaylı ürün tanımı
Ürün Adı: Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Standart: ASTM A312
Malzeme: S30815 (253MA) NDT: ET/UT/PT
Od: 1/2''~48'' Ağırlık: SCH 5S - XXS
Yüzey: Turşu ve tavlanmış Başvuru: Eşanjör/Kazan/Petrokimya Endüstrisi/Isıl İşlem
Vurgulamak:

Sıvı çelik borular

,

1.4835 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

,

UNS S30815 Paslanmaz çelik dikişsiz boru

ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru




ASTM A312 S30815 paslanmaz çelik boru, özellikle aşırı yüksek sıcaklıktaki oksidasyon ortamları için tasarlanmış, yüksek performanslı östenitik paslanmaz çelik dikişsiz bir borudur. Hava yanma ortamlarında mükemmel uzun ömürlü oksidasyon ve ölçeklenme direnci gösterir ve özellikle 900 °C ila 1100 °C arasındaki yüksek sıcaklık aralığı için uygundur.



ASTM A312 S30815 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Kimyasal Bileşimi 

Sınıf

C

maks.

Si

maks.

Mn

maks.

P

maks.

S

maks.

Cr Ni N
S30815 0.05~0.10 1.4~2.0 0.80 0.030 0.030 20.0-22.0 10.0-12.0 0.14-0.20


  • Krom çelik borulara yüksek sıcaklık oksidasyon direnci için temel sağlar, koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturur; Nikel elementi, östenit yapısını stabilize edebilir, temel yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci sağlar;
  • Silisyum S30815 paslanmaz çelik dikişsiz borularda en önemli elementlerden biridir. Yüksek silisyum içeriği, yüksek sıcaklıklarda krom oksit tabakasının altında yoğun ve yapışkan bir silikat tabakasının oluşumunu teşvik eder. Bu silikat tabakası, krom oksit tabakasındaki çatlakları ve kusurları etkili bir şekilde telafi edebilir, döngüsel oksidasyona karşı direnci önemli ölçüde artırır ve daha fazla oksidasyonu ve ölçeklenmeyi önler. Bu, S30815 paslanmaz çelik dikişsiz boruların 1100 °C'de uzun süreli kullanımının anahtarıdır;
  • Azot elementi, katı çözelti güçlendirmesi yoluyla S30815 paslanmaz çelik dikişsiz borunun oda sıcaklığı ve yüksek sıcaklık dayanımını ve sürünme direncini önemli ölçüde iyileştirir, bu da karbondan üstündür ve korozyon direncine zarar vermez;
  • Seryum S30815 paslanmaz çelik dikişsiz borularda bir diğer önemli elementtir. Nadir toprak elementi seryum, tane boyutunu inceltebilir, krom oksit tabakasının yapışmasını iyileştirebilir, soyulmasını önleyebilir ve S30815'in zorlu döngüsel oksidasyon koşulları altında uzun süreli kararlılığını daha da artırabilir;
  • Karbon elementi, S30815 paslanmaz çelik dikişsiz boruya belirli bir dayanım sağlar, ancak içeriği kaynaklanabilirlik ve taneler arası korozyon direncini dengelemek için düşük bir seviyede kontrol edilir.


S30815 paslanmaz çelik ile benzer malzemeler arasındaki fark nedir?


S30815/253MA paslanmaz çelik malzemenin temel avantajı, şiddetli sıcaklık döngüsü ile oksidatif yüksek sıcaklık ortamlarında (900-1100 °C) uzun süreli kararlılığı ve mükemmel hizmet ömrünü koruma yeteneğidir ve yüksek nikel alaşımlarına kıyasla uygun maliyetlidir.

  • TP304H (S30409) ile karşılaştırma: TP304H, en yaygın kullanılan ısıya dayanıklı östenitik paslanmaz çeliktir ve S30815'ten çok daha düşük yüksek sıcaklık oksidasyon direncine ve dayanımına sahiptir ve döngüsel oksidasyona karşı zayıf direnç gösterir.
  • TP309S/310S (S30908/S30108) ile karşılaştırma: TP309S/310S daha yüksek bir krom nikel içeriğine ve yaklaşık 1050 °C/1100 °C'lik bir oksidasyon direnci sıcaklık üst sınırına sahiptir. Ancak, yüksek sıcaklık dayanımı S30815 kadar iyi değildir ve en önemlisi, döngüsel oksidasyona karşı direnci S30815'ten çok daha düşüktür, bu da daha yüksek maliyetlere neden olur.
  • N08811 (Incoloy 800H) ile karşılaştırma: N08811, nikel demir krom alaşımına aittir. Yüksek sıcaklık dayanımı, 600-900 °C aralığında S30815'ten daha iyidir ve oksidasyon direnci, 900-1000 °C aralığında S30815'e benzerdir. Ancak, 1000 °C'yi aştığında, S30815'in oksidasyon direnci genellikle daha iyidir. N08811, S30815'ten daha iyi indirgeyici kükürt korozyon direncine sahiptir. Maliyeti daha yüksektir.


 ASTM A312 S30815 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Fiziksel özellikleri

Yoğunluk (kg/m3) Elastisite Modülü (GPa) Ortalama Termal Genleşme Katsayısı (mm/m/°C) Isıl İletkenlik (W/m.K) Özgül Isı Elektriksel Direnç (nW.m)
0-100°C 0-600°C 0-1000°C 20°C'de 1000°C'de 0-100°C (J/kg.K)
7800 200 17 18.5 19.5 15 29 500 850



ASTM A312 S30815 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Mekanik özellikleri

Çekme Dayanımı (MPa) min Akma Dayanımı %0.2 Kanıt (MPa) min Uzama (% 50mm'de) min Sertlik
Rockwell B (HR B) maks Brinell (HB) maks
600 310 40 95 217



ASTM A312 S30815 paslanmaz çelik boruların ana uygulama alanları nelerdir?

  • Eşanjörler ve Isı eşanjör boruları: Yüksek sıcaklıklı atık gaz ve hava ön ısıtıcılarında kullanılır.

  • Kazan bileşenleri: Süper ısıtıcı boruları, yeniden ısıtıcı boruları, fırın boruları vb.

  • Petrokimya Endüstrisi: Kırma fırın boruları, konversiyon fırın boruları, radyant borular vb.

  • Isıl işlem Endüstrisi: Tavlama fırını, karbürleme fırını, sinterleme fırın silindirleri, mufl fırınları ve radyant borular.

  • Enerji üretimi Endüstrisi: Atık yakma fırınları ve biyokütle enerji santrali kazanları için süper ısıtıcı boruları.

  • Seramik ve cam Endüstrisi: Fırın bileşenleri.


ASTM A312 S30815 253MA Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru 0

İletişim bilgileri
Yuhong Group Co.,Ltd

İlgili kişi: Zoey

Tel: +8615967871783

Faks: 0086-574-88017980

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)