Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | YUHONG |
| Sertifika: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Model numarası: | ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) |
| Min sipariş miktarı: | 100KGS |
|---|---|
| Ambalaj bilgileri: | Kontrplak durumda, Budle, Palet |
| Teslim süresi: | 7days |
| Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
| Standart: | SB622, SB619/SB626 | Yüzey: | Turşu ve Tavlanmış, Parlak Tavlanmış, Cilalı |
|---|---|---|---|
| Tip: | Bobin, U boru, sabit | Malzeme: | Hastelloy C-276, N10276, 2.4819 |
| Modeli: | ASTM B622/ B619 /B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819 ) | certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Vurgulamak: | hastelloy c boru,alaşımlı çelik dikişsiz boru |
||
NİKEL ALAŞIMLI DİKİŞSİZ BORU, ASTM B622/ B619 /B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819 ) HASTELLOY BORU
YUHONG HOLDING GROUP, Paslanmaz/Dubleks/Nikel çelik dikişsiz boru ve tüp ile 10 yılı aşkın süredir anlaşma yapıyor ve her yıl 80.000 tondan fazla Paslanmaz/Dubleks/Nikel çelik dikişsiz boru ve tüp satıyor.Müşterimiz şimdiden 45'ten fazla ülkeyi kapsıyor.Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve borularımız Madencilik, Enerji, Petrokimya, Kimya Sanayi, Gıda fabrikası, Kağıt fabrikası, Gaz ve Akışkan Sanayi vb. 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Ni 57.0, Mo 16.0, Cr 15.5, Fe 5.5, W 3.8
HASTELLOY C276 bu sınıfta aşağıdaki formlarda: Çubuk, altıgen çubuk, kare çubuk, tel makara, tel kesiği, gevşek bobin, levha, levha, bobin, boru, boru, nipel, dirsek, bağlantı parçası, kaplin, flanş, bağlantı elemanları, dövme , disk, işlenmiş. Bu, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden işlenmiş alaşımdır.Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna dirençlidir, bu nedenle onu kaynaklı bir durumda çoğu kimyasal işlem uygulaması için uygun hale getirir.Alaşım C-276 ayrıca 1900 ° F'ye kadar çukurlaşmaya, stres-korozyon çatlamasına ve oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir.Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.
Özellikler
Uygulamalar
HASTELLOY C276'nın bazı tipik uygulamaları, kimyasal ve petrokimyasal organik klorür işlemlerinde ve halojenür veya asit katalizörleri kullanan işlemlerde ekipman bileşenlerini içerir.Diğer endüstri uygulamaları, kağıt hamuru ve kağıt (sindiriciler ve ağartma alanları), yıkayıcılar ve baca gazı kükürt giderme için kanallar, farmasötik ve gıda işleme ekipmanlarıdır.
HASTELLOY C-276, başka herhangi bir alaşımın eşsiz evrensel korozyon direncine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.Ferrik ve bakır klorürler, sıcakla kirlenmiş mineral asitler, solventler, klor ve klorla kirlenmiş (organik ve inorganik), kuru klor, formik ve asetik asitler, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri ve hipoklorit ve klor dioksit çözeltileri.Alaşım C276 ayrıca kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı direnç gösterir ve bu da onu kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal işlem için faydalı kılar.Çukurlaşmaya ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir.
