Yuhong Group Co, Ltd
Zhejiang Yuhongwell Çelik A.Ş., Ltd
Zhejiang Zhongwu Tüp İmalat Co, Ltd

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerHastelloy C Boru

Kimya Sanayi Hastelloy C Boru Düz Tip Sülfürik Asit Reaktörleri

Kimya Sanayi Hastelloy C Boru Düz Tip Sülfürik Asit Reaktörleri

    • Chemical Industry Hastelloy C Pipe Straight Type For Sulfuric Acid Reactors
    • Chemical Industry Hastelloy C Pipe Straight Type For Sulfuric Acid Reactors
    • Chemical Industry Hastelloy C Pipe Straight Type For Sulfuric Acid Reactors
    • Chemical Industry Hastelloy C Pipe Straight Type For Sulfuric Acid Reactors
  • Chemical Industry Hastelloy C Pipe Straight Type For Sulfuric Acid Reactors

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin
    Marka adı: YH,YUHONG,YHSS
    Sertifika: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
    Model numarası: ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819)

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 100KGS
    Ambalaj bilgileri: Kontrplak durumda, Budle, Palet
    Teslim süresi: 7days
    Ödeme koşulları: L/C, T/T
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Standart: SB622, SB619 / SB626 Yüzey: Turşu ve Tavlı, Parlak Tavlı, Parlak
    Türü: Bobin, U tüp, yığın Malzeme: Hastelloy C-276, N10276, 2.4819
    Modeli: ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) certification: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008

    Hastelloy Boru, ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) 3 "SCH40S 6M

    YUHONG GRUBU Paslanmaz / Dubleks / Nikel çelik dikişsiz boru ve tüp ile zaten 10 yıldan fazla anlaşma, her yıl fazla 80000 ton Paslanmaz / Dubleks / Nikel çelik dikişsiz boru ve tüp satmak. Müşterimiz zaten 45'den fazla ülkeyi kapsamaktadır. Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve tüpümüz, Madencilik, Enerji, Petrokimya, Kimya Endüstrisi, Gıda fabrikası, Kağıt fabrikası, Gaz ve Sıvı Endüstrisi vb. 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

    HASTELLOY C276 (UNS N10276)

    Ni 57.0, Mo 16.0, Cr 15.5, Fe 5.5, W 3.8

    HASTELLOY C276 bu sınıfta aşağıdaki şekillerde: Bar, altıgen çubuk, kare çubuk, tel makarası, tel kesikleri, gevşek rulo, levha, plaka, rulo, tüp, boru, nipel, dirsek, montaj, bağlantı, flanş, bağlantı elemanları, dövme Bu, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden ferforje alaşımıdır. Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı çökeltilerinin oluşmasına karşı dirençlidir, böylece onu kaynaklı bir durumda çoğu kimyasal işlem uygulaması için uygun hale getirir. Alaşım C-276 ayrıca çukurlaşma, gerilme korozyonu çatlaması ve 1900 ° F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü bir dirence sahiptir.

    Özellikleri

    • HASTELLOY C276, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor dioksit çözeltilerine dirençli birkaç alaşımdan biridir.
    • HASTELLOY C276, ferrik ve kuprik klorürler gibi güçlü oksitleyici tuz çözeltilerine karşı olağanüstü bir dirence sahiptir.
    • HASTELLOY C276 kaynaklı koşulda tane sınırı çökelmesine eğilimli değildir ve bu nedenle birçok kimyasal işlem uygulaması için uygundur

    Uygulamalar

    • Kağıt endüstrisinde çürütücüler ve ağartma tesisleri.
    • Ekşi gaza maruz kalan bileşenler.
    • Baca gazı kükürt giderme tesisleri için donatım.
    • Sülfürik asit ortamlarında kullanılan buharlaştırıcılar, ısı eşanjörleri, filtreler ve karıştırıcılar.
    • Sülfürik asit reaktörleri.
    • Organik klorür proses ekipmanları.
    • Halid veya asit katalizörleri kullanan işlemler için ekipman.

    HASTELLOY C276'nın bazı tipik uygulamaları, kimyasal ve petrokimyasal organik klorür işlemlerindeki ekipman bileşenlerini ve halid veya asit katalizörlerini kullanan işlemleri içerir. Diğer endüstri uygulamaları, kağıt hamuru ve kağıt (sindiriciler ve ağartıcı alanlar), baca gazı kükürt giderme, yıkama ve gıda işleme ekipmanları için yıkayıcılar ve kanallardır.

