Paslanmaz Çelik İğne Tüpü T.I.G kaynaklı, TP 304/TP304L/TP316/TP 316L Kılcal TÜP, İğne Tüpü
YUHONG GROUP10 yılı aşkın süredir paslanmaz çelik dikişsiz boru ve tüp ile ilgileniyoruz, her yıl 80.000 tondan fazla paslanmaz çelik dikişsiz boru ve tüp satıyoruz. Müşterimiz şimdiden 45'ten fazla ülkeyi kapsıyor. Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve tüpümüz Madencilik, Enerji, Petrokimya, Kimya Endüstrisi, Gıda fabrikası, Kağıt fabrikası, Gaz ve Akışkan Endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmıştır.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Tıbbi Tüp üretimi şunlar kullanılarak yapılır 304, 304L ve 316L Paslanmaz Çelik. 304 Paslanmaz Çelik, nispeten düşük bir karbon içeriğine (%0,08 maksimum) sahiptir ve 302 Paslanmaz Çeliğe göre korozyona daha iyi direnç gösterir. Karşılığı olan 304L Paslanmaz Çelik, daha da düşük bir karbon içeriğine (%0,04 maksimum) sahiptir ve benzer korozyon direnci sunar. Ancak, 304L kaynak sonrası taneler arası korozyona karşı da yüksek direnç sunar. 316L bazen Tıbbi cihazlarda kullanılır ve 316 Paslanmaz'dan daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. 316L üstün korozyon direncinin gerekli olduğu alanlarda kullanılır
Kaynaklı ve çekilmiş, çoğu durumda dikişsiz boruya kıyasla ekonomi, teslim süresi ve tolerans açısından tercih edilen tüp seçeneğidir. Birçok zorlu uygulama, Vita Needle tarafından 85 yılı aşkın süredir kullanılan T.I.G. kaynaklı ve tapa (mandrel) çekilmiş yöntemi gerektirir!
Tıbbi Endüstri için Paslanmaz Çelik Tüp Üretimi
Sürece genel bir bakış
Tıbbi endüstri için tüp üretimi, kaynak, malzeme ve yüzey kalitesine büyük özen gösterilmesini gerektirir.
Tıbbi endüstri için tüp, öncelikle 304 ve 304L (düşük karbonlu) kaynaklı paslanmaz çelikten üretilir. 304 paslanmaz çelik nispeten düşük bir karbon içeriğine (%0,08 maksimum) sahiptir ve 302 paslanmaz çeliğe göre korozyona daha iyi direnç gösterir.
Karşılığı olan 304L paslanmaz çelik, daha da düşük bir karbon içeriğine (%0,04 maksimum) sahiptir ve benzer korozyon direnci sunar. Ancak, 304L kaynak sonrası taneler arası korozyona karşı da yüksek direnç sunar.
Şerit Stok
Tıbbi tüp üreticisi için en büyük zorluklardan biri, iyi kalitede kenar koşullarına sahip şerit stok temin etmektir. Tıbbi pazarda tüp duvarları nispeten ince olma eğilimindedir ve sonuç olarak hizalama ve kenar koşulu kritiktir.
Kaynak makinesi operatörleri, tüm şerit stoğu mümkün olduğunca temiz ve korumalı tutmak için iyi tavsiye edilir. Bu, dikkatli ve uygun depolama ve tüm stoğu vücut yağlarının kenarları kirletmesini önlemek için temiz pamuklu eldivenlerle tutmayı içerir.
Üretici, gelen şeridin kenar koşul gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için şerit dilimleyici ile yakın çalışmalıdır. Çoğu makine, iyi kalitede ve makinenin gereksinimlerini karşılayan şerit tedarik eden bir veya iki şerit tedarikçisine sahiptir.
Kaynak
Üreticiler genellikle tıbbi pazar için 304 ve 304L paslanmaz çelik şeridi kaynaklamak için üç farklı yöntemden birini kullanır.
Birincisi gaz tungsten ark kaynağıdır (GTAW). Bu, popüler yöntemlerin en eskisi ve hala yaygın olarak kullanılmaktadır. İkincisi, plazma kaynağı, GTAW'nin bir varyasyonudur. Sonuncusu, lazer kaynağı, yaygın yöntemlerin en yenisidir. Bu kaynak yöntemlerinin her biri temel tasarımda benzerdir, farklar ilgili kaynak kafalarında ve güç kaynaklarında gelir. Her birinin de çeşitli güçlü ve zayıf yönleri vardır.
Bir kaynak makinesi süreci seçerken dikkate alınması gereken bazı temel öğeler şunlardır:
1. Çalışma hızı.