HASTELLOY C276 levha 0,044" kalınlığında, 2050°F'de ısıl işlem görmüş durumda, hızlı su verilmiş, ortalama 0,48" olsen kap derinliğine sahiptir.Alaşım C-276, birçok yöntemle başarıyla üretilebilir.Alaşım sertleşme eğilimindedir, ancak uygun bakım ile alaşım kolayca sıcak ve soğuk şekillendirilir.Kaynak, işleme ve şekillendirme hakkında eksiksiz bilgi mevcuttur
Kimyasal Gereksinimler |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ni |
cr |
Mn |
ay |
C |
Si |
Fe |
| Maks % | Bal. | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0,010 | 0.08 | 7.0 |
| Minimum % | 14.5 | 15.0 | 4.0 | ||||
Mekanik Özellik Gereksinimleri |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nihai Çekme | Akma Dayanımı (%0,2 OS) | uzun.2 inç (50,8 mm) veya 4D min,% olarak | R/A | Sertlik | |
| dak. | 100 KSi | 41 KSi | 40 | ||
| maks. | |||||
| Min (Metrik) | 690 MPa | 283 MPa | |||
| maks. | |||||
Özellikler |
|
|---|---|
| Biçim | Standart |
|
UNS |
UNS N10276 |
|
Çubuk |
ASTM B574 Din 17752 |
|
Tel |
|
|
Çarşaf |
ASTM B575 Din 17750 |
|
Plaka |
ASTM B575 Din 17750 |
|
Uydurma |
ASTM B366 |
|
dövme |
ASTM B564 |
|
Tüp |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
|
Boru |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
|
kaynak teli |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
|
kaynak elektrotu |
A5.11 ENiCrMo-4 |
|
din. |
2.4819 Tüm Formlar |
| Tablo 16 | |
|---|---|
| ÖNERİLEN TAKIM TİPLERİ VE İŞLEME KOŞULLARI | |
| Operasyonlar | Karbür Araçları |
| Şiddetli kesinti ile kaba işleme | Tornalama veya Alın Çevirme C-2 ve C-3 kalitesi: Negatif eğimli kare kesici uç, 45 derece SCEA1, 1/32 inç köşe radyüsü.Takım tutucu: 5 derece neg.geri tırmık, 5 derece neg.yan tırmık.Hız: 30-50 sfm, 0,004-0,008 inç ilerleme, 0,150 kesme derinliği.Kuru2, yağ3 veya su bazlı soğutma sıvısı4. |
| Normal kaba işleme | Tornalama veya Alın Çevirme C-2 veya C-3 kalitesi: Negatif oranlı kare kesici uç, 45 derece SCEA, 1/32 köşe radyüsü.Takım tutucu: 5 derece neg.geri tırmık, 5 derece neg.yan tırmık.Hız: Kurulum sertliğine bağlı olarak 90 sfm, 0,010 inç ilerleme, 0,150 inç kesme derinliği.Kuru, yağ veya su bazlı soğutma sıvısı. |
| Bitiricilik | Tornalama veya Alın Çevirme C-2 veya C-3 kalitesi: Mümkünse pozitif eğimli kare kesici uç, 45 derece SCEA, 1/32 inç köşe radyüsü.Takım tutucu: 5 derece poz.arka tırmık, 5 derece konum.yan tırmık.Hız: 95-110 sfm, 0,005-0,007 inç ilerleme, 0,040 inç kesme derinliği.Kuru veya su bazlı soğutma sıvısı. |
| kaba sıkıcı | C-2 veya C-3 kalitesi: Geçmeli tip delik işleme barası varsa, mümkün olan en büyük SCEA ve 1/16 inç köşe yarıçapına sahip standart pozitif tırmık takımları kullanın.Alet çubuğu lehimlenmişse, 0 derece geri tırmık, 10 derece konum.yan tırmık, 1/32 inç burun yarıçapı ve mümkün olan en büyük SCEA.Hız: Kurulumun sertliğine bağlı olarak 70 sfm, 0,005-0,008 inç ilerleme, 1/8 inç kesme derinliği.Kuru, yağ veya su bazlı soğutma sıvısı. |
| Sıkıcıyı Bitir | C-2 veya C-3 kalitesi: Geçmeli tip çubuklarda standart pozitif tırmık takımları kullanın.Lehimli takımları finiş tornalama ve yüzey alma için olduğu gibi taşlayın, arka eğim hariç en iyisi 0 derecede olabilir.Hız: 95-110 sfm, beslemede 0,002-0,004.Su bazlı soğutma sıvısı. |
| notlar: | |
| 1 SCEA - Aletin yan kesici kenar açısı veya boşluk açısı.
