Mesaj gönder

Yuhong Holding Group Co., LTD

Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerPaslanmaz çelik Dikişsiz boru

EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
  • EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
EN10216-5 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin, Hindistan, ABD, Kore, UE
Marka adı: YUHONG
Sertifika: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 100KGS
Fiyat: negotiable
Ambalaj bilgileri: Kat ahşap dava /Iron davası / paket plastik kapağı ile
Teslim süresi: 10days->
Ödeme koşulları: T / T, L / C
Yetenek temini: aylık 1500 ton
İletişim
Detaylı ürün tanımı
Sertifika: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 Marka adı: XINHANG
Menşe yeri: Çin, Hindistan, ABD, Kore, UE
Vurgulamak:

dikişsiz kazan borusu

,

Dikişsiz paslanmaz boru

Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru, A213, A269, EN10216-5, DİN 17459, JIS-G3459, GOST9941

ASTM A / ASME SA 312/269 / 317L Paslanmaz Çelik Borular SCH10 / 10S, SCH20, SCH30, SCH40 / 40S, STD, SCH80 / 80S, XS,

317L Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru ve Tüpler

Alaşım 317L (UNS S31703), Alaşım 304 gibi geleneksel krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla kimyasal saldırıya karşı büyük ölçüde artan direnci olan bir molibden içeren östenitik paslanmaz çeliktir. Ayrıca, Alaşım 317L, daha yüksek sünme, Yırtılma ve gerilme mukavemetine sahiptir. Kaynak ve diğer termal prosesler sırasında hassaslaşmaya karşı direnç sağlayan düşük karbonlu veya "L" derecedir.

317L Paslanmaz Çelik Boru ve Tüpler Ürün Yelpazesi
317L Paslanmaz Çelik Boru ve Tüpler Teknik Özellikler: ASTM A / ASME SA 312/269/213/358 317L Paslanmaz Çelik Borular ve Boyutlar (Dikişsiz): 1/2 "NB - 8" NB
317L Paslanmaz Çelik Boru ve Boru Ebatları (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
317L Paslanmaz Çelik Boru ve Ebatları (EFW): 6 "NB - 100" NB
317L Paslanmaz Çelik Boru ve Tüpler Duvar Kalınlığı:
5S çizelgesi - XXS çizelgesi (daha ağır talep üzerine)

317L Paslanmaz Çelik Boru ve Tüpler Diğer Malzeme Testleri:

NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE, vb.

317L Paslanmaz Çelik Boru ve Tüpler Boyutlar:
Tüm Borular, ASTM, ASME ve API gibi ilgili standartlara göre üretilir ve denetlenir / test edilir.

Genel Özellikler


Alaşım 317LMN ve 317L, alaşım 304 gibi geleneksel krom-nikel ostenitik paslanmaz çeliklere kıyasla kimyasal saldırıya karşı büyük ölçüde artan dirence sahip olan molibden içeren östenitik paslanmaz çeliklerdir. Ek olarak, 317LMN ve 317L alaşımları daha yüksek sünme, kopma gerilimi Ve geleneksel paslanmaz çeliklere kıyasla yüksek sıcaklıklarda gerilme mukavemetleri. Kaynak ve diğer ısıl işlemler esnasında hassaslaşmaya karşı direnç sağlamak için hepsi düşük karbonlu veya "L" sınıflardır. "M" ve "N" işaretleri, bileşimlerin sırasıyla artmış molibden ve azot seviyelerini içerdiğini belirtir. Molibden ve azot kombinasyonu, özellikle yükseltilmiş sıcaklıklarda asitler, klorürler ve kükürt bileşikleri içeren işlem akımlarında çukurlaşma ve aralık korozyonuna direnci arttırmada özellikle etkilidir. Azot aynı zamanda bu alaşımların mukavemetini arttırmaya yarar. Her iki alaşım da, baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemleri gibi ağır hizmet koşulları için tasarlanmıştır.