    HASTELLOY C-276, herhangi bir başka alaşım ile eşsiz evrensel korozyon direncine sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Ferrik ve kuprik klorürler, sıcak kontamine mineral asitler, çözücüler, klor ve klor kontamine (hem organik hem inorganik), kuru klor, formik ve asetik asitler, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri ve hipoklorit ve klor dioksit çözeltileri. Alaşımlı C276 ayrıca kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı çökeltilerinin oluşmasına karşı koyar ve bu da kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal işlem için yararlı olur. Çukurlaşma ve gerilme korozyon çatlağına karşı mükemmel dirence sahiptir.

    HASTELLOY C276 sayfası 0.044 "2050 ° F'deki ısıl işlem görmüş kalınlıkta, hızlı söndürülmüş, ortalama olsen fincan derinliği 0.48" dir. Alaşım C-276 birçok yöntemle başarıyla üretilebilir. Alaşım sertleşme eğilimindedir, ancak uygun bakım ile alaşım kolayca sıcak ve soğuk oluşur. Kaynak, işleme ve şekillendirme hakkında eksiksiz bilgi mevcuttur.

    Kimyasal Gereksinimler

    Ni

    Cr

    Mn

    Mo

    C

    Si

    Fe

    Maks.% Bal. 16.5 1.0 17.0 0.010 0.08 7
    Min% 14.5 15.0 4,0

    Mekanik Özellik Gereksinimleri

    Nihai Çekme Akma Dayanımı (% 0.2 OS) Elong. 2 inç (50,8 mm) veya 4D dk,% R / bir Sertlik
    Min 100 KSi 41 KSi 40
    maksimum
    Min (Metrik) 690 MPa 283 MPa
    maksimum


    Sıcaklıklardaki Ortalama Çekme Verileri Tablosu

    Özellikler

    Form Standart

    UNS

    UNS N10276

    Bar

    ASTM B574 Din 17752

    Tel

    yaprak

    ASTM B575 Din 17750

    Tabak

    ASTM B575 Din 17750

    takılması

    ASTM B366

    Dövme

    ASTM B564

    Tüp

    ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751

    Boru

    ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751

    Kaynak Teli

    A5.14 ERNiCrMo-4

    Kaynak Elektrotu

    A5.11 ENiCrMo-4

    Din.

    2.4819 Tüm Formlar

    Tablo 16
    ÖNERİLEN TAKIM ÇEŞİTLERİ VE İŞLEME ŞARTLARI
    Operasyonlar Karbür Takımlar
    Kaba, ciddi kesintilerle C-2 ve C-3 kalite tornalama veya kaplama: Negatif tırmık kare kesici uç, 45 derece SCEA1, 1/32 inç burun yarıçapı. Takım tutucu: 5 derece neg. arka tırmık, 5 derece neg. yan tırmık. Hız: 30-50 sfm, 0,004-0,008 inç besleme, 0,150 kesme derinliği. Kuru2, yağ3 veya su bazlı soğutma sıvısı4.
    Normal kaba talaş işleme C-2 veya C-3 kalite tornalama veya kaplama: Negatif oranlı kare kesici uç, 45 derece SCEA, burun yarıçapında 1/32. Takım tutucu: 5 derece neg. arka tırmık, 5 derece neg. yan tırmık. Hız: kurulum sertliğine bağlı olarak 90 sfm, 0,010 inç besleme, 0,150 inç kesme derinliği. Kuru, yağ veya su bazlı soğutucu.
    Bitiricilik C-2 veya C-3 kalite tornalama veya kaplama: Pozitif tırmık kare kesici uç, mümkünse, 45 derece SCEA, 1/32 inç burun yarıçapı. Takım tutucu: 5 derece poz. arka tırmık, 5 derece poz. yan tırmık. Hız: 95-110 sfm, 0.005-0.007 inç besleme, 0.040 inç kesme derinliği. Kuru veya su bazlı soğutucu.
    Kaba Sondaj C-2 veya C-3 sınıfı: Uç tipi delik işleme barası varsa, mümkün olan en büyük SCEA ve 1/16 inç burun yarıçapına sahip standart pozitif tırmık aletleri kullanın. Lehimli araç çubuğu varsa, 0 derece geri tırmık, 10 derece poz. yan tırmık, 1/32 inç burun yarıçapı ve mümkün olan en büyük SCEA. Hız: Kurulumun sertliğine bağlı olarak 70 sfm, 0.005-0.008 inç besleme, 1/8 inç kesme derinliği. Kuru, yağ veya su bazlı soğutucu.
    Sondajı Bitir C-2 veya C-3 sınıfı: Kesici uç tipi çubuklarda standart pozitif tırmık aletleri kullanın. Lehimleme takımlarını, arka tırmık hariç, finiş tornalama ve kaplama için olduğu gibi 0 derecede en iyisi olabilir. Hız: 95-110 sfm, yemde 0.002-0.004. Su bazlı soğutma sıvısı.
    Notlar:
    1 SCEA - Takımın yan kesme kenarı açısı veya uç açısı.

