Nikel alaşımı dikişsiz tüp ASTM B 163 ASM B 423 Incoloy 825 N08825,2.4858 Isı Değiştiricisi Uygulamaları
YUHONG GROUP32 yıldan fazla bir süredir paslanmaz çelik dikişsiz borular ve borularla uğraşıyor, her yıl 80000 tondan fazla paslanmaz çelik dikişsiz boru ve boru satıyor.Müşterimiz 65'ten fazla ülkeyi kapsamaktadır.Bizim paslanmaz çelik dikişsiz boru ve tüp madencilik, enerji, petrokimya, kimyasal endüstri, gıda fabrikası, kağıt fabrikası, gaz ve sıvı endüstrisi vb.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
Nikel alaşımlı tüp incoloy 825
Nikel-demir-krom alaşımı, molibden, bakır ve titanyumun eklenmesiyle.
Nikkel, molibden ve
bakır, ayrıca sülfürik ve
Fosforik asitler. Molibden ayrıca çukur ve çatlak korozyona karşı dirençliliğe yardımcı olur.
Krom içeriği, azotik asit, nitrat ve
Titanyum eklenmesi, uygun bir ısı işlemi ile alaşımı,
Granüller arası korozyona karşı duyarlılık.
INCOLOY Alaşım 825 UNS N08825 ve Werkstoff Numarası 2 olarak belirlenmiştir.4858. NACE'de listelenmiştir
MR0175 petrol ve gaz hizmeti için.
Çubuk, çubuk, tel ve dövme malzemesi: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME
SB 564, ASME Kod Vaka N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
ISO 9725.
Tabak, levha ve şerit: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME
SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Boru ve boru: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,
ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Kod Davası 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Diğerleri: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744
Kimyasal Kompozisyon
Nikel38.0-46.0
Demir22.0 dakikada.
Krom19.5-23.5
Molibden....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................2.5-3.5
Bakır1.5-3.0
Titanyum0.6-1.2
Karbon0.05 maksimum.
Mangan1.0 maksimum.
Kükürt0.03 maksimum.
Silikon0.5 maksimum.
Alüminyum0.2 maksimum.
INCOLOY 825 dikişsiz tüpler
UNS No: UNS N08825
Werkstoff No: 2.4858
Yukarıdaki isimler, Special Metal Corporation da dahil olmak üzere belirli üreticilerin ticari isimleri ve / veya ticari markalarıdır.Herhangi bir kaynaktan gelen siparişler şartlara uygun olarak doldurulacak.İsimler sadece listelenen özelliklere uygun ürünleri tanımlamaya yardımcı olmak için referans amacıyla listelenmiştir.
ÖzelliklerIncoloy 825 tüpleri- UNS N08825
Ürün yelpazesi- Dikişsiz borular 6 mm OD x 0.7 mm ile 50.8 mm OD x 3 mm kalınlığında.
Özellikler- B163/B423. Bitirme şartları...Soğuk çekim çözeltisi Annealed & Pickled / Soğuk çekim parlak annealed / NACE MRO 175 |  |
Eleman | % | Eleman | % |
| Nikel | 38.0-46.0 | Karbon | 0.05 en fazla |
| Krom | 19.5--23.5 | Mangan | 1.0 en fazla |
| Molibden | 2.5-3.5 | Kükürt | 0.03 en fazla |
| Bakır | 1.5 --3.0 | Silikon | 0.5 en fazla |
| Titan | 0.6-1.2 | Alüminyum | 0.2 en fazla |
| Demir | 22.0 min (~33%) | | |
Incoloy Alaşımının Çekim Özellikleri 825
Tablo 2.Tipik oda sıcaklığında germe özellikleri (tasarım için değil. Tasarım değerleri için ilgili malzeme veya ürün özelliklerine bakın)
Form | | Durum | 0.2% Stres Kanıtı
MPa | | Çekim Gücü
MPa | | Elong
% |
| Tüp | | Sıvılandırılmış | 440 | | 770 | | 35 |
| Tüp | | Soğuk çekilmiş | 880 | | 1000 | | 15 |
Korozyona Direnci
Incoloy 825'in öne çıkan özelliği korozyon direnci.Granüler arası korozyon ve gerginlik korozyon çatlaklamasıÖzellikle sülfürik ve fosforik asitler, sülfür içeren duman gazları, ekşi gaz ve petrol kuyuları ve deniz suyunda kullanışlıdır.
Incoloy 825 kolayca sıcak veya soğuk işlenebilir.Maksimum korozyon direnci için sıcak işlenmiş parçalar kullanılmadan önce sabitlenmeli ve kızartılmalıdır.Alaşım paslanmaz çeliklerden daha kolay soğuktan oluşur.
Isı Tedavisi
Incoloy 825 940C'de sabitlenir. En yumuşak yapı 980C'de elde edilir. Duyarlılaşmayı önlemek için levha, şerit ve telden daha ağır kesimler söndürülmelidir.
Uygulama
Incoloy 825, yaklaşık 550C (1020F) sıcaklığa kadar çok çeşitli uygulamalarda tercih edilen malzemedir.
- Kimyasal İşleme
- Nükleer yakıtın yeniden işlenmesi
- Asit Üretimi
- Turşulama Ekipmanı