Kompozisyon


Ağırlık cinsinden kimyasal bileşim
Alınan Alaşımlar İçin ASTM A240'a göre

Eleman

317L tipi

Tip 317LMN

Karbon

En fazla 0.03

En fazla 0.03

Manganez

2.00

2.00

Silikon

Maksimum 0,75

Maksimum 0,75

Krom

18.00 20.00

17.00 20.00

Nikel

11.00 15.00

13.50 17.50

Molibden

3.00 4.00

4.00 5.00

Fosfor

0,04 maksimum

0,04 maksimum

Sülfür

En fazla 0.03

En fazla 0.03

Azot

Maks 0.10

0.10 0.20

Demir

Denge

Denge

UNS No.

S31703

S31726

Korozyona Direnç


Alaşımlar 317L ve 317LMN paslanmaz çelikler, geleneksel krom-nikel paslanmaz çeliklere kıyasla atmosferik ve diğer hafif tip korozyona karşı daha dayanıklıdır. Genel olarak, 18Cr-8Ni çelikleri korozif olmayan ortamlar, nitrik asit gibi aşırı oksitleyici asitler haricinde, molibden içeren alaşımlara saldırmazlar.
Alaşımlar 317LMN ve 317L paslanmaz çelikler, geleneksel krom-nikel türlerine göre sülfürik asit çözeltilerine göre daha dayanıklıdır. Direnç alaşım molibden içeriği ile artar. Bu alaşımlar 120 ° F (49 ° C) gibi yüksek sıcaklıklarda yüzde 5'e kadar sülfürik asit konsantrasyonlarına dirençlidir. Bu alaşımlar, 100 F (38 ° C) altındaki sıcaklıklarda daha yüksek konsantrasyonda çözeltilere karşı mükemmel direnç gösterir. Bununla birlikte, korozyon davranışını etkileyebilecek belirli çalışma koşullarının etkilerini hesaba katmak için servis testleri önerilmektedir. Kükürt içeren gazların yoğunlaşmasının meydana geldiği süreçlerde, bu alaşımlar, yoğunlaşma noktasında, geleneksel Alaşım 316'ya göre saldırıya karşı çok daha dirençlidir. Asit konsantrasyonu, bu tür ortamlarda saldırı oranı üzerinde belirgin bir etkiye sahiptir ve Servis testleri.
Aşağıdaki tabloda, 317LMN ve 317L paslanmaz çeliklerin tavlanmış şerit örneklerinin korozyon direnci, proses endüstrileri ve standart ASTM testleri ile ilgili çeşitli çözümlerde karşılaştırılmıştır. Alaşım 316L ve Alaşım 276'daki veriler karşılaştırma amacıyla sunulmuştur.


Kaynar Solüsyonlarda Korozyon Direnci ve ASTM Testleri

Test
Çözüm

Korozyon Oranı (Mil / Yıl)
Atıflı Alaşımlar İçin

Alaşım
316L

Alaşım
317L

Alaşım
317LMN

Alaşım
276

% 20
Asetik asit

0.12
(<0.01)

0,48
(0.01)

0.12
(<0.01)

0,48
(0.01)

% 45
Formik asit

23.41
(0.60)

18.37
(0,47)

11.76
(0.30)

2.76
(0.07)

% 10
Oksalik asit

48.03
(1.23)

44.90
(1.14)

35.76
(0,91)

11.24
(0.28)

% 20
Fosforik
Asit

0,06
(0.02)

0,72
(0.02)

0.24
(<0.01)

0 36
(0.01)

% 10
Sülfürik asit

635.7
(16.15)

298.28
(7.58)

157.80
(4.01)

13.93
(0.35)

% 10
Sodyum
Bisülfat

71.57
(1.82)

55.76
(1.42)

15.60
(0.40)

2.64
(0.07)

% 50
Sodyum
Hidroksit

77.69
(1.92)

32.78
(0.83)