2. Elektrotların bakımı.
3. Kullanım kolaylığı.
4. Kaynak kafası ve güç kaynağının maliyeti.
Çoğu kaynak makinesi, kaynak dikişinin bütünlüğünü doğrulamak için son fin geçişinden sonra girdap akımı test ekipmanı kullanır. Bazıları ayrıca dikişin ve kaynak kafası elektrodunun hizalamasını gözlemlemek için kaynak dikişine odaklanmış bir video kamera ekler. Bu iki kaynak yardımcısı, makinenin dakikada 20 ila 30 fit (FPM) hızlarda, kaynak dikişine oldukça yüksek bir güvenle daha büyük sürekli bobinler üretmesini sağlar.
Boyut Aralığı
Tıbbi tüpün büyük çoğunluğu, GG-N-196 spesifikasyonuna gevşek bir şekilde dayanan bir gösterge ölçeğine göre yapılır. Modern gereksinimler ve teknoloji ilerlemeleri bu ölçeği büyük ölçüde genişletmiştir. 6 (0,203 inç) ila 36 (0,004 inç) arasındaki artımlı göstergeler, değişen duvarlarla (0,015 ila 0,0015 inç) artık genellikle standart olarak kabul edilmektedir.
Üç Temel Ürün
Üreticiler, orijinal ekipman üreticilerine (OEM'ler) ve distribütörlere üç temel bitmiş tüp türü tedarik eder: kaynaklı ve ardından birkaç kez çekilmiş [iç çap (ID) tapa veya mandrel olmadan azaltma] bitirme; kaynaklı, tapa veya mandrel çekilmiş (kaynağı pürüzsüzleştirmek ve duvar kalınlığını ayarlamak için), ardından birkaç kez çekilmiş bitirme; ve kaynaklı, ardından birkaç kez tapa veya mandrel çekilmiş bitirme. Bu yöntemlerin her biri sağlam bir ürün üretir ve her ürünün belirli bir uygulama alanı vardır.
Bazı tüp üreticileri bu üç ürün türünün tamamını sunarken, diğerleri bir veya iki üründe uzmanlaşmıştır. Tıbbi OEM'lere çeşitli kaynak dikişleri ve yüzey kalitesi, toleranslar ve değişen maliyetler sunarlar.
Kaynaklı ve Çekme ile Bitirilmiş. Kaynaklı ve çekme ile bitirilmiş tüplerdeki şerit stok, bitmiş duvar boyutunda veya çok yakınında, istenen bitmiş boyuttan daha büyük bir dış çapa (OD) sahip olarak şekillendirilir ve kaynaklanır. Kaynaklı tüpün istenen OD'si, tüpü bitmiş boyuta çekerek elde edilir.
Çekme işlemi, tüpün OD'sini yağlayıp bir kalıptan geçirilerek gerçekleştirilir. Bu işlem, istenen OD elde edilene kadar giderek küçülen kalıplarla tekrarlanır. Bu işlem ara tavlama gerektirmez ve sonuç olarak tüpü verimli ve ucuz bir şekilde üretebilir. Ancak bu işlemde, yüksek derecede iş sertleşmesi elde etme yeteneği genellikle engellenir, çünkü soğuk çalışma miktarı, işlemdeki duvar azaltma eksikliği ile sınırlıdır.
İşlem ara tavlama gerektirmez, bu nedenle kaynak bölgesi sağlam kalır ve baz metale homojenleşmez. Sonuç olarak, kaynak bölgesi görünür kalır ve baz metale entegre olmaz. İç çap mandreli veya tapası olmadan tüpü azaltmak, tüpün iç çapında pürüzlü bir yüzey bırakır. Çok sayıda çekme ile bitirilmiş bir tüp kesilip enine kesiti açılır, monte edilir, parlatılır ve mikroskop altında incelenirse, iç çap boyunca ciddi tepe ve vadiler görünür.
Bu işlemden kaynaklanan iç çap duvarındaki tepeler, kir ve kirleticilerin tepelerin vadilerinde birikmesi nedeniyle iç çapın iyice temizlenmesini zorlaştırır. Bu tepeler ayrıca iç çapı düzensiz hale getirir ve iç çap boyutunu tutarlı bir şekilde ölçmede zorluklara neden olabilir.
Bu tür tüp genellikle enjekte edilebilir bir cihaz gibi temel hipodermik iğne uygulamaları için kullanılır. İç çapın düzensiz koşulları nedeniyle, bu tüp genellikle bir stilet, tel veya tüpün iç çaptan geçirilmesini gerektiren işlemler için kullanılmaz. Ayrıca, pürüzlü iç çap kanın birikmesine ve pıhtılaşmasına neden olabileceğinden, kan akışını yavaşlatarak veya tamamen durdurarak, bu yöntem genellikle kan çekmek için kullanılmaz. Son olarak, kaynak bölgesindeki homojen olmayan tane yapısı üzerinde ciddi soğuk çalışma nedeniyle, tüp bitmiş tüp üzerinde gerçekleştirilebilecek bir imalat işlemi sırasında arızalanabilir.
