ASTM B407 Alaşım 800H Nikel Dikişsiz Boru, Kazan ve Eşanjör Uygulaması

ASTM B407 Alaşım 800H Nikel dikişsiz boru, 50,8 x 5,16 x 6096 MM, Kazan / ısı değişim uygulaması, ET/HT
 
Yuhong Grubu30 yılı aşkın bir süredir kazan borusu , eşanjör borusu , Kondenser Borusu , Soğutma Borusu , Malzeme kapağı : Paslanmaz Çelik , Dubleks Çelik , Süper Dubleks Çelik , Nikel bazlı alaşımlı Çelik (Hastelloy, Monel , Inconel , Incoloy), Bakır Alaşımlı , Cr -Mo alaşımlı Çelik, kazan borumuz ve eşanjör borumuz zaten 65'ten fazla ülkeye ihracat yapıyor ve 1000'den fazla müşteriye en iyi hizmeti veriyoruz.Yuhong Markası zaten duruyor: Yüksek Kalite, Yüksek Verimlilik ve Mükemmel kalite!
 

 
Incoloy Alaşım 800, Alaşım 800H, Alaşım 800HT, Alaşım 825
 
Ortak Ticari İsimler: Incoloy 825, Alloy 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
INCOLOY alaşımı 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) molibden, bakır ve titanyum ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Nikel içeriği için yeterlidir
klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı direnç.Nikel, molibden ile birlikte ve
bakır, ayrıca sülfürik içerenler gibi indirgeyici ortamlara karşı olağanüstü direnç sağlar ve
fosforik asitler.Molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirence yardımcı olur.alaşım
krom içeriği, nitrik asit, nitratlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere direnç sağlar ve
oksitleyici tuzTitanyum ilavesi, uygun bir ısıl işlemle, alaşımı suya karşı stabilize etmeye hizmet eder.
taneler arası korozyona duyarlılık.
 
Özellikler
INCOLOY Alaşım 825, UNS N08825 ve Werkstoff Numarası 2.4858 olarak belirlenmiştir.NACE'de listeleniyor
Petrol ve gaz servisi için MR0175.
Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Malzemesi: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME
SB 564, ASME Code Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
ISO 9725.
Levha, Levha ve Şerit: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME
SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Boru ve Tüp: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,
ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Diğerleri: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744

INCOLOY 825 DİKİŞSİZ TÜP UNS No: UNS N08825 Werkstoff No: 2.4858 Yukarıdaki adlar, Special Metal Corporation dahil olmak üzere belirli üreticilerin ticari adları ve/veya ticari markalarıdır.Prosaic Steel & Alloy, herhangi bir üreticiye/üreticilere bağlı değildir.Siparişler, mevcut herhangi bir kaynaktan/kaynaklardan gelen spesifikasyonları karşılayacak şekilde doldurulacaktır.Adlar, listelenen özelliklerle uyumlu ürünleri tanımlamaya yardımcı olmak için listelenen özelliklerle tutarlı ürünleri tanımlamaya yardımcı olmak için yalnızca başvuru amacıyla listelenmiştir. ÖzelliklerIncoloy 825 Tüpler- UNS N08825 Ürün yelpazesi-Dikişsiz borular 6 mm OD x 0,7 mm ila 50,8 mm OD x 3 mm kalınlıkta. Özellikler- B 163 / B 423. Bitirme Koşulları-Soğuk Çekilmiş Çözelti Tavlanmış ve Salamura / Soğuk Çekilmiş Parlak tavlanmış / NACE MRO 175

 
Incoloy alaşımı 825, bakır, molibden ve titanyum ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlamak üzere tasarlanmıştır.Nikel içeriği, klorür iyonu stres korozyon çatlamasına karşı direnç için yeterlidir.Nikel, molibden ve bakır ile birlikte, sülfürik ve fosforik asitler içerenler gibi indirgeyici ortamlara karşı da olağanüstü direnç sağlar.Molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirence yardımcı olur.Alaşımın krom içeriği, nitratlar, nitrik asit ve oksitleyici tuzlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç sağlar.Titanyum ilavesi, uygun bir ısıl işlemle, alaşımı, taneler arası korozyona karşı hassaslaşmaya karşı stabilize etmeye hizmet eder.Incoloy 825'in çeşitli koşullar altında genel ve lokal korozyona karşı direnci, alaşıma geniş bir kullanışlılık sağlar.Uygulamalar arasında kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, asitleme işlemleri, nükleer yakıtın yeniden işlenmesi ve radyoaktif atıkların işlenmesi yer alır.
. Incoloy 825'in üstün özelliği korozyon direncidir.Incoloy 825, indirgeyici ve oksitleyici koşullarda genel korozyona, oyuklaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona ve stres korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır.Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, ekşi gaz ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır.
Incoloy 825, 525C'ye (AS1210, AS4041), 538C'ye (ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) kadar basınçlı kap çalışma sıcaklıkları için onaylanmıştır.~ 540C'nin üzerindeki sıcaklıklarda alaşım 825'te gevrek fazlar oluşabilir, bu nedenle sürünme-kopma özelliklerinin tasarım faktörleri olacağı bu sıcaklıklarda normalde kullanılmaz.
Incoloy Alloy 825'in Kimyasal Bileşimi
Tablo 1.Incoloy Alloy 825'in kimyasal bileşimi (ASTM B163 Eşanjör borusu)
 

eleman	%	eleman	%
Nikel	38.0--46.0	Karbon	0,05 maksimum
Krom	19.5--23.5	Manganez	1.0 maksimum
Molibden	2.5--3.5	Kükürt	0.03 maks
Bakır	1.5 --3.0	Silikon	0,5 maks
Titanyum	0.6--1.2	Alüminyum	0,2 maks
Ütü	22,0 dak (~%33)

 
Incoloy Alaşım 825'in Çekme Özellikleri
Tablo 2.Tipik oda sıcaklığı çekme özellikleri (tasarım için değil. Tasarım değerleri için ilgili malzeme veya ürün özelliklerine bakın)
 

Biçim		Şart	%0.2 Kanıt Gerilme MPa		Gerilme direnci MPa		uzatmak %
Tüp		tavlanmış	440		770		35
Tüp		Soğuk çekilmiş	880		1000		15

 
Korozyon Direnci
Incoloy 825'in üstün özelliği, korozyon direncidir.Incoloy 825, indirgeyici ve oksitleyici koşullarda genel korozyona, oyuklaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona ve stres korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır.Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, ekşi gaz ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır.
Incoloy 825, kolayca sıcak veya soğuk işlenebilir.Sıcak çalışma 870 1180C aralığında, bitirme işlemi 870 980C aralığında olmalıdır.Maksimum korozyon direnci için, sıcak işlenmiş parçalar kullanımdan önce stabilize tavlanmalıdır.Alaşımın soğuk şekillendirilmesi paslanmaz çeliklere göre daha kolaydır.
Isı tedavisi
Incoloy 825, 94°C'de stabilize tavlanır.En yumuşak yapı 980C'de elde edilir.Hassaslaşmayı önlemek için levha, şerit ve telden daha ağır bölümler sulanmalıdır.
Başvuru
Incoloy 825, yaklaşık 550C (1020F) sıcaklığa kadar çok çeşitli uygulamalarda tercih edilen malzemedir,

• Kimyasal İşleme
• Nükleer Yakıt Yeniden İşleme
• Asit Üretimi
• Dekapaj Ekipmanları