85.68
(2.18)

17.77
(0.45)

ASTM A262
B Uygulama
(FeS04H2S04)

26.04
(0.66)

20.76
(0.53)

17.28
(0.44)

264.5
(6.72)

ASTM A262
Uygulama C
(% 65 HN03)

22.31
(0.56)

19.68
(0.50)

16.32
(0.42)

908.0
(23.06)

ASTM A262
Uygulama E
(CuS04S04S04)

Pas

Pas

Pas

Pas

Bu alaşımların düşük karbonu (% 0.03'den daha azı), kaynak veya dövme gibi ısıl işlemler sırasında tanelerarası korozyona duyarlılığı etkili bir şekilde önler. 317LMN ve Alaşım 317L paslanmaz çeliklerin daha yüksek krom içeriği ayrıca taneler arası saldırıya karşı üstün direnç sağlar. 800 ila 1400F (427-816C) aralığında uzun süreli maruz kalınlığının taneler arası korozyon direncine zararlı olabileceği ve sigma fazının çökmesine bağlı olarak zayıflamaya neden olabileceği unutulmamalıdır. 317LMN alaşımının yüksek azot içeriği, karbaşların yanı sıra sigma fazının çökelmesini de geciktirir.


Delik Rezistansı Eşdeğerleri

Alaşım

PRE

Alaşım 316

25

Alaşım 317L

30

Alaşım 317LMN

38

Alaşım 625

52

Alloy C276

69

Yüksek molibden ve azot içeriği, Çukur Direnç Eşdeğerliklerinin (PRE) önceki tabloda gösterildiği gibi çukur direncini önemli ölçüde artırabilir. PRE, klorür çukurluğu direncini arttırmada azotun kromdan 30 kat daha etkili ve molibden yaklaşık 9 kat daha etkili olduğu tespit edilen korozyon testlerinin sonuçlarına dayanıyor.
Modifiye edilmiş AST G-48B testinde saptanan aralık korozyonunun başlama sıcaklığı, paslanmaz ve nikel bazlı alaşımların göreli direncini sıralamak için yararlı bir araçtır. Aşağıdaki Eritik Çatlak Korozyon Sıcaklıkları tablosunda östenitik paslanmaz çeliklerin çatlak korozyon direncinin alaşım molibden ve azot içeriği ile birlikte arttığını göstermektedir.


Simüle Edilmiş Bir Bölgede Çatlama Korozyonu
FGD Sistem Ortamı

Alaşım

Kilo Kaybı (g / cm2)
Atıflı Sıcaklıklardaki Testler * için

24C
(75F)

50C
(122F)

70C
(158F)