Kaynaklı, Tapa veya Mandrel Çekilmiş ve Ardından Çekme ile Bitirilmiş. Kaynaklı, tapa veya mandrel çekilmiş ve çekme ile bitirilmiş tüplerde, şerit stok, yalnızca çekme ile bitirilmiş tüplerde olduğu gibi kaynaklanır ve şekillendirilir, ancak başlangıç duvar boyutu istenen bitmiş duvar boyutundan daha büyüktür.
OD ve ID yağlanır ve ID tapa veya mandrel yerleştirilir ve tüp bir kalıptan çekilir. Azaltma miktarına bağlı olarak, bu işlem, ara tavlama gerektiren bir iş sertleşmesi oranına ulaşılana kadar giderek küçülen kalıplar ve ID tapaları veya mandreller kullanılarak tekrarlanabilir. Tavlamadan sonra, işlem ID tapa veya mandrel ile devam edebilir veya daha önce açıklanan çekme işlemine geçebilir.
Ürün daha sonra istenen bitmiş boyuta sürekli olarak çekme ile bitirilir. ID tapası veya mandrelin eklenmesi ve ara tavlama, ürün maliyetlerini artırır ve ürün verimlilikleri azalma eğilimindedir. Bu işlemde yalnızca bir ara tavlama olduğundan, kaynak bölgesi homojenleşmiş olsa da hala görünür durumdadır.
Bu işlemle daha yüksek iş sertleşmesi oranları daha kolay elde edilir, çünkü azaltma için gereken soğuk çalışma miktarı fazladır. ID duvarını azaltma sırasında destekleyen ID tapası veya mandrel nedeniyle, yüzey koşul kalitesi, hem ID hem de OD, yüksek olma eğilimindedir. Ek olarak, ID temizliği neredeyse sorun değildir, ID boyutu tutarlıdır ve tüp, çekme yöntemiyle bitirilmiş tüpten daha sıkı toleransları koruyabilir.
Bu tüpün mikroskop altında enine görünümü, daha az ID duvarı bozulması ve daha pürüzsüz bir görünüm gösterir. Bu tüp genellikle daha yüksek kaliteli, sıkı toleranslar gerektiren uygulamalarda kullanılır. Normalde enjekte edilebilir bir cihaz olarak kullanılmaz.
Kaynaklı ve Tapa veya Mandrel Çekilmiş Bitirme. Kaynaklı ve tapa veya mandrel çekilmiş bitirme tüpü üretiminde, şerit stok diğer yöntemlerde olduğu gibi şekillendirilir ve kaynaklanır ve başlangıç duvarı ve OD'si istenen bitmiş boyuttan daha büyüktür.
OD ve ID yağlandıktan ve bir ID tapa veya mandrel yerleştirildikten sonra, tüp kalıplardan çekilir. Azaltma miktarına ve istenen bitmiş boyut sertlik gereksinimine bağlı olarak, bu işlem giderek küçülen kalıplar ve ID tapaları veya mandrellerle, iş sertliği ara tavlama gerektirene kadar tekrarlanır. Tavlamadan sonra, işlem istenen bitmiş boyuta ulaşılana kadar tekrar başlayabilir.
Ürün, baştan sona bir ID tapa veya mandrel ile çekilir. Bu, en az iki ara tavlama ile birlikte, kaynak bölgesinin baz metale tam olarak homojenleşmesini sağlar. Çok sıkı OD ve ID toleranslarını koruma yeteneği ve ID temizliği, bu ürünlerin temel özellikleridir. Çekilmiş bitirme tüpünün mikroskop altında enine görünümü, pürüzsüz bir ID duvarı ve görünür bir kaynak bölgesi göstermez.
Bu ürünün bazı kullanımları arasında kan bağışı iğneleri, sıkı toleranslar ve üstün yüzey koşulları gerektiren ürünler ve iç çaptan başka cihazların geçirilmesini gerektiren ürünler yer alır.
Elbette, tüm paslanmaz çelik tüpler aynı spesifikasyonlara göre üretilmez. Tıbbi cihaz OEM'leri ve distribütörleri, tıbbi pazar için paslanmaz çelik tüp siparişi verirken çeşitli ürün ve ürün kalitelerine sahiptir. En önemlisi, bir OEM veya distribütör, doğru ürünün sipariş edildiğinden emin olmak için tüpün amaçlanan kullanımını iyi anlamalıdır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
