100mm-6000mm uzunluğunda ısı aktarımı için dışa vurulmuş yırtık karbonlu çelik boru

ASTM A179 AL Fin extruded Fined трубки с L Тип для теплообменника

ASTM A179 kabuklu boru bir ısı değişim elemanıdır.чтобы увеличить площадь внешней поверхности (или площадь внутренней surface) теплообменных трубBu sayede ısı değişimi verimliliğini arttırma hedefine ulaşılabilir.

ASTM A179 ve ASME SA179 çelik borular minimum duvar kalınlığını kapsar.Kondensatörler ve benzer ısı değiştirme ekipmanları.
Ekstrüde edilmiş zırhlı borular, dış alüminyum yüzeyi soğuk plastik deformasyon yoluyla kaburga haline getirilen iki metalli borulardır.

Spiral keskin kabuklu borular, borunun etrafında sürekli bir kabuk şeridi spiral sarma yoluyla üretilir.

 
ASTM A179 standardı, borularda, ısı değiştiricilerinde,Kondensatörler ve diğer ısı aktarma sistemleri. ASTM A 179 ipsiz çelik borular soğuk çekim yöntemi ile tedarik edilir ve üretilir. Kimyasal bileşimi karbon, manganez, fosfor ve kükürt içerir. Gerekli testler: sertlik testi,Sıkıştırma testi, patlama testi, flans testi, hidro-statik testi.
YUHONG GROUP'un ürettiği ASTM A179 ipsiz karbon tüpünün aşağıdaki avantajları vardır: yüksek ölçüm doğruluğu, yüksek dayanıklılık, iyi korozyon direnci ve iyi dekorasyon.ASTM A179 borusu yanık olarak teslim edilir.Ayrıca ek üretim hizmetleri de sunuyoruz:Galvanic yüzey işleme, korozyon önleyici yağ, mekanik işleme.

Ekstrüde edilmiş boru, alüminyum veya bakır kabukların çelik veya bakır borunun yüzeyine ekstrüze edilmesi yoluyla oluşturulan bir tür ısı değişim borusudur.Üretim sürecinde alüminyum veya bakır kanatlar öncelikle çelik veya bakır borusunun dış yüzeyine sıkılır., ve sonra yüksek sıcaklıklı ekstrüzyon sürecinde sıkıca sıkışırlar, bu da çelik borusunun ve kaburgaların kesintisiz bir şekilde birleştirilmesine neden olur.

Ekstrüde döven borular, diğer ısı değişim boru türlerine kıyasla bir dizi avantajı vardır, bunlar arasında:

1Yüksek ısı iletkenliği: Çelik veya bakır borunun kenarları ve yüzeyi arasındaki büyük temas alanı, sıcaklığın borunun merkezine hızlı bir şekilde aktarılmasını sağlar.Bu, ısı değiştiricinin verimliliğini artırır..

2Yüksek mekanik dayanıklılık: Ekstrüzyon süreci, çelik veya bakır borunun kenarları ve yüzeyi arasında çok sağlam bir bağlantı yaratır.Bu da mekanik dayanıklılığı ve korozyona dayanıklılığını arttırır..

3Temizlenmesi kolay: Ekstrüde boruların kenarları arasındaki büyük boşluklar sayesinde temizlenmeleri kolaydır, bu da kirlenmeyi önlemeye yardımcı olur.

4Ekstrüde döven borular çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Bunlara klima ve soğutma ekipmanları, araba motorlarının soğutma sistemleri,kimyasal ve petrol kimyasal ekipman, kazanlar ve enerji ekipmanları.

Yüzmeci Detayları
Yıldızın kalınlığı: Min. 0,8 mm'den maksimum 4 mm'e kadar
Yükseklik: Min. 0,25 ′′ (6,35 mm) - Maks. 1,5 ′′ (38 mm)
Kabuk yoğunluğu: Minimum metre başına 43 kabuk, maksimum metre başına 287 kabuk.
Malzemeler: Karbonlu çelik, paslanmaz çelik, lehimli çelik, atmosfer dayanıklı çelik, dupleks çelik ve incolla.

Eğer hızlı bir alıntıya ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki şekilde gönderin:
1- Birim miktarı,
2Temel boru: (1) çapı, (2) kalınlığı, (3) uzunluğu ve (4) malzeme özelliği.
3. Kıyılar: (1) malzeme özelliği, (2) türü (düz veya dişli), (3) yüksekliği, (4) kalınlığı, (5) adım, (5) kenar uzunluğu ve (6) kenarsız bölüm.
Gerekirse - kaynak hazırlığı hakkında bilgi.
4Beklenen teslimat tarihi.