    2 Kuru kesmenin tavsiye edildiği herhangi bir noktada, alete yönlendirilen bir hava jeti önemli takım ömrünü artırabilir. Su bazlı bir soğutucu buharı da etkili olabilir.

    3 Yağ soğutma sıvısı, üstün kaliteli, aşırı basınçlı katkı maddelerine sahip sülflorlu yağ olmalıdır. 100 ° F'de 50 ila 125 SSU arasında bir viskozite.

    4 Su bazlı soğutma sıvısı, üstün kaliteli, sülfoklorlu suda çözünür yağ veya aşırı basınçlı katkı maddelerine sahip kimyasal emülsiyon olmalıdır. 15: 1 karışım yapmak için suyla seyreltin. Su bazlı soğutucu, darbeli kesimlerde karbür takımların yontulmasına ve hızlı arızalanmasına neden olabilir.

    Tablo 17
    ÖNERİLEN TAKIM ÇEŞİTLERİ VE İŞLEME ŞARTLARI
    Operasyonlar Karbür Takımlar
    Yüzey Frezeleme Karbür genellikle başarılı değildir, C derecesi işe yarayabilir. Pozitif eksenel ve radyal eğim, 45 derece köşe açısı, 10 derece kabartma açısı kullanın. Hız: 50-60 sfm. Besleme: 0,005-0,008 inç Yağ veya su bazlı soğutma sıvıları, karbür kesici dişlerin termal şok hasarını azaltacaktır.
    Orta Kayıt Alıştırma Önerilmez, ancak C-2 notları iyi kurulumlarda başarılı olabilir. Pozitif tırmık kullanın. Hız: 50-60 sfm. Besleme: Yüksek hız çeliği ile aynı. Yağ veya su bazlı soğutucular termal şok hasarını azaltacaktır.
    delme C-2 sınıfı tavsiye edilmez, ancak büyük derinlik yoksa uçlu matkaplar sert kurulumda başarılı olabilir. Ağ, itmeyi azaltmak için inceltilmelidir. Nokta üzerinde 135 derece dahil açı kullanın. Tabanca matkap kullanılabilir. Hız: 50 sfm. Yağ veya su bazlı soğutucu. Soğutma sıvısı beslemeli karbür uçlu matkaplar bazı kurulumlarda ekonomik olabilir.
    oyma C-2 veya C-3 sınıfı: Uçlu raybalar önerilir, katı karbür raybalar iyi kurulum gerektirir. Takım geometrisi yüksek hız çeliği ile aynıdır. Hız: 50 sfm. Besleme: Yüksek hız çeliği ile aynı.
    dokunulduğunda Tavsiye edilmezse, iplik geçirin veya yuvarlayın.
    Elektrik deşarj makinası Alaşımlar herhangi bir geleneksel elektrik deşarj işleme sistemi (EDM) veya tel (EDM) kullanılarak kolayca kesilebilir.
    Notlar:
    5 M-40 serisi Yüksek Hızlı Çelikler, yazma sırasında M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 ve M-46'yı içerir. Diğerleri eklenebilir ve eşit derecede uygun olmalıdır.

    6 Yağ soğutma sıvısı, yüksek basınçlı katkı maddeleri ile birinci sınıf, sülflorlu bir yağ olmalıdır. 100 derece F'de 50 ila 125 SSU arasında bir viskozite.

    7 Su bazlı soğutma sıvısı, üstün kaliteli, sülflorlu suda çözünür yağ veya aşırı basınçlı katkı maddeleri içeren kimyasal emülsiyon olmalıdır. 15: 1 karışım yapmak için suyla seyreltin.

    Tablo 18
    Plazma Ark Kesimi
    Alaşımlarımız herhangi bir geleneksel plazma ark kesme sistemi kullanılarak kesilebilir. En iyi ark kalitesi argon ve hidrojen gazlarının bir karışımı kullanılarak elde edilir. Hidrojen gazları için azot gazı ikame edilebilir, ancak kesim kalitesi biraz bozulur. Bu alaşımları plazma keserken dükkan havasından veya oksijen taşıyan gazlardan kaçınılmalıdır.

    İletişim bilgileri
    Yuhong Group Co.,Ltd

    İlgili kişi: Candy

    Tel: +8613967883024

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)