ASTM A928 CL.1 UNS S32205 S32750 Dupleks Paslanmaz Çelik Kaynaklı Borular

ASTM A928 CL.1 UNS S32205 S32750 Dupleks Paslanmaz Çelik Kaynaklı Borular

ASTM A928 Sınıf 1 Çifte Çelik Kaynaklı BoruBelirli bir türdenkaynaklı boruyapılmışDupleks paslanmaz çelik, içinde belirtilen gereksinimleri karşılamak için tasarlanmıştırASTM A928 standardı. Bu boruYüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarıve özellikle yüksek dayanıklılık, korozyon direnci ve dayanıklılık kombinasyonu gerektiren endüstriler için uygundur.

ASTM A928 Sınıf 1 Dupleks Çelik Kaynaklı Borunun Ana Karakteristikleri:

1. Dupleks paslanmaz çelik malzemesi:

   • Terim"duplex"BirÇift fazlı çelikİkisi de var.Austenit ve ferritikBu iki yapının birleşimi, çift katlı çeliklere benzersiz özellikler verir.

   • Dupleks çelikler genellikle içerir% 20-30 krom,% 4-6 nikel, ve2-5% molibden, özellikle klorür stres korozyon çatlak ve deliklenmeye eğilimli ortamlarda korozyona dirençlerini arttırır.

2. Sınıf 1 (Sınıf 1):

   • Sınıf 1Özel birsınıfıMekanik özellikleri ve malzeme gereksinimlerini belirleyen ASTM A928 standardında.

   • Sınıf 1 ikili paslanmaz çelikdaha yüksek dayanıklılıkNormal austenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, çukur veya çatlak korozyonu gibi yerel korozyona dayanıklıdır.

3. Saldırılmış yapılar:

   • Boru kaynakla üretilirDupleks paslanmaz çelik levhalar veya plakalarBirbirlerine katılarak sürekli bir boru oluşturuyorlar.dikişsiz borular, tek bir çelik parçasından yapılır.

   • Kaynatılmış borular genellikle dikişsiz borulardan daha uygun maliyetlidir, ancak yine de zorlu uygulamalar için gerekli olan dayanıklılığı ve korozyon direncini korurlar.

4. Basınç ve sıcaklık direnci:

   • Dupleks çelik kaynaklı borular dayanmak için tasarlanmıştırYüksek basınçlıveYüksek sıcaklıkBu, boruların aşırı koşullar altında sıvı veya gaz taşıması gereken petrokimya, petrol ve gaz ve enerji üretimi gibi endüstriler için uygun hale getirir.

Uygulamalar:

1. Petrol ve Gaz Sanayi:

   • Dupleks çelik kaynaklı borular, denizaltı platformlarında, rafinerilerde ve boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.korozyona dayanıklılık, especially inklorür bakımından zengin ortamlarDeniz suyu ve tuzlu su gibi.

   • Taşıma için kullanılırlar.ham petrol, doğal gaz, veRafine ürünlerizorlu deniz dışı ve denizaltı ortamlarında.

2. Petrokimya ve Kimyasal İşleme:

   • Mükemmel.korozyon direnciveGüçBu boruları, ikili paslanmaz çelikten yapılmış olan bu boruları,Kimyasal reaktörler,pompalar, veYüksek basınçlı kaplarkorrosyonlu kimyasallar kullanıldığında.

   • Aynı zamandaStres korozyonu çatlaklamasıBu, kimyasal işleme endüstrilerinde çok önemlidir.

3. Güç üretimi:

   • Dupleks çelik borularYüksek basınçlı buhar sistemleriveGaz türbinleriİkisine de katlanmak zorundalar.Yüksek sıcaklıklarve potansiyelikoroziv ortamlar.

4. Deniz Uygulamaları:

   • ÇünküDeniz suyunun korozyona karşı üstün direnç, dupleks paslanmaz çelik kaynaklı borular yaygın olarak kullanılırDeniz ve açık deniz uygulamalarıÖrneğin:tuzdan arındırma tesisleri,Su arıtma sistemleri, veDeniz boru hatları.

5. Morluk ve Kağıt Sanayi:

   • Bu borular aynı zamandaMorluk ve kağıt endüstrisi, neredeagresif kimyasal ortamlarvar veDayanıklılık ve korozyona dirençUzun ömürlü ve güvenilir olmak için çok önemlidir.

Çifte çelik kaynaklı boruların avantajları:

1. Korozyona direnci:

   • Dupleks paslanmaz çelik iki fazlı yapısıdeliklere karşı mükemmel direnç,yarık korozyonu, veStres korozyonu çatlaklaması, özellikle de deniz suyu gibi klorür bakımından zengin ortamlarda.

2. Yüksek dayanıklılık:

   • Dupleks çelik üstünGüçNormal austenit çeliklere kıyasla, yüksek basınçlı uygulamalar için idealdir.Yorgunluk direnci.

3. Maliyet etkinliği:

   • Dupleks paslanmaz çelik karbon çelikten daha pahalı olsa da, diğer yüksek alaşımlı paslanmaz çeliklerden daha uygun maliyetlidir.Yüksek koroziv uygulamalar için daha uygun fiyatlı bir seçenek haline getirir.

4. Kaynatılabilirlik:

   • Dupleks paslanmaz çelik, yaygın kaynak işlemleri kullanarak kaynaklanabilir. Bununla birlikte, malzemenin korozyon direnci ve mekanik özelliklerini korumak için uygun kaynak teknikleri gereklidir.

5. Geliştirilmiş Stres Korozyon Çatlama Direnci:

   • Dupleks çelik özellikleStres korozyonu çatlaklaması(SCC) veYüksek stresli, yüksek korozyonlu ortamlar, örneğin deniz ve kimyasal uygulamalarda.

Dupleks çeliklerin ortak sınıfları:

• 2205 Dupleks paslanmaz çelik:En sık kullanılan dupleks çelik sınıflarından biri, dayanıklılık ve korozyon direnci konusunda dengeli bir kombinasyon sunar.

• 2507 Dupleks paslanmaz çelik:Daha yüksek kaliteli bir dupleks çelik daha iyi korozyon direnci sunar ve daha agresif ortamlarda kullanılır.