2 Kuru kesmenin tavsiye edildiği herhangi bir noktada, alete yönlendirilen bir hava jeti, alet ömründe önemli artışlar sağlayabilir.Su bazlı soğutma sıvısı sisi de etkili olabilir. 3 Yağ soğutma sıvısı üstün kaliteli, aşırı basınç katkılı sülfoklorlu yağ olmalıdır.100 derece F'de 50 ila 125 SSU arasında bir viskozite. 4 Su bazlı soğutma sıvısı üstün kalitede, sülfoklorlu suda çözünür yağ veya aşırı basınç katkılı kimyasal emülsiyon olmalıdır.15:1 karışım elde etmek için suyla seyreltin.Su bazlı soğutma sıvısı, darbeli kesimlerde karbür takımların ufalanmasına ve hızlı arızalanmasına neden olabilir. |
|
| Tablo 17 | |
|---|---|
| ÖNERİLEN TAKIM TİPLERİ VE İŞLEME KOŞULLARI | |
| Operasyonlar | Karbür Araçları |
| Karşılıklı Frezeleme | Karbür genel olarak başarılı değil, C sınıfı işe yarayabilir.Pozitif eksenel ve radyal eğim, 45 derece köşe açısı, 10 derece kabartma açısı kullanın.Hız: 50-60 sn.İlerleme: 0,005-0,008 inç. Yağ veya su bazlı soğutma sıvıları, karbür kesici dişlerin termal şok hasarını azaltacaktır. |
| Parmak freze | Önerilmez, ancak C-2 dereceleri iyi kurulumlarda başarılı olabilir.Pozitif tırmık kullanın.Hız: 50-60 sn.Besleme: Yüksek hız çeliği ile aynı.Yağ veya su bazlı soğutma sıvıları, termal şok hasarını azaltacaktır. |
| sondaj | C-2 sınıfı tavsiye edilmez, ancak büyük derinlik yoksa sert kurulumda uçlu matkaplar başarılı olabilir.İtmeyi azaltmak için ağ inceltilmelidir.Noktada 135 derecelik iç açı kullanın.Tabanca matkabı kullanılabilir.Hız: 50 sn.Yağ veya su bazlı soğutma sıvısı.Soğutma sıvısı beslemeli karbür uçlu matkaplar, bazı kurulumlarda ekonomik olabilir. |
| Oyma | C-2 veya C-3 sınıfı: Uçlu raybalar önerilir, yekpare karbür raybalar çeşitli iyi kurulum gerektirir.Yüksek hız çeliği ile aynı takım geometrisi.Hız: 50 sn.Besleme: Yüksek hız çeliği ile aynı. |
| dokunarak | Tavsiye edilmez, makine dişleri veya rulo şeklinde. |
| Elektrik deşarj makinası | Alaşımlar, herhangi bir geleneksel elektrikli boşaltma işleme sistemi (EDM) veya tel (EDM) kullanılarak kolaylıkla kesilebilir. |
| notlar: | |
| 5 M-40 serisi Yüksek Hız Çelikleri, bu yazının yazıldığı tarihte M-41 , M-42, M-43, M-44, M-45 ve M-46'yı içermektedir.Diğerleri eklenebilir ve eşit derecede uygun olmalıdır.
6 Yağ soğutma sıvısı, aşırı basınç katkı maddeleri içeren üstün kaliteli, sülfoklorlu bir yağ olmalıdır.100 derece F'de 50 ila 125 SSU arasında bir viskozite. 7 Su bazlı soğutma sıvısı üstün kalitede, sülfoklorlu suda çözünür yağ veya aşırı basınç katkılı kimyasal emülsiyon olmalıdır.15:1 karışım elde etmek için suyla seyreltin. |
|
| Tablo 18 | |
|---|---|
| Plazma Ark Kesimi | |
| Alaşımlarımız herhangi bir geleneksel plazma ark kesme sistemi kullanılarak kesilebilir.En iyi ark kalitesi, argon ve hidrojen gazlarının karışımı kullanılarak elde edilir.Nitrojen gazı, hidrojen gazlarının yerine kullanılabilir, ancak kesim kalitesi biraz bozulur.Bu alaşımları plazma ile keserken atölye havası veya oksijen içeren gazlardan kaçınılmalıdır. |
|
İlgili kişi: Candy
Tel: 008613967883024
Faks: 0086-574-88017980
