ASME SA789 / ASTM A789 S32750 Çifte Paslanmaz Çelik Isı Değiştiricisi Dikişsiz Tüp, Kimyasal Uygulama

ASME SA789 / ASTM A789 S32750 Çifte Paslanmaz Çelik Dikişsiz Tüp, Isı Değiştiricisi, Kimyasal Uygulama

ASME SA798 / ASTM A789dikişsiz ve kaynaklı dupleks paslanmaz çelik borular için boyut toleranslarını, işlem gereksinimlerini ve test yöntemlerini belirtir.Bu standarda göre ortak özellikler 6-1200 mm dış çap aralığı ve 0 mm duvar kalınlığıdır..5-50 mm. Büyük kalibreli veya kalın duvarlı borular özelleştirilebilir. Test gereksinimleri hidrostatik test, yıkıcı olmayan test (UT / RT),Granüler arası korozyon testi (ASTM A262 standardına göre), vb.

ASTM A789 S32750(UNS S32750 2507 dupleks paslanmaz çelik), austenit ve ferrit dupleks yapılarının avantajlarını birleştiren yüksek performanslı süper dupleks paslanmaz çelik borusudur.Mükemmel korozyon direnci ileS32750'nin kimyasal bileşimi esas olarak krom (Cr): 24-26%, nikel (Ni): 6-8%, molibden (Mo): 3-4%, azot (N): 0.24-0.32%, manganez (Mn): ≤ 1.% 2, karbon (C): ≤ 0,03%.

ASTM A789 S32750 Dupleks Paslanmaz Çelik Isı Değiştiricisi Tüp Kimyasal Tasarımı

ASTM A789 S32750 Dupleks Paslanmaz Çelik Dikişsiz Isı Değiştiricisi Tüpleri Mekanik Özellikleri

ASTM A789 S32750 Dupleks Paslanmaz ÇelikAvantaj karşılaştırması:

• Korozyona dayanıklılık:S32750 çift katlı çelik ısı değiştiricisi tüpü, geleneksel çift katlı çelik (örneğin 2205) ve austenitik paslanmaz çelik (316L) dan daha iyi korozyon direncine sahiptir.Özellikle klorür iyonlarında ve asidik ortamlarda.
• Ekonomik:S32750 çift katlı çeliklerin maliyeti nikel bazlı alaşımlardan (Hastelloy C276 gibi) %30-50 daha düşüktür ve maliyet etkinliği önemli.
• Hafif:S32750 dupleks çeliklerinin yüksek dayanıklılık özellikleri boruların duvar kalınlığını azaltabilir ve kurulum ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

ASTM A789 S32750 Dupleks Paslanmaz Çelik Dikişsiz Tüp Temel uygulama alanları:

(1) Şiddetli koroziv ortam

Deniz mühendisliği:Deniz suyunun tuzsuzlaştırılması için yüksek basınçlı boru hatları, denizaltı petrol boru hatları ve gemi soğutma sistemleri.

Petrol ve gaz sektörü:Yüksek H2S/CO2 içeriğine sahip petrol ve gaz kuyusu boru hatları ve asidik ortamlarda toplama ve nakliye boru hatları.

Kimyasal ekipman:Reaktörler, ısı değiştiriciler ve konsantrasyonlu klorhidrat asit ve klorür içeren iyon ortamları için valfler.

(2) Yüksek stres senaryosu

Yüksek basınçlı ısı değişim borusu:Yüksek sıcaklıklarda (≤ 300 °C) ve yüksek basınçta korozyona ve deformasyona dayanıklı.

Yapısal destek bileşenleri:Deniz dışı platform destekleri, kimyasal ekipmanların yük taşıyan parçaları, malzeme kullanımını azaltmak için yüksek verim gücünü kullanıyor.

(3) Özel endüstriyel ihtiyaçlar

Pulp ve kağıt:Beyazlama bölümündeki yüksek sıcaklıklı klorat ortam boru hattı.

Duman gazının kükürtten arındırılması (FGD):Kömürle çalışan elektrik santrallerindeki ıslak duman gazı kükürtsüzleme sistemleri için püskürtme boruları ve borular.

Nükleer santral:Deniz suyu dolaşım soğutma sistemi için korozyona dayanıklı boru hatları.