ASME SA106 Gr.B Karbon Çelik Yüksek Frekanslı Kaynatılmış Fin Tüp Kondansörü

ASME SA106 Gr.B Karbon Çelik Yüksek Frekanslı Kaynatılmış Fin Tube Kondansörü

SA106Gr.BAmerikan ASME standardında 241.000 psi'lik bir çıkış sertliği, 413.000 psi'lik bir germe dayanıklılığı ve 0.285 lb/in3 yoğunluğu olan dikişsiz çelik boru malzemesidir.Bu çelik boru malzemesi yaygın olarak yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı petrolde kullanılır, kimyasal, elektrik enerjisi ve diğer endüstriyel alanlarda, sıvı taşıma boru hattı, kazan boru hattı, ısı değiştiricisi boru hattı ve benzeri.

SA106Gr.Bdikişsiz çelik boru mükemmel yüksek sıcaklık performansına ve korozyon direnciye sahiptir, -29 °C'den +482 °C'ye kadar sıcaklık aralığında uzun süre kullanılabilir,ve çeşitli koroziv ortamların aşınmasına dayanabilirEk olarak, çelik boru ayrıca iyi işleme ve kaynak özelliklerine sahiptir, işleme ve kaynak için kolaydır ve çeşitli karmaşık boru hattı sistemlerinin gereksinimlerini karşılayabilir.Temel olarak düşük ve orta basınçlı kazanların yüzey borularını ısıtmak için kullanılır (iş basıncı genellikle 5 °C'den fazla değildir)..88Mpa, çalışma sıcaklığı 450°C'den aşağı); Yüksek basınçlı kazanlar için (iş basıncı genellikle 9.8Mpa'dan fazladır, çalışma sıcaklığı 450°C ~ 650°C arasında) ısıtma yüzey borusu, ekonomizer, süper ısıtıcı,ısıtıcı, petrokimya endüstrisi borusu vb.

Yüksek frekanslı kaynaklı kanatlı tüplerin üretim teknolojisi

(1) Çelik boru satın alma ve tekrar denetleme: çelik boru çizimlerde talep edilen standartlara ve teknik şartlara uygun olarak satın alınmalıdır.Tekrar denetim dikkatlice yapılmalıdır., ve yeniden denetimin içeriği şunları içermelidir: miktarın, özelliklerin ve malzemelerin tutarlı olup olmadığını kontrol etmek,ve ilgili malzeme sertifikasyon materyalleri ve denetim raporlarının eksiksiz ve etkili olup olmadığı; Kökün görünümünü ve geometrik boyutunu kontrol edin ve malzemenin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini sırasıyla fırın ve parti numarasına göre kontrol edin;Üstün araştırmayı gerektiren malzemelerin en az %10'unun kökünden köküne örnek alınması gerekir..

(2) Denizleme ve kaynak öncesi hazırlık: Çelik borunun yüzey durumu sarmalama için uygun olmalıdır ve optik borunun yüzeyi çukurlardan, deliklerden, üst üste geçişlerden ve oluklardan arındırılmalıdır.Kaynaktan önce, kaynak kalitesini ve kaplamayı etkileyen alt borunun dış yüzeyinde oksit, yağ ve kirliliklerin genellikle cilalama veya kum püskürtme işlemiyle çıkarılması gerekir,Fin tüp sargısı, bantı açmak için ince çelik levha kullanılarak ve tüm ince çelik levha rulosunu gerekli yüzgeç yüksekliğine göre gerekli genişliğe keserek;

(3) Pin sarmalama kaynak: sarılacak çelik boru, pin sarmalama kaynak makinesine monte edilir ve pin nitelikli sarmalama kaynak işlemine göre kaynaklanır.ve yüzgeç borusu gerekli kaynak uzunluğuna ulaşana kadar sabit rehber rayın hareketli tarafında kaynaklanır;

(4) Deneme ve deneme: Yürüklenmiş kanatlı tüpün görünüm denetimi ve kazım ve çıkarma denetimi birer birer yapılır.ve test sonuçları çizimlere ve teknik gereksinimlere uygun olmalıdır
Lütfen. Daha sonra hidrolik test teker teker yapılır, test basıncı tasarım basıncının veya çizim gereksinimlerinin 1,5 katıdır ve basınç tutma süresi 5 dakikadan az değildir;

(5) Pençe koruma: Pençe tüpü üretimden sonra basınçlı hava ile temizlenir.Karbon çelik ve alaşımlı çelik kanatlı boru korozyon karşıtı boya ile püskürtülmüştür., ve paslanmaz çelik kanatlı tüpün yüzeyi denetleme sonrasında parlak yağla püskürtülür.Kanatlı tüpün iki ucu suya ve enkazın tüpün içine girmesini önlemek için kapaklarla korunur.

Yüksek frekanslı kaynaklı kanatlı tüplerin ana avantajları şunlardır:

1 Yüksek üretim verimliliği, sürekli sarma üretim;

2 Düşük maliyetli, yüksek frekanslı kaynakın kendisinin özelliklerine dayanır - kaynak amacına ulaşmak için iş parçasının yüzeyini ısıtan deri etkisi,kaynak işlemine herhangi bir dolgu metal malzemesi eklemesi gerekmez.;

Yüksek frekanslı akım sadece çelik borunun sığ yüzeyinde geçtiği için, kaynak ısısına maruz kalan bölge küçüktür.Bu nedenle, tasarım hesaplamasında bunun neden olduğu ekstra duvar kalınlığı dikkate alınmamalıdır.· İş parçasının kaynaktan sonra ısı işlemine gerek yoktur;

4Düzenli kaynak, makul ekipman konfigürasyonu ve mükemmel işlem parametreleri durumunda, yüzgeç ve çelik boru arasında sağlam kaynak elde edilebilir,ve sık açılıp kapatılmasından kaynaklanan termal şok dalgalanmalarına dayanabilir.
Yüksek frekanslı kaynaklı kanat tüpünün yukarıdaki avantajlara sahip olması nedeniyle, petrol, kimyasal,Elektrik enerjisi ve yeni verimli ısı aktarım elemanlarının diğer endüstrileri, borunun dışındaki ısı aktarımını güçlendirmek, ısı verimliliğinin geri kazanımını iyileştirmek, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma amaçlı.

A106 Gr.A /B/C'nin kimyasal konumu

ASTM A106 sınıfı a, b ve c'nin gereksinimleri.