Alaşım 317L

0.0007

0,0377

0.0500

Alaşım 317LMN

0.0000

0.0129

0.0462

Alaşım 625

0.0000

0.0000

0.0149

Alloy C276

0.0000

0.0001

0.0004

* Aşağıdaki çözümü kullanarak ASTM G-48B prosedürüne dayanan 72 saatlik maruz kalma:
7 vol.% H2SO4, 3 vol% HC1, ağırlıkça% 1 CuCl2, ağırlıkça% 1 FeCl3
Oksidasyon Direnci
Krom-nikel-molibden çeliklerinin hepsi 1600-1650F (871-899C) sıcaklıklarda normal atmosferlerde oksidasyona karşı mükemmel direnç ve düşük ölçeklendirme oranına sahiptir.
Imalat
317LMN ve Alaşımlı 317L paslanmaz çeliklerin fiziksel ve mekanik özellikleri daha geleneksel ostenitik paslanmaz çeliklerinkilerle benzerdir ve bu nedenle Alaşım 304 ve 316'ya benzer bir şekilde imal edilebilir.
Isı tedavisi
Dövme
Önerilen başlangıç ​​sıcaklık aralığı 2100-2200F (1150-1205C) olup, 1700-1750F (927-955C) aralığında bir finiş aralığı vardır.
Tavlama
317LMN ve Alaşım 317L paslanmaz çelikler, 1975-2150F (1080-1175 ° C) sıcaklık aralığında tavlanır ve ardından kalınlığa bağlı olarak hava soğutmalı veya su ile söndürülür. Plakalar 2100F (1150C) ile 2150F (1175C) arasında tavlanır. Metal, tavlama sıcaklığından (kırmızı / beyazdan siyaha) üç dakika içinde soğutulmalıdır.
Sertleşebilirlik
Bu sınıflar ısıl işlemle sertleştirilemez.
Kaynaklı halde korozyon direncini korumak için genel amaçlı bir dolgu maddesinin kullanılması önerilir. En az% 6 molibden içeren dolgu metalleri Alaşım 317L'yi ve alaşım 625 gibi en azından% 8 molibden içeren bir dolgu metalini önerir 317LMN için önerilir. Kendinden dolumlu bir dolgu metali kullanmak mümkün olmayan uygulamalarda veya kaynak sonrası tavlama ve turşu tedavisi yapmak için servis ortamının ciddiyeti, otojen kaynakların özelliklerini (dolgu olmadan yapılan kaynak) Tatmin edici Otojen kaynaklı 317LMN ve Alaşımlı 317L paslanmaz çeliklerin optimum korozyon direnci, kaynak sonrası tavlama ve asitleme ile elde edilir. Daha fazla bilgi için ASTM A-380 Çelik Yüzeylerin Kireminden Sökülmesi ve Temizlenmesi için eşdeğer bir uygulama önerilmektedir.
Mekanik özellikler
Tavlanmış levha, sac ve şerit ürünler için ASTM belirtilen asgari gerilme özellikleri ve maksimum sertlik aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.


Başına Minimum Mekanik Özellikler
ASTM A-240 Atıflı Alaşımlar İçin

Mülk

Alaşım 317L

Alaşım 317LMN

Son Çekme Mukavemeti, ksi (MPa)

75
(515)

80
(550)

% 0,2 Verim Mukavemeti, ksi (MPa)

30
(205)

35
(240)

2'de uzama (5.1 cm)

40

40

Sertlik, Maksimum

217BHN

UNS No.

S31703

S31726

Fiziki ozellikleri
Aşağıdaki fiziksel özellik verileri paslanmaz çeliklerin demir-krom-nikel-molibden sınıfını temsil etmektedir. Tüm pratik amaçlar için, veriler 317LMN ve Alaşım 317L paslanmaz çelikler için geçerlidir. Aksi belirtilmediği sürece tüm özellikler oda sıcaklığında (68 ° F, 20 ° C) bulunmaktadır.


Yoğunluk

0.29
8.0

Pound / in3
G / cm3

Esneklik Modülü

29 106
200

Psi
Gpa

Erime aralığı

2410 - 2550
1320-1400

F
C

Termal iletkenlik
68 ila 212F
20 ila 100 ° C

100.8
14.6

Btu / ft2-sa-F-in
Watts / m- K

Termal Genleşme katsayısı
77F (25C) 'ye kadar:
212F (100C)
932F (500C)
1832F (1000C)

9.2 (16.5)
10.1 (18.2)
10.8 (19.5)

10-6 / F (10-6 / C)
10-6 / F (10-6 / C)
10-6 / F (10-6 / C)

Özısı

0.11
0,46

Btu / lb-F
J / gK

Elektriksel Dirençlilik

31.1
0,79

-ohm-in
-ohm-in

Manyetik Geçirgenlik
Tam tavlı
0.5 "tabla
% 65 soğuk işlenmiş 0.5 "tabaka

1.0028
1,0028

H = 200 oe'de
H = 200 oe'de

İletişim bilgileri
Yuhong Group Co.,Ltd

İlgili kişi: Jikin Cai

Tel: +86-13819835483

Faks: 0086-574-88017